設(shè)備、材料的試驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收是通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)等輔助手段對(duì)工程中使用的設(shè)備和材料進(jìn)行的綜合性的檢驗(yàn)。設(shè)備、材料的質(zhì)量驗(yàn)收是施工過程中必要的和正常的工序，對(duì)工程質(zhì)量既起著把關(guān)作用，又起著預(yù)防作用。

設(shè)備、材料的質(zhì)量驗(yàn)收組織通常按采購主體劃分，可分為建設(shè)單位提供的設(shè)備、材料的驗(yàn)收和施工單位采購的設(shè)備、材料的驗(yàn)收。建設(shè)單位對(duì)其供應(yīng)設(shè)備、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工單位對(duì)自行采購的設(shè)備、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。工程中使用的設(shè)備、材料應(yīng)是采購合同規(guī)定的產(chǎn)品，包裝完整并有明顯的標(biāo)識(shí)和隨行文件。

可依據(jù)的文件有設(shè)備、材料質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)，設(shè)備、材料相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同或技術(shù)協(xié)議，設(shè)備、材料生產(chǎn)廠家的質(zhì)量文件，商檢部門的檢驗(yàn)文件，設(shè)計(jì)圖紙。

1．一般規(guī)定

管道工程中所使用的管道工程材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備均必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。其規(guī)格、性能和型號(hào)的檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，合格證、檢測(cè)證明、說明書要齊全。

主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效的措施防止損壞或腐蝕。

2．管材檢驗(yàn)

1）塑料管

（1）驗(yàn)收依據(jù)：管材制造標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

（2）驗(yàn)收工具：鋼卷尺、游標(biāo)卡尺。

（3）驗(yàn)收時(shí)間：到貨后現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

（4）驗(yàn)收比例：每批次同一規(guī)格型號(hào)管材到場(chǎng)數(shù)量的3%，并不少于10根；每批次同一規(guī)格型號(hào)管件不少于5套。

（5）驗(yàn)收步驟。

①資料檢查：進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品必須有國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（需要加蓋廠家公章，公章必須是紅章）、產(chǎn)品合格證原件。

②實(shí)物外觀檢查：管材上面噴碼清晰，噴碼所示產(chǎn)品品牌、規(guī)格型號(hào)與訂單要求一致。

管材管件不透光，其內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，壁厚均勻，無氣泡、劃痕等影響性能的表面缺陷，色澤一致；管材端口應(yīng)平整；管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，澆口應(yīng)平整、無裂紋。

給水鋁塑復(fù)合管外壁應(yīng)均勻，內(nèi)壁襯塑層顏色要一致，厚度要一致，端面與管軸必須成直角無毛刺，應(yīng)有合格證、材質(zhì)證明、檢測(cè)報(bào)告等資料。

給水用聚丙烯管材、排水硬聚氯乙烯管材主要檢查其外觀、顏色、物理性能，要求管材內(nèi)外壁無氣泡、砂眼、明顯的雜質(zhì)和不規(guī)則波紋，內(nèi)壁光滑平整，無明顯的波紋。管材的兩端平整并與軸線垂直。管材顏色均勻一致，管材凹部?jī)?nèi)外壁緊密熔接，無脫開現(xiàn)象。用游標(biāo)卡尺測(cè)量管材的內(nèi)外直徑、壁厚等均符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。對(duì)應(yīng)的管材管件配套良好。

③尺寸檢查。

壁厚：在選定的被測(cè)截面上，沿環(huán)向均勻間隔至少6點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)量，計(jì)算算術(shù)平均值；極限尺寸偏差詳細(xì)見PVC、PE、PPR管相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；PVC、PPR管長(zhǎng)度不允許有負(fù)偏差；PE管材長(zhǎng)度極限偏差為0．2%～0．4%。

備注：塑料管材管件的型號(hào)繁多，每個(gè)規(guī)格型號(hào)的管材管件都應(yīng)該有相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告，而不是籠統(tǒng)的一種檢測(cè)報(bào)告，所以在驗(yàn)收的時(shí)候要注意檢查檢測(cè)報(bào)告是否齊全。

2）焊接鋼管

焊接鋼管內(nèi)外壁光滑不得有銹蝕，毛刺高度不應(yīng)大于0．5mm定尺長(zhǎng)度，應(yīng)有合格證、檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)證明。檢驗(yàn)項(xiàng)目和規(guī)定要求如下：

（1）表面質(zhì)量。鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度超過壁厚下偏差的缺陷存在。

（2）鋼管外徑（D）、壁厚（t）。外徑、壁厚應(yīng)符合表113要求，具體的外徑、壁厚按訂貨要求而定。具體規(guī)定見表1-13。

表1-13　焊接鋼管外徑和壁厚要求?。╩m）

3）無縫鋼管

外徑允許偏差見表114。

表1-14　無縫鋼管外徑和壁厚要求?。╩m）

鋼管的定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，全長(zhǎng)允許偏差符合下列規(guī)定：

（1）定尺長(zhǎng)度不大于6000mm，0mm≤偏差≤10mm。

（2）定尺長(zhǎng)度大于6000mm，0mm≤偏差≤15mm。

3．管件檢驗(yàn)

（1）管道元件和材料應(yīng)具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

（2）管道元件和材料在使用前應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件核對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和標(biāo)識(shí)，并應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗(yàn)收，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道元件和材料應(yīng)清晰完整，并應(yīng)能夠追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

（3）對(duì)管道元件或材料的性能數(shù)據(jù)或檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，在異議未解決前，該批管道元件或材料不得使用。

（4）鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。

（5）設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的管道元件或材料，供貨方提供低溫沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果的文件，且試驗(yàn)結(jié)果不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

（6）設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼、鎳及鎳合金管道元件或材料，供貨方提供晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的文件，且試驗(yàn)結(jié)果不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

（7）防腐襯里管道的襯里質(zhì)量應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

（8）檢查不合格的管道元件或材料不得使用，并應(yīng)做好標(biāo)識(shí)和隔離。

（9）管道元件和材料在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。

4．閥門檢驗(yàn)

（1）閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測(cè)，閥體應(yīng)完好，開啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，閥桿應(yīng)無歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)齊全。

（2）閥門應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格者不得使用。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽檢10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

（3）閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1．5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1．1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。具體操作參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242—2002）中3．2的相關(guān)規(guī)定。

5．管路附件檢驗(yàn)

1）安全附件

（1）安全閥：鉛封、校驗(yàn)標(biāo)簽完好，在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用，無泄漏、無銹蝕。

（2）壓力表：外觀、鉛封完好，在檢定有效期內(nèi)使用，表盤清晰，指針功能正常。

（3）爆破片裝置：完好無泄漏，在有效期內(nèi)使用。爆破片裝置和管道間的截?cái)嚅y處于全開狀態(tài)。

（4）其他測(cè)量?jī)x表：外觀、鉛封完好，在檢定有效期內(nèi)使用，量程與其檢測(cè)的溫度范圍匹配。

2）法蘭

（1）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全并符合要求，有無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象。

（2）法蘭面是否發(fā)生異常翹曲、變形。

3）補(bǔ)償器

表面有無劃痕、腐蝕穿孔、開裂、變形失穩(wěn)等現(xiàn)象。