廢氣渦輪增壓
5.11 廢氣渦輪增壓
廢氣渦輪增壓技術(shù)是指采用由柴油機(jī)排氣驅(qū)動(dòng)的渦輪機(jī)同軸驅(qū)動(dòng)壓氣機(jī),從而提高氣壓、增加充氣量。
提高柴油機(jī)功率最有效的措施是增加充氣量和供油量。實(shí)踐表明,柴油機(jī)采用廢氣渦輪增壓可將功率提高10%~30%,同功率油耗下降3%~10%。由于渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒較完全,使排煙濃度降低、廢氣中有害物質(zhì)明顯減少,有利于減少汽車(chē)的排氣污染。此外,由于燃燒壓力升高率降低,發(fā)動(dòng)機(jī)工作較柔和,噪聲比較小。
廢氣渦輪增壓技術(shù)目前已成為柴油機(jī)重要發(fā)展趨勢(shì)之一,正在得到廣泛的應(yīng)用。
5.11.1 廢氣渦輪增壓器
1.結(jié)構(gòu)
渦輪增壓器利用發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣驅(qū)動(dòng)渦輪高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)與渦輪同軸的壓氣葉輪高速旋轉(zhuǎn);壓氣機(jī)將空氣壓縮進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸,增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的充氣量,可供更多的燃油完全燃燒,從而提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,降低了燃油的消耗。同時(shí),由于燃燒條件的改善,減少了廢氣中有害物的排放,還可降低噪音。
在高原地區(qū),由于空氣稀薄自然吸氣的發(fā)動(dòng)機(jī)的功率將會(huì)下降,而發(fā)動(dòng)機(jī)采用渦輪增壓器后,可補(bǔ)償下降的功率。
目前,國(guó)內(nèi)、外使用的一種典型的車(chē)用柴油機(jī)徑流脈沖式廢氣渦輪增壓器的結(jié)構(gòu)如圖5-61所示,它由渦輪殼2、中間殼8、壓氣機(jī)殼13、轉(zhuǎn)子體和浮動(dòng)軸承6等主要零件組成。
渦輪殼2與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管相連。壓氣機(jī)殼13的進(jìn)口通過(guò)軟管接空氣濾清器,出口則與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸相通。壓氣機(jī)殼13與壓氣機(jī)后蓋板9之間的間隙構(gòu)成壓氣機(jī)的擴(kuò)壓器,其尺寸可通過(guò)兩者的選配來(lái)調(diào)整。轉(zhuǎn)子體由轉(zhuǎn)子軸12、壓氣機(jī)葉輪11和渦輪4組成。渦輪焊接在轉(zhuǎn)子軸上,壓氣機(jī)葉輪用螺母固定在轉(zhuǎn)子軸上,轉(zhuǎn)子軸則支承在兩浮動(dòng)軸6上高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)(轉(zhuǎn)速可達(dá)100000~120000r/min),將來(lái)自柴油機(jī)主油道并經(jīng)精濾器再次濾清的壓力為0.25~0.4MPa的潤(rùn)滑油,充滿(mǎn)浮動(dòng)軸承6與轉(zhuǎn)子軸12以及中間殼8之間的間隙,使浮動(dòng)軸承在內(nèi)、外兩層油膜中隨轉(zhuǎn)子軸同時(shí)旋轉(zhuǎn);但其轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速低得多,從而使軸承對(duì)軸承孔和轉(zhuǎn)子軸的相對(duì)線(xiàn)速度大大降低。
中間殼中設(shè)有密封環(huán)3、O形密封圈16、密封套14、密封環(huán)10等密封件,以防止壓氣機(jī)端的壓縮空氣和渦輪端的廢氣漏入中間殼,同時(shí)防止中間殼的潤(rùn)滑油外漏。
2.工作原理
廢氣渦輪增壓器的工作原理示意圖如圖5-62所示。柴油機(jī)排出的具有一定壓力的高溫廢氣經(jīng)排氣管1進(jìn)入渦輪殼4的噴嘴環(huán)2,由于噴嘴環(huán)的通道面積做成由大到小,因而廢氣通過(guò)的壓力和溫度下降,而速度卻迅速提高。這個(gè)高溫高速的廢氣氣流,按一定方向沖擊渦輪3,使渦輪高速旋轉(zhuǎn),廢氣的壓力、溫度和速度越高,渦輪轉(zhuǎn)速也越高,通過(guò)渦輪的廢氣最后排入大氣。這時(shí),與渦輪3固裝在同一軸(轉(zhuǎn)子軸5)上的壓氣機(jī)葉輪8也以相同的速度旋轉(zhuǎn),將經(jīng)過(guò)濾清器的空氣吸入壓氣機(jī)殼。高速旋轉(zhuǎn)的壓氣機(jī)葉輪把空氣甩向葉輪的外緣,使其速度和壓力增加,并進(jìn)入擴(kuò)壓器7;因擴(kuò)壓器進(jìn)口小、出口大,所以氣流的速度下降、壓力升高,再通過(guò)斷面由小到大的環(huán)形壓氣機(jī)殼9使空氣壓力繼續(xù)升高。經(jīng)上述增壓過(guò)程后,空氣壓力可達(dá)0.14~0.3MPa,最高可達(dá)0.5MPa。這些高壓空氣流經(jīng)柴油機(jī)進(jìn)氣管10進(jìn)入氣缸與更多的柴油混合燃燒,以保證發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出更大的功率。
圖5-61廢氣渦輪增壓器的結(jié)構(gòu)
1-推力軸承 2-渦輪殼 3-密封環(huán) 4-渦輪
5-隔熱板 6-浮動(dòng)軸承 7-卡環(huán) 8-中間殼
9-壓氣機(jī)后蓋板 10-密封環(huán) 11-壓氣機(jī)葉輪
12-轉(zhuǎn)子軸 13-壓氣機(jī)殼 14-密封套
15-膜片彈簧 16-O形密封圈
圖5-62 廢氣渦輪增壓器的工作原理示意圖
1-排氣管 2-噴嘴環(huán) 3-渦輪
4-渦輪殼 5-轉(zhuǎn)子軸 6-軸承
7-擴(kuò)壓器 8-壓氣機(jī)葉輪
9-壓氣機(jī)殼 10-進(jìn)氣管
5.11.2 冒煙限制器
發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的排氣流量小,因而壓氣機(jī)轉(zhuǎn)速低,增壓作用不大,使得發(fā)動(dòng)機(jī)充氣量不足,產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象。在發(fā)動(dòng)機(jī)加速時(shí),也會(huì)產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象,這是因?yàn)椴裼蜋C(jī)的廢氣到達(dá)渦輪以及渦輪轉(zhuǎn)速的增加都有-定時(shí)間的滯后.以至增壓器對(duì)空氣的增壓也有一定的滯后。增壓器的壓比越高,冒煙傾向越嚴(yán)重。為此,增壓柴油機(jī)通常裝有冒煙限制器,如圖5-63所示。
5.11.3 增壓器的使用與維護(hù)
為保證增壓器正常工作,必須按下列要求進(jìn)行安裝:檢查渦輪增壓器型號(hào)是否與發(fā)動(dòng)相匹配,用手轉(zhuǎn)動(dòng)增壓器轉(zhuǎn)子,如果葉輪滯轉(zhuǎn)或有摩擦殼體的感覺(jué),應(yīng)查明原因后再安裝增壓器;檢查空濾器是否清潔,空濾器不干凈會(huì)引起增壓器漏油;檢查壓氣機(jī)進(jìn)氣管路和渦輪前發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管道是否有雜物,以防雜物損壞葉輪;檢查機(jī)油濾清器是否需要更換,更換后濾清器內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)干凈潤(rùn)滑油;檢查增壓器油管是否干凈,進(jìn)油管不能扭曲、堵塞;如果增壓器進(jìn)油口使用密封墊片,檢查墊片是否有腐蝕、變形現(xiàn)象,如有則更換墊片;檢查潤(rùn)滑油是否潔凈,更換潤(rùn)滑油應(yīng)在熱態(tài)下進(jìn)行,潤(rùn)滑油應(yīng)使用發(fā)動(dòng)機(jī)廠家指定牌號(hào)的。
增壓器安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上,暫不接油管;先從增壓器進(jìn)口加入干凈的潤(rùn)滑油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,使增壓器軸承系統(tǒng)充滿(mǎn)油后再連接進(jìn)油管。
圖5-63 氣壓控制的冒煙限制器
A-低增壓時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷位置 B-高增壓時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷位置 1-噴油泵前端 2-供油拉桿(齒條) 3-彎角搖臂 4-低增壓時(shí)的限位螺釘 5-高增壓時(shí)的限位螺釘 6-軸7-膜片彈簧 8-氣動(dòng)膜片 9-進(jìn)氣管 10-導(dǎo)向套筒 11-殼體
安裝增壓器時(shí),使用干凈的潤(rùn)滑油注入進(jìn)油口進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑增壓器。安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上時(shí),中間殼的潤(rùn)滑油出口應(yīng)向下,同時(shí)應(yīng)使進(jìn)油孔朝上、回油孔向下,進(jìn)、回油孔中心線(xiàn)與垂直方向角度不大于23°。中間殼位置定好后,擰緊渦輪端中間殼的固定螺釘,使壓氣機(jī)殼與渦輪不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)壓氣機(jī)殼使壓氣機(jī)殼出口能與發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管連接。
更換潤(rùn)滑油、機(jī)油濾清器或使用長(zhǎng)期停放的發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)將增壓器油管拆卸并注入潤(rùn)滑油或盤(pán)車(chē)數(shù)圈,預(yù)潤(rùn)滑增壓器。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min后再加負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中,增壓器進(jìn)油壓力應(yīng)保持在196~392kPa。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意增壓器有無(wú)異響和明顯振動(dòng),如有異響和明顯振動(dòng),應(yīng)予以排除。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意增壓器的油壓、油溫、渦輪進(jìn)口溫度及轉(zhuǎn)速等,均不得超過(guò)技術(shù)規(guī)范。
在高速及滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),無(wú)特殊情況不可立即熄火,應(yīng)逐步降速、降負(fù)荷,熄火前空轉(zhuǎn)5 min,以防因軸承缺油或機(jī)件過(guò)熱而損壞增壓器。嚴(yán)禁汽車(chē)采用“加速、熄火、空擋滑行”的操作方法,因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)在全負(fù)荷高溫下突然熄火時(shí),機(jī)油泵停止工作,潤(rùn)滑油不能帶走增壓器內(nèi)零件的熱量,導(dǎo)致增壓器因過(guò)熱而損壞。
5.11.4 CA6110Z增壓柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
6110Z增壓柴油機(jī)是為-汽8t平頭載貨車(chē)、8t長(zhǎng)頭載貨車(chē)以及其他變型載貨車(chē)配套的車(chē)用增壓柴油機(jī),變型后也可作為客車(chē)和其他用途的配套動(dòng)力。
6110Z柴油機(jī)是在6110柴油機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,它采用增壓技術(shù)來(lái)提高柴油機(jī)動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。其技術(shù)規(guī)格和數(shù)據(jù)可查閱相關(guān)資料。由于增壓器柴油機(jī)機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷較非增壓柴油機(jī)的高,因此有的零件盡管其它裝尺寸和非增壓柴油機(jī)的是一樣的,但其采用的材質(zhì)較非增壓柴油機(jī)的要好,在維修更換配件時(shí)應(yīng)予以注意。
(1)主軸瓦和連桿軸瓦。采用了三元鍍層銅鋁合金軸瓦,提高了承載能力。
(2)缸套。采用了高強(qiáng)度合金鑄鐵,提高了表面硬度。
(3)進(jìn)排氣門(mén)。氣門(mén)密封錐面采用了堆焊鈷基合金材料,以提高耐熱、耐磨能力。
(4)活塞環(huán)。第1道氣環(huán)材料由球形鑄鐵改成合金球形鑄鐵,第2道氣環(huán)和油環(huán)的材料由合金鑄鐵改成VTi合金鑄鐵,以提高耐熱強(qiáng)度。
(5)活塞。由于活塞頭部熱負(fù)荷較高,采用了如下改進(jìn)措施:第I道活塞環(huán)槽采用了鑲?cè)Y(jié)構(gòu),并多處改進(jìn)了結(jié)構(gòu)形狀;在機(jī)體主軸承座上安裝了對(duì)活塞內(nèi)腔進(jìn)行噴油冷卻的噴嘴(每缸一個(gè)),其結(jié)構(gòu)如圖5-64所示。
圖5-64 增壓柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴結(jié)構(gòu)
(6)活塞銷(xiāo)。內(nèi)孔由φ23縮小至φ19,以提高強(qiáng)度。
(7)進(jìn)、排氣管。由于安裝增壓器的需要,增壓機(jī)進(jìn)氣管、排氣管等零件為專(zhuān)用件。安裝連接空濾器與增壓器壓氣機(jī)進(jìn)口的橡膠管和連接壓氣機(jī)出口與進(jìn)氣接管的橡膠管時(shí),必須保證其密封良好。
(8)傳動(dòng)齒輪。分別加大了各齒輪齒寬,以提高齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩的能力。
(9)后油封座。由于曲軸正時(shí)齒輪加寬,故后油封座的尺寸相應(yīng)減薄。
為了改善增壓柴油機(jī)的冷卻潤(rùn)滑效果,在其結(jié)構(gòu)上還采用了如下措施:減小水泵帶輪直徑、提高水泵轉(zhuǎn)速以增加水泵流量;將機(jī)油冷卻器芯子由4片增加至5片;增加機(jī)油泵齒輪的寬度以增加機(jī)油泵的流量來(lái)適應(yīng)活塞冷卻噴嘴的需要。
這里需特別介紹的是增壓器的轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速極高(10萬(wàn)轉(zhuǎn)/min左右),因此保證增壓器軸承的潤(rùn)滑和潤(rùn)滑油的清潔至關(guān)重要。增壓器的潤(rùn)滑油從最后一擋機(jī)體凸輪軸軸承孔處引出(用于增壓柴油機(jī)的這一個(gè)凸輪軸軸承比非增壓柴油機(jī)的多一個(gè)孔,可引出潤(rùn)滑油),經(jīng)增壓器機(jī)油濾清器濾清后從上部進(jìn)入增壓器,潤(rùn)滑后的潤(rùn)滑油從增壓器下部回油孔經(jīng)油管流回機(jī)體挺柱室油腔。新機(jī)或修理后的柴油機(jī)使用前,應(yīng)對(duì)增壓器和增壓器機(jī)油濾清器加注潤(rùn)滑油,以保證在柴油機(jī)起動(dòng)后增壓器即得到潤(rùn)滑。
增壓柴油機(jī)低速、小負(fù)荷時(shí)的進(jìn)氣量明顯下降,因此常裝有起負(fù)校正作用的增壓補(bǔ)償器,以改善柴油機(jī)低速時(shí)的性能。但如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)功率有較大下降,應(yīng)檢查補(bǔ)償器連接管的情況是否正常。
此外,應(yīng)定期檢查增壓器連接空氣管路的密封情況,如膠管是否破損、夾箍是否松動(dòng),以確保增壓器能正常工作。
【實(shí)踐教學(xué)】
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