1．工藝流程

預埋電線管→安裝電纜橋架→明敷電線管→電線電纜敷設(shè)→設(shè)備安裝→調(diào)試。

2．視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的安裝

（1）攝像機應安裝在監(jiān)視目標附近不易受外界損傷、無障礙遮擋的地方，安裝位置不影響現(xiàn)場設(shè)備工作和人員的正?；顒?。在帶電設(shè)備附近架設(shè)攝像機時，應保證足夠的安全距離。不要將攝像機安裝在空調(diào)機的出風口附近或充滿煙霧和灰塵的地方，易因濕度的變化而使鏡頭凝結(jié)水氣，污染鏡頭。不要使攝像機長時間對準暴露在光源下的地方，如射燈等點光源。

（2）攝像機鏡頭應從光源方向?qū)时O(jiān)視目標，應避免逆光安裝，否則易造成圖像模糊，或產(chǎn)生光暈；必須進行逆光安裝時，應將監(jiān)視區(qū)域的對比度壓縮至最低限度。

（3）室內(nèi)安裝的攝像機不得安裝在有可能淋雨或易濕的地方；室外使用的攝像機必須選用相應的型號。

（4）室內(nèi)安裝高度以2．5～5m為宜；室外安裝高度以3．5～10m為宜，不得低于3．5m。

（5）電梯轎廂內(nèi)的攝像機應安裝在電梯轎廂頂部、電梯操作盤的對角處，如可能，則隱蔽安裝；攝像機的光軸與電梯的兩面壁成45°角，且與電梯天花板成45°俯角為宜。

（6）云臺攝像機的視頻輸出線、控制線應留有1m的余量，以保證云臺正常工作，攝像機的視頻輸出線中間不得有接頭，以防止松動和使圖像信號衰減，攝像機的電源線應有足夠的導線截面，防止長距離傳輸時產(chǎn)生電壓損失而使工作不可靠。攝像機安裝時露在護罩外的線纜要用軟管包裹，不得用電纜插頭去承受電纜自重。

3．出入口控制系統(tǒng)設(shè)備的安裝

1）讀卡器的安裝

（1）讀卡器的安裝應按產(chǎn)品說明書要求安裝。

（2）讀卡器應安裝在靠門處，并有足夠空間，且高低位置合適以方便人員刷卡。

（3）讀卡器的安裝還應使讀卡器與控制器之間的電纜連接方便。

2）控制器的安裝

（1）門禁控制器安裝在受控門內(nèi)的上方或放在公眾不易接近，而又易于工程技術(shù)人員維修的地方（如豎井內(nèi)），與該控制器連接的讀卡機安裝在門外方便刷卡的地方?？刂破饔镁o固件或螺釘固定在墻上?？刂破髋詰薪涣麟娫床遄?。出門按鈕安裝在門內(nèi)。

（2）控制器的安裝應保證設(shè)備的正常工作以及可靠性、工藝性、實用性。

（3）安裝控制器時必須注意控制器對電鎖的驅(qū)動能力，當驅(qū)動能力低時，必須選配輔助電源。

3）鎖具的安裝

（1）應根據(jù)裝修要求，并按門的材質(zhì)（如玻璃門、木門、鐵門等）、裝置（如單門，或雙門）和開門的要求選擇鎖具。

（2）鎖具的安裝應按產(chǎn)品說明書要求安裝。

4）門磁開關(guān)的選擇和安裝

（1）門磁開關(guān)有暗埋式和明裝式兩種，應根據(jù)裝修要求選用。

（2）門磁開關(guān)的安裝應按產(chǎn)品說明書要求安裝。

4．電子巡查系統(tǒng)設(shè)備安裝

1）前端設(shè)備的安裝

（1）離線式巡查系統(tǒng)現(xiàn)場的信息鈕、IC卡安裝在每個巡查點離地面1．4m高處安裝一個巡查信號器。詳見產(chǎn)品安裝技術(shù)資料。

（2）巡查點的巡查鈕、IC卡等應埋入非金屬物內(nèi)，并固定安裝在巡查點，安裝應隱蔽安全、牢固，不易遭到破壞。

2）系統(tǒng)控制設(shè)備的安裝

（1）控制臺、機柜（架）安裝位置應符合設(shè)計要求，安裝應平穩(wěn)牢固，便于操作維護。機架背面和側(cè)面與墻的凈距離不應小于0．8m。

（2）有控制、顯示、記錄等終端設(shè)備的安裝應平穩(wěn)，便于操作。其中監(jiān)視器應避免外來光直射，當不可避免時，應采取避光措施。在控制臺、機柜內(nèi)安裝的設(shè)備應有通風散熱措施，內(nèi)部接插件與設(shè)備連接應牢靠。

（3）控制室內(nèi)所有線纜應根據(jù)設(shè)備安裝位置設(shè)置電纜槽和進線孔，排列、捆扎整齊，編號，并有永久性標志。

5．停車場（庫）管理系統(tǒng)

（1）感應線圈埋設(shè)位置應居中，與讀卡器、閘門機的中心間距宜0．9～1．2m。

（2）擋車器應安裝牢固、平整。安裝在室外時，應采取防水、防撞措施。

（3）車位狀況信號指示器安裝在車道出入口的明顯位置，安裝高度應為2．0～2．4m，室外安裝時應采取防水、防撞措施；車位、車滿顯示器安裝高度，室外應為2．0～2．4m；車位引導指示器安裝在車道中央位置的上方，安裝高度應為2．0～2．4m。

（4）對感應式讀卡機要防止周圍環(huán)境對讀卡機的影響。

（5）檢測器安裝時，需要注意檢查車輛檢測器的感應線圈上是否有車輛通過的正確響應，當車輛通過感應線圈時，車輛檢測器能發(fā)出車輛到達信號和車輛離開信號。

6．公共廣播系統(tǒng)的施工

廣播音響系統(tǒng)施工重點是敷設(shè)線路、揚聲器安裝、設(shè)備安裝。

1）敷設(shè)線路

由于傳輸距離較遠，為了保證信號在線路上不產(chǎn)生太大的衰減，主干線截面采用≥2× 2．5mm2多股銅線，支線用2×1mm2多股銅線，穿管或線槽敷設(shè)。為了達到消防要求，線管采用阻燃線槽或阻燃線管。每一接線點及分支點都設(shè)分線盒。調(diào)音臺（或前級控制臺）的進出線路均應采用屏蔽線。

2）揚聲器安裝

揚聲器（喇叭）安裝注意安裝牢固，避免產(chǎn)生共振噪聲。

揚聲器需要明裝時，箱底安裝高度不宜低于2．2m。與火災應急廣播合用的背景音樂揚聲器，現(xiàn)場不宜裝設(shè)調(diào)節(jié)器或控制開關(guān)，否則應采取快速強制措施接通并全音量廣播措施。

同一供聲范圍的不同分路揚聲器不應接至同一功率單元，避免功率放大器故障時造成大范圍失聲。大宴會廳（或多功能廳）、禮堂、報告廳等均應采用獨立擴聲系統(tǒng)，并可向每一個可分隔或獨立的地區(qū)單獨廣播。

7．綜合布線系統(tǒng)安裝

1）建筑物內(nèi)主干電纜布線

（1）向下垂放線纜方法。首先把線纜卷軸放到頂層，在豎井樓板預留孔洞附近安裝線纜卷軸，并從卷軸頂部饋線；視卷軸尺寸及線纜重量，相應安排所需要的布線施工人員，每層上要有一個工人以便引導下垂的線纜；開始旋轉(zhuǎn)卷軸，將線纜從卷軸上拉出；將拉出的線纜引導進豎井中的孔洞，慢速地從卷軸上放纜井進入孔洞向下垂放；放線到下一層使布線工人能將線纜引到下一孔洞；按前面的步驟，繼續(xù)慢速地放線，并將線纜引入各層的孔洞。

（2）向上牽引線纜方法。按照線纜的重量選定電動牽引絞車型號，并按照絞車制作廠家的說明書進行操作。首先往絞車中穿一條繩子，啟動絞車并往下垂放拉繩直到安放線纜的樓層；將繩子連接到電纜拉眼上，再次啟動絞車慢速地將線纜通過各層的孔向上牽引；當纜的末端到達頂層時停止絞車，用夾具將線纜固定；當所有的連接制作好之后，從絞車上釋放線纜的末端。

2）建筑物內(nèi)主干光纜的敷設(shè)

（1）向下垂放光纜。在離豎井槽孔1～2m處安放光纜卷軸，放置卷軸時要使光纜的末端在其頂部，然后從卷軸頂部牽引光纜；使光纜卷軸開始轉(zhuǎn)動，將光纜從其頂部牽出，牽引光纜時要保證不超過最小彎曲半徑和最大張力的規(guī)定；引導光纜進入槽孔中。如果是一個小孔，則首先要安裝一個塑料導向板，以防止光纜與混凝土邊側(cè)產(chǎn)生摩擦導致光纜的損壞，如果通過大的開孔下放光纜，則在孔的中心安裝上一個滑輪，把光纜拉出繞到滑輪上去；慢慢地從光纜卷軸上牽引光纜，直到下一層樓上的人能將光纜引入下一個槽孔中去；在每一層樓要重復上述步驟，當光纜達到最底層時，要使光纜松弛地盤在這里。

（2）利用絞車牽引光纜的步驟。將拉繩穿過絞車，啟動絞車上的發(fā)動機，通過樓層的開孔向下放繩子直到樓底；關(guān)掉絞車，將光纜連到拉繩的拉眼上去，慢慢地將光纜向上拉；當光纜末端牽引到頂層時，關(guān)掉牽引的機器；根據(jù)需要，利用分離纜夾或纜帶來將光纜固定到頂部樓層和底部樓層；當所有的連接完成后，從絞車上釋放光纜的末端。

3）建筑群間線纜布線

建筑群間電纜布線是從主設(shè)備間或者電話主通信配線間敷設(shè)至其他各樓宇的分設(shè)備間或者豎井的各配線間。

建筑群間電纜布線：對于計算機網(wǎng)絡(luò)或者電話通信網(wǎng)絡(luò)，在邏輯上，建筑群之間的纜線布線，也是主干電纜的一部分。在建筑群間布線，一般有排管敷設(shè)和架空敷設(shè)兩類方法。

4）水平線纜的敷設(shè)

水平布線子系統(tǒng)是指從工作區(qū)子系統(tǒng)的信息點出發(fā)，連接管理子系統(tǒng)的通信中間交叉配線設(shè)備的線纜部分。建筑物內(nèi)水平布線，可以通過吊頂、地板、墻及三種的組合來構(gòu)成布線路由，其布線方法主要有三種：鋼管暗敷設(shè)法；吊頂內(nèi)走線槽，線槽至信息點之間采用鋼管連接方法；地面線槽暗敷設(shè)法。其中地面線槽暗敷設(shè)法適用于有大開間辦公室或大開間需要打隔斷的智能建筑，它的投資比較大，工藝要求高。

（1）地面金屬線槽施工。地面金屬線槽布線是為了適應智能建筑弱電系統(tǒng)日趨復雜，出線口位置變化不定而推出的一種布線方式。地面金屬線槽分為單槽、多槽等多種規(guī)格。地面金屬線槽敷設(shè)時，電氣專業(yè)應與土建專業(yè)密切配合，結(jié)合施工圖出線口的位置、線槽的走向，確定分線盒的位置。線槽在交叉、轉(zhuǎn)彎或分支處應設(shè)置分線盒，線槽的長度超過6m時，應加分線盒。設(shè)備間配線架、集線器、配電箱等設(shè)備引至線槽的線路，用終端變形連接器與線槽連接。線槽每隔2m處設(shè)置固定支架和調(diào)整支撐，并與鋼筋連接防止移位。線槽的保護層應達到35mm以上，線槽連接完后應進行整體調(diào)整，由測量工用水準儀進行復核，嚴禁地面線槽超高。連接器、分線盒、線槽接口處應用密封條粘貼好，防止砂漿滲入腐蝕線槽內(nèi)壁。在連接線槽過程中，出線口、分線盒應加防水保護蓋，待底板的混凝土強度達到50%時，取下保護蓋換上標識蓋。施工中，工人應用鋼銼對金屬線槽的毛刺銼平，否則會劃傷雙絞線的外皮，使系統(tǒng)的抗干擾性、數(shù)據(jù)保密性、數(shù)據(jù)傳輸速度降低，甚至導致系統(tǒng)不能順利開通。

（2）水平布線子系統(tǒng)對接地的要求。當水平布線采用屏蔽系統(tǒng)時，除了要達到上述要求外，還必須做到：綜合布線系統(tǒng)所用屏蔽層必須保持連續(xù)性，并保證線纜的相對位置不變，屏蔽層的配線設(shè)備端應接地。各層配線架應單獨布線到接地體，信息插座的接地利用電纜屏蔽層與各樓層配線架相連接，工作站弱電設(shè)備的金屬外殼與專用接地體單獨連接。綜合布線系統(tǒng)有關(guān)的有源設(shè)備的正極或金屬外殼、干線電纜屏蔽層均應接地。若同層內(nèi)有均壓環(huán)時，應與之連接，使整個建筑物的接地系統(tǒng)組成一個籠式均壓網(wǎng)。良好的接地可以防止突變的電壓沖擊對弱電設(shè)備的破壞，減少電磁干擾對通信傳輸速率的影響。

（3）水平布線子系統(tǒng)的長度限制。水平布線子系統(tǒng)要求在90m的長度范圍內(nèi)，這個長度范圍是指從樓層接線間的配線架到工作區(qū)的信息點的實際長度，包括配線架上的跳線和工作區(qū)的連線總共不應超過90m。一般配線架上的跳線長度小于5m。

（4）雙絞線纜的敷設(shè)。同一回路的所有雙絞線纜可在同一線槽內(nèi)敷設(shè)。強、弱電線纜應分槽敷設(shè)，兩種線路交叉處應設(shè)置有屏蔽分線板的分線盒。線纜不得有接頭，接頭應在分線盒或線槽出線盒內(nèi)處理。

綜合布線系統(tǒng)所選用的線纜、信息插座、跳線、連接線等部件，必須保持其選擇的類型一致，如選用5類（6類）標準，則線纜、信息插座、跳線、連接線等部件必須為5類（6類）；否則不能保證5類（6類）標準的測試指標。

5）工作區(qū)器材的安裝與連接

這部分包括信息插座、插座盒與插座面板、連接軟線（跳線）、適配器等。

一個獨立的需要設(shè)置終端設(shè)備的區(qū)域宜劃分為一個工作區(qū)，工作區(qū)子系統(tǒng)應由水平布線的信息插座延伸到工作站終端設(shè)備處的連接電纜及適配器組成，一個工作區(qū)的服務面積可按5～10m2估算，每個工作區(qū)設(shè)置一個電話機或計算機終端設(shè)備，或按用戶要求設(shè)置。工作區(qū)的每一個信息插座均應支持電話機、數(shù)據(jù)終端、計算機、電視機監(jiān)視器等終端設(shè)備的設(shè)置和安裝。

（1）信息插座的安裝標高應符合設(shè)計要求，固定螺釘須擰緊，不應產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

（2）對絞電纜終接應符合下列要求：

①端接時，每對對絞線應保持扭絞狀態(tài)，扭絞松開長度對于3類電纜不應大于75mm；對于5類電纜不應大于13mm；對于6類電纜應盡量保持扭絞狀態(tài)，減小扭絞松開長度。

②對絞線與8位模塊式通用插座相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。插座類型、色標和編號應符合圖2-16的規(guī)定。兩種連接方式均可采用，但在同一布線工程中兩種連接方式不應混合使用。

圖2-16　T568A與T568B模塊式插座連接圖

③7類布線系統(tǒng)采用非RJ45方式終接時，連接應符合相關(guān)標準規(guī)定。

④屏蔽對絞電纜的屏蔽層與連接器件終接處屏蔽罩應通過緊固器件可靠接觸，纜線屏蔽層應與連接器件屏蔽罩360°圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm。屏蔽層不應用于受力的場合。

⑤對不同的屏蔽對絞線或屏蔽電纜，屏蔽層應采用不同的端接方法。應對編織層或金屬箔與匯流導線進行有效的端接。

⑥每個2口86型面板底盒宜終接2條對絞電纜或1根2芯/4芯光纜，不宜兼作過路盒使用。

6）管理子系統(tǒng)的安裝與端接

（1）采用光纖連接盤對光纖進行連接、保護，在連接盤中光纖的彎曲半徑應符合安裝工藝要求；光纖熔接處應加以保護和固定；光纖連接盤面板應有標志。

（2）各類跳線纜線和連接器件間接觸應良好，接線無誤，標志齊全。跳線選用類型應符合系統(tǒng)設(shè)計要求；各類跳線長度應符合設(shè)計要求。

7）綜合布線系統(tǒng)施工的其他要求

（1）非屏蔽4對雙絞電纜彎曲半徑宜不小于電纜外徑4倍；屏蔽4對雙絞電纜彎曲半徑宜不小于電纜外徑8倍；主干對絞電纜彎曲半徑宜不小于電纜外徑10倍；光纜彎曲半徑不宜小于光纜外徑10倍。

（2）室內(nèi)光纜在橋架敷設(shè)時宜在綁扎固定處加裝墊套。

（3）線纜敷設(shè)施工時，現(xiàn)場應安裝較穩(wěn)固的臨時線號標簽，線纜上配線架、打模塊前應安裝永久線號標簽。

（4）線纜經(jīng)過橋架、管線拐彎處，應保證線纜緊貼底部，且不應懸空，不受牽引力。在橋架的拐彎處應采取綁扎或其他形式固定。

（5）距信息點最近的一個過線盒穿線時應宜留有不小于0．15m的余量。

（6）機柜不宜直接安裝在活動地板上，宜接設(shè)備的底平面尺寸制作底座，底座直接與地面固定，機柜固定在底座上，底座高度應與活動地板高度相同，然后鋪設(shè)活動地板。安裝機架面板，架前應預留800mm空間，機架背面離墻距離應大于600mm，背板式配線架可直接由背板固定于墻面上。壁掛式機柜底距地面不小于300mm。

（7）光、電纜交接設(shè)備的編排及標志名稱應與設(shè)計相符；各類標志名稱應統(tǒng)一，標準位置正確、清晰。

（8）卡入配線架連接模塊內(nèi)的單根線纜色標應和線纜的色標相一致，大對數(shù)電纜按標準色譜的組合規(guī)定排序；端接于RJ45口的配線架的線序及排列方式按有關(guān)國際標準規(guī)定的兩種端接標準之一（T568A或T568B）進行端接，但必須與信息插座模塊的線序排列使用同一種標準；背架式跳線架應經(jīng)配套的金屬背板及線管理架安裝在可靠的墻壁上，金屬背板與墻壁應緊固。

（9）機柜內(nèi)應設(shè)置專用的PDU電源插座，其插座板上的插座孔數(shù)應滿足日后設(shè)備插座使用的需求，并應留有一定的余量。配線間內(nèi)應設(shè)置局部等電位端子板，機柜應可靠接地。

（10）機柜內(nèi)線纜應分別綁扎在機柜兩側(cè)理線架上，排列整齊、美觀，捆扎合理，配線架應固定牢固，每個配線架應配置一個理線器，配線架上的每個信息點位的標識應準確。光纖配線架（盤）宜安裝在機柜頂部，交換機宜安裝在銅配線架和光纖配線架（盤）之間。在預計的電話數(shù)量和網(wǎng)絡(luò)數(shù)量都很多時，預計的電話點和網(wǎng)絡(luò)點宜分開機柜安裝。要求布放光纜的牽引力應不超過光纜允許張力的80%，一般為150～200kg，瞬時最大牽引力不得大于光纜允許張力，主要牽引力應加在光纜均加強構(gòu)件上，光纖不應直接承受拉力。

8．衛(wèi)星電視系統(tǒng)安裝的施工要求

（1）衛(wèi)星接收天線的安裝應符合下列要求：

①衛(wèi)星天線基座的安裝應根據(jù)設(shè)計圖紙的位置、尺寸，在土建澆筑混凝土層面的同時進行基座制作，基座中的地腳螺栓應與樓房頂面鋼筋焊接連接，并與地網(wǎng)連接。

②在天線收視的前方應無遮擋。所需收視頻率應無微波干擾。

③接收天線確定好最優(yōu)方位后，必須安裝牢固。

④天線調(diào)節(jié)機構(gòu)應靈活、連續(xù)，鎖定裝置應方便牢固，并有防銹蝕措施和防灰沙的護套。

⑤衛(wèi)星接收天線應在避雷針保護范圍內(nèi)，避雷裝置應有良好接地系統(tǒng)，天線底座接地電阻應小于4Ω。

⑥避雷裝置的接地應獨立走線，嚴禁將防雷接地與接收設(shè)備的室內(nèi)接地線共用。

（2）接收機、工作站等前端設(shè)備的安裝應符合下列要求：

①前端設(shè)備應牢固安裝在機房或設(shè)備間內(nèi)的專用設(shè)備箱體內(nèi)。

②前端設(shè)備的供電裝置應采用交流（220V）電源專線供電，供電裝置應固定良好。

③前端設(shè)備、設(shè)備箱體和供電裝置按設(shè)計要求應良好接地，箱內(nèi)應設(shè)有接地端子。

（3）放大器的安裝應符合下列要求：

①放大器應固定在設(shè)置于設(shè)備間或豎井內(nèi)的放大器箱內(nèi)，放大器箱室內(nèi)安裝高度不宜小于1．2m，放大器箱應安裝牢固。

②放大箱及放大器等有源設(shè)備應做良好接地，箱內(nèi)應設(shè)有接地端子。

③干線放大器輸入、輸出的電纜，應留有不小于1m的余量。

④在放大器不用的端口處，應接入一個75Ω終端電阻，并可靠連接。

（4）分支器、分配器安裝應符合下列要求：

①分支器、分配器的安裝位置和型號應符合設(shè)計文件要求。

②分支器、分配器應固定在分支分配箱體底板上。

③電纜在分支器、分配器箱內(nèi)應留有箱體半周長的余量。

④分支器、分配器與同軸電纜相連，其連接器應與電纜型號相匹配，并連接可靠，防止松動、防止信號泄漏。

⑤系統(tǒng)所有支路的末端及分配器、分支器的空置輸出均應接75Ω終端電阻。

（5）安裝在設(shè)備間、豎井以外的放大箱、分支分配箱、過路箱和終端盒應采用墻壁嵌入式安裝方式。每條纜線應連接可靠，并做好標識。

（6）纜線敷設(shè)應符合下列要求：

①有線電視同軸電纜不得與電力系統(tǒng)線纜共穿于同一暗管內(nèi)，暗管內(nèi)孔截面積的利用率應不大于40%。

②纜線彎曲度不應小于纜線規(guī)定的彎曲半徑，在轉(zhuǎn)彎處要留有余量。

③纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰和正確。

④在纜線整個鋪設(shè)過程中，不應造成纜線擠壓而引起變形、纜線撞擊和猛拉、扭曲。

（7）用戶室內(nèi)終端的安裝應符合下列要求：

①用于暗裝的終端盒必須符合設(shè)計文件要求。

②暗裝的終端盒面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝應端正、牢固。

③明裝的終端盒和面板配件應齊全，與墻面的固定螺釘不得少于2個。

④終端盒安裝高度不小于300mm。

9．建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)

1）中央控制及網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備柜的安裝

（1）應垂直、平正、牢固。

（2）垂直度允許偏差為±1．5mm。

（3）水平方向的傾斜度允許偏差為±1mm。

（4）相鄰設(shè)備頂部高度允許偏差為±2mm。

（5）相鄰設(shè)備接縫處平面度允許偏差為±1mm。

（6）相鄰設(shè)備接縫的間隙，不大于±2mm。

2）水管型溫度傳感器的安裝

（1）水管型溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。

（2）水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的1/2時可安裝在管道頂部，如感溫段小于管道口徑的1/2時可安裝在管道的側(cè)面或底部。

（3）水管型溫度傳感器的安裝位置應在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流束呈死角處以及振動較大的地方。

（4）水管型溫度傳感器探針須置于套管內(nèi)，安裝套管時可水平安裝，亦可底部垂直向下安裝，或可將套管斜對水流方向傾斜式安裝，且避免套管接觸管道內(nèi)壁，為測量精確，套管內(nèi)壁為熱復合材質(zhì)并帶有彈簧接口以保證探針和套管緊密接觸。

（5）水管型溫度傳感器不宜安裝在管道焊縫及其邊緣下開孔焊接。

（6）水管型溫度傳感器安裝應在工藝管道安裝同時進行。

3）風管型溫度傳感器安裝

（1）風管型溫度傳感器安裝應避開蒸汽放空口及出風口處。

（2）風管溫度傳感器安裝應在風管保溫完成后進行。

（3）風管型溫度傳感器應安裝在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則應避開風管內(nèi)通死角的位置安裝。

（4）風管型溫度傳感器應安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

4）風管型濕度傳感器安裝

（1）風管型濕度傳感器安裝應避開蒸汽放空口及出風口處。

（2）風管型濕度傳感器安裝應在風管保溫完成后進行。

（3）風管型濕度傳感器應安裝在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則應避開風管內(nèi)通死角的位置安裝。

（4）風管型濕度傳感器應安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

5）水管型壓差開關(guān)的安裝

（1）水管型壓差開關(guān)的取壓段大于管道口徑的2/3時可安裝在管道的頂部，如取壓段小于管道口徑的2/3時應安裝在管道的側(cè)面或底部。

（2）水管型壓差開關(guān)的安裝位置應選在水流束穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和水流束呈死角處以及振動較大的地方。

（3）不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上、開孔及焊接處。

（4）水管型壓差開關(guān)應安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。

6）風管型壓差開關(guān)安裝

（1）壓差開關(guān)（壓差傳感器）的安裝應在風管保溫完成后進行。

（2）壓差開關(guān)應在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則應避開風管內(nèi)通風死角和蒸汽放空口的位置。

（3）壓差開關(guān)的安裝應在工藝管道預制和安裝的同時進行，開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里吹掃和壓力試驗前進行。

（4）壓差開關(guān)不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上、開孔及焊接處。

（5）壓差開關(guān)的直壓段大于管道口徑的2/3時可安裝在管道頂部，小于管道口徑2/3時可安裝在側(cè)面或底部和水流束穩(wěn)定的位置，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流束死角和振動較大的位置。

（6）安裝壓差開關(guān)時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。

（7）風管型壓差開關(guān)應安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

（8）風管型壓差開關(guān)的線路應通過軟管與壓差開關(guān)連接。

（9）風管型壓差開關(guān)應避開蒸汽放空口。

（10）空氣壓差開關(guān)內(nèi)的薄膜應處于垂直平面位置。

7）風管型壓力傳感器安裝

（1）不應安裝在陽光直射、受其他輻射熱影響的位置和遠離有高振動或電磁場干擾的區(qū)域。

（2）應遠離室內(nèi)冷熱源，應避開蒸汽放空口及出風口處。

（3）安裝的位置不能破壞建筑物外觀及室內(nèi)裝飾布局的完整性。

（4）風管壓力傳感器安裝應在風管保溫完成后進行。

（5）管型壓力傳感器應安裝在氣流流束穩(wěn)定和管道的上半部位置。

（6）風管型壓力傳感器應安裝在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則應避開風管內(nèi)通風死角的位置。

（7）風管型壓力傳感器應安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。

（8）風管型壓力傳感器應安裝在送風口。

8）水管型壓力傳感器安裝

（1）水管型壓力傳感器應安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。

（2）水管型壓力傳感器的安裝應在工藝管道安裝同時進行。

（3）水管型壓力傳感器不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上開孔焊接。

（4）水管型壓力傳感器必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。

（5）水管型壓力與壓差傳感器的取壓段大于管道口徑的2/3時可安裝在管道頂部，如取壓段小于管道口徑的2/3時應安裝在管道的側(cè)面或底部。

（6）水管型壓力與壓差傳感器的安裝位置應選在水流束穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和水流束呈死角處以及振動較大的地方。

（7）墻面安裝附近有其他開關(guān)傳感器時，距地高度應與之一致，其高度允許偏差為±5mm，傳感器外形尺寸與其他開關(guān)不一樣時，以底邊高度為準。

9）水流開關(guān)的安裝

（1）水流開關(guān)上標識的箭頭方向應與水流方向一致。

（2）水流開關(guān)應安裝在水平管段上，不應安裝在垂直管段上。

（3）水流開關(guān)不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上開孔焊接。

（4）水流開關(guān)的安裝應在工藝管道預制、安裝同時進行。

（5）水流開關(guān)的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。

（6）水流開關(guān)不應安裝在垂直管上。

（7）水流開關(guān)應安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

10）水管流量傳感器的安裝

水管流量傳感器分電磁流量傳感器和渦輪式流量傳感器。水管流量傳感器的取樣段大于管道口徑的1/2時可安裝在管道頂部，如取樣段小于管道口徑的1/2時應安裝在管道的側(cè)面或底部。水管流量傳感器的安裝位置應選在水流束穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和水流束呈死角處以及振動較大的地方。水管流量傳感器應安裝在直管段，距彎頭距離應不小于6倍的管道內(nèi)徑。信號的傳輸線宜采用有屏蔽和絕緣保護層的電纜，宜在DDC側(cè)一點接地。