二、碳鋼及低合金鋼焊條的選用

1.碳鋼焊條的選用

碳鋼是以鐵為基本成分，以碳［ω（C）≤1.3％］作為主要合金元素的鐵碳合金。除碳外，還含有少量有益元素Mn和Si［ω（Mn）＜1.2％、ω（Si）＜0.5％］及有害雜質S、P、O和N等。

碳鋼的焊接性，主要取決于含碳量的多少，其次是Mn和雜質S、P的含量。一般來說，低碳鋼具有優(yōu)良的焊接性；中碳鋼的焊接性一般，焊接時通常需要預熱和后熱，并采用低氫焊條焊接；高碳鋼焊接性較差，很少在焊接結構中使用，若需焊接時，必須采用低氫焊條焊接并進行預熱和焊后熱處理。常用低碳鋼焊條選用見表2－58。

表2－58　幾種低碳鋼焊接選用焊條舉例

中碳鋼焊接時應盡量選用低氫型焊條。低氫型焊條具有良好的脫硫能力，熔敷金屬的塑性和韌性較好，擴散氫含量低，因此，抗裂性較好。當要求等強度焊接時，可采用強度等級稍低的低氫焊條，個別情況下，也可采用鈦鐵礦型或鈦鈣型焊條，但是要有嚴格的工藝措施配合。特殊情況下，也可選用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條，焊接時可不預熱，焊縫金屬塑性較好，可減少焊接接頭應力，避免熱影響區(qū)冷裂紋產(chǎn)生。焊接中碳鋼時焊條的選用見表2－59。

表2－59　中碳鋼焊接用焊條

焊接高碳鋼必須選用低氫型焊條。當強度要求高時，可選用E6015－D1（J607）、E7015－D2（J707）或E6015－G（J607Ni）、E7015－G（J707Ni）等；當強度要求不高時，可選用E5018－M、E5016（J506）、E5015（J507）、E5515－G（J557）、E5018－G（J507FeNi）等。在不能預熱的條件下，也可選用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條，如E308－16（A102）、E308－15（A107）、E309－16（A302）、E309－15（A307）、E310－16（A402）、E310－15（A407）等。

2.低合金焊條的選用

低合金鋼是在碳鋼基礎上加有一定含量合金元素的合金鋼，合金元素的總質量分數(shù)一般不超過5％，用以提高鋼的強度并保證一定的塑性和韌性，或使鋼具有一定的特殊性能，如耐低溫、耐高溫或耐腐蝕等。

（1）低合金高強鋼焊條的選用。

低合金高強鋼的主要特點是強度高，塑性和韌性也較好，廣泛應用于制造壓力容器、橋梁、船舶和飛機等金屬結構。根據(jù)低合金高強鋼的牌號、屈服強度等級以及熱處理狀態(tài)等因素選用焊條，見表2－60。

（2）低合金耐蝕鋼焊條的選用。

低合金耐蝕鋼按用途可分為耐大氣腐蝕（耐候鋼）、耐海水腐蝕和耐石油腐蝕用鋼等。各種耐蝕鋼的特點及焊條選用見表2－61。

表2－60　焊接低合金高強鋼時焊條的選用

續(xù)表

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注：①HTJ－X、HTG－X、HTB－X為非標焊條，系原航天部572廠產(chǎn)品。HT－“航天”、J－結構鋼、G－高溫合金、B－不銹鋼。

表2－61　焊接低合金耐腐蝕鋼的焊條選用

續(xù)表

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（3）低溫鋼焊條的選用。

低溫鋼是在－40～－196℃的低溫環(huán)境下工作的低合金專用鋼材，低溫鋼主要有含鎳鋼和無鎳鋼兩大類，我國多使用無鎳低溫鋼，國外一般使用含鎳低溫鋼。低溫鋼焊條的選用見表2－62。

（4）耐熱鋼焊條的選用。

耐熱鋼具有良好的高溫強度和持久強度，為了保證耐熱鋼焊接結構在高溫、高壓以及腐蝕介質條件下能夠長期安全運行，所選用的焊接材料應滿足一定的強度和塑性等要求。焊接耐熱鋼時焊條的選用見表2－63。

表2－62　低溫用鋼焊接時焊條的選用

表2－63　焊接耐熱鋼時焊條的選用

續(xù)表

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