班組是企業(yè)生產(chǎn)管理中的最小單位，直接參與企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)，在作業(yè)過程中是直接接觸危險(xiǎn)和有害因素最多的群體，稍有不慎，極易造成安全事故的發(fā)生。因此，通過班組成員對(duì)自己所在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)，并采取有效的防范措施加以控制，才能實(shí)現(xiàn)和達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

1. 兩類危險(xiǎn)源

危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)，簡(jiǎn)而言之，就是事故發(fā)生的根源或源頭。凡是有導(dǎo)致安全事故發(fā)生的各種因素都稱為危險(xiǎn)源。

根據(jù)危險(xiǎn)源在事故發(fā)生和發(fā)展中的作用，把危險(xiǎn)源劃分為兩大類，即第一類危險(xiǎn)源和第二類危險(xiǎn)源。

（1） 第一類危險(xiǎn)源

根據(jù)能量意外釋放理論，把系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)稱作第一類危險(xiǎn)源。

根據(jù)能量轉(zhuǎn)移理論，工業(yè)生產(chǎn)中的工藝過程都是通過能量轉(zhuǎn)移來實(shí)現(xiàn)的。能量既有做功的本領(lǐng)，本身又是危險(xiǎn)源。當(dāng)能量逆流于人體或失去控制時(shí)就可能發(fā)生事故，造成人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。

（2） 第二類危險(xiǎn)源

導(dǎo)致約束或限制能量措施失效、破壞的各種不安全因素稱作第二類危險(xiǎn)源，包括人、物、環(huán)境三個(gè)方面的問題。

在生產(chǎn)、生活中，為了利用能量，讓能量按照人們的意圖在系統(tǒng)中流動(dòng)、轉(zhuǎn)換和做功，必須約束或限制能量，即控制危險(xiǎn)源。

實(shí)際上，絕對(duì)可靠的控制措施并不存在。在眾多因素的復(fù)雜作用下，約束或限制能量的措施可能失效，能量屏蔽可能被破壞而發(fā)生事故。

2. 危險(xiǎn)源與事故

一般而言，第一類危險(xiǎn)源的存在，是事故發(fā)生的前提；第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)，是第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。在事故的發(fā)生、發(fā)展過程中，兩類危險(xiǎn)源相互依存、相輔相成。

第一類危險(xiǎn)源在事故時(shí)釋放出的能量，是導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損壞的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度；第二類危險(xiǎn)源出現(xiàn)的難易程度，決定事故發(fā)生的可能性大小。所以，是兩類危險(xiǎn)源共同決定危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性。

系統(tǒng)中危險(xiǎn)源的存在是絕對(duì)的，任何工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)都有危險(xiǎn)源。一個(gè)電插座、一杯開水、一個(gè)門檻、一盆吊蘭都在危險(xiǎn)源定義范圍內(nèi)?？梢哉f，危險(xiǎn)源廣泛存在是客觀事實(shí)。

根據(jù)GB/T13861—1992《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，一般將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為6類。這種分類方法所列的危險(xiǎn)、有害因素具體、詳細(xì)、科學(xué)合理，適用于各企業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)活動(dòng)，為危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)提供了科學(xué)依據(jù)。

1. 物理性危險(xiǎn)、有害因素的分類

物理性危險(xiǎn)、有害因素的分類有以下15類：

（1） 設(shè)備、設(shè)施缺陷。如強(qiáng)度不夠、剛度不夠、密封不良、穩(wěn)定性差、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷等。

（2） 防護(hù)缺陷。如無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷等。

（3） 電危害。如帶電部位裸露、漏電、靜電、電火花、雷電、其他電危害等。

（4） 噪聲危害。如機(jī)器噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲等。

（5） 振動(dòng)危害。如機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng)等。

（6） 運(yùn)動(dòng)物危害。如固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動(dòng)、堆料垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其他運(yùn)動(dòng)物危害等。

（7） 電磁輻射。如電離輻射：X射線、α粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)等。

（8） 明火。如電焊、烘烤、煤氣爐等。

（9） 能造成灼傷的高溫物質(zhì)。如高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì)等。

（10） 能造成凍傷的低溫物質(zhì)。如低溫氣體、低溫液體、其他低溫物質(zhì)等。

（11） 粉塵與氣溶膠。如煤塵、有毒性粉塵、氣溶膠。

（12） 作業(yè)環(huán)境不良。如基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良等。

（13） 標(biāo)志缺陷。如無安全標(biāo)志、標(biāo)志不清、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷等。

（14） 信號(hào)缺陷。如無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷等。

（15） 其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。

2. 化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素的分類

化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素的分類有以下4類：

（1） 自燃性物質(zhì)。如磷、其他具有自燃性質(zhì)的物質(zhì)等。

（2） 易燃易爆性物質(zhì)。如易燃易爆氣體、易燃易爆液體、易燃易爆固體、易燃易爆粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆物質(zhì)等。

（3） 有毒物質(zhì)。如有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)等。

（4） 腐蝕性物質(zhì)。如腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)等。

3. 生物性危險(xiǎn)、有害因素的分類

生物性危險(xiǎn)、有害因素分類有以下4類：

（1） 致病微生物。

（2） 致害動(dòng)物。

（3） 致害植物。

（4） 傳染病媒介物。

4. 心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素的分類

心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素的分類有以下5類：

（1） 辨識(shí)功能缺陷。如感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其他辨識(shí)功能缺陷等。

（2） 負(fù)荷超限。如體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限等。

（3） 從事禁忌作業(yè)。

（4） 健康狀況異常。

（5） 心理異常。如情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異常等。

5. 行為性危險(xiǎn)、有害因素的分類

行為性危險(xiǎn)、有害因素的分類有以下3類：

（1） 操作失誤。如誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤等。

（2） 指揮失誤。如指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤等。

（3） 監(jiān)護(hù)失誤。如措施不當(dāng)、經(jīng)驗(yàn)不足等。

6. 其他危險(xiǎn)、有害因素。

1. 危險(xiǎn)源辨識(shí)就是發(fā)現(xiàn)、識(shí)別系統(tǒng)中的危險(xiǎn)。它是危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)、控制的基礎(chǔ)，只有辨識(shí)了危險(xiǎn)源，才能對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)并根據(jù)不同危險(xiǎn)級(jí)別采取相應(yīng)措施。

2. 任何事故的發(fā)生不是偶然的，都是潛在風(fēng)險(xiǎn)積累的結(jié)果。因此，控制事故首先要控制風(fēng)險(xiǎn)，見表4-1、圖4-1。

表4-1　風(fēng)險(xiǎn)控制的基本原則

圖4-1　風(fēng)險(xiǎn)與可接受度

危險(xiǎn)源辨識(shí)的基本步驟見圖4-2。

圖4-2　危險(xiǎn)源辨識(shí)的基本步驟

一般常用的危險(xiǎn)源辨識(shí)方法有以下4種：

1. 基本分析法

危險(xiǎn)源辨識(shí)的基本分析法建立在危險(xiǎn)源分類的基礎(chǔ)上。對(duì)于某項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，對(duì)照危害分類中物的不安全狀態(tài)，認(rèn)識(shí)不安全行為和管理上的缺陷，確定本項(xiàng)活動(dòng)中的具體危險(xiǎn)源，這就是基本分析法。

2. 直觀經(jīng)驗(yàn)法

一些現(xiàn)場(chǎng)存在的不符合法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)程的、簡(jiǎn)單的、表面上的問題以及這些問題導(dǎo)致的后果，都可依靠人員的觀察分析，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀地評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)性和判斷出可能發(fā)生事故或職業(yè)病，這就是直觀經(jīng)驗(yàn)法。

直觀經(jīng)驗(yàn)法是常用的方法，其優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便、易行；其缺點(diǎn)是受辨識(shí)人員知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和占有資料的限制，可能出現(xiàn)遺漏。為彌補(bǔ)個(gè)人判斷的不足，常采取專家或以提問的方式來相互啟發(fā)，交換意見，集思廣益，使危險(xiǎn)源的辨識(shí)更加細(xì)致、具體。

3. 工作安全分析法

工作安全分析法是把一項(xiàng)作業(yè)分成幾個(gè)作業(yè)步驟，識(shí)別整個(gè)作業(yè)活動(dòng)即每一步驟中的危險(xiǎn)源。

在識(shí)別的過程中，要以班組和活動(dòng)類別為基礎(chǔ)，針對(duì)班組中的各個(gè)作業(yè)類別進(jìn)行識(shí)別，具體針對(duì)設(shè)備、設(shè)施、工裝、工具、作業(yè)環(huán)境、人的行為、勞動(dòng)保護(hù)用品、物料的使用、勞動(dòng)組織、安全教育等內(nèi)容，對(duì)照安全操作規(guī)程、安全檢查表、各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、制度，查找出不安全因素，即危險(xiǎn)危害因素。

4. 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)法

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)法是對(duì)設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與職業(yè)健康、安全管理進(jìn)行打分考評(píng)。危險(xiǎn)源辨識(shí)可以參照考評(píng)表進(jìn)行?？荚u(píng)表中不合格的項(xiàng)目就是危險(xiǎn)源。

1. 提問法

（1） 作業(yè)人員有可能受到的傷害

① 有無被機(jī)械設(shè)備、工具夾住的危險(xiǎn)；

② 有無高處墜落的危險(xiǎn)；

③ 有無被機(jī)械設(shè)備卷入的危險(xiǎn)；

④ 有無因環(huán)境因素被跌倒的危險(xiǎn)；

⑤ 有無可能觸電的危險(xiǎn)；

⑥ 有無傷害身體的作業(yè)姿勢(shì)；

⑦ 有無被燙傷的危險(xiǎn)；

⑧ 有無碰到其他物品的危險(xiǎn)；

⑨ 有無將手、腳、腿切斷的危險(xiǎn)；

⑩ 其他方面有什么問題。

（2） 設(shè)施、設(shè)備、物料或環(huán)境等不安全條件

① 有無機(jī)械設(shè)備突然運(yùn)轉(zhuǎn)起來的情況；

② 有無即將倒塌的危險(xiǎn)；

③ 有無掉落的危險(xiǎn)；

④ 有無物品濺起傷人的危險(xiǎn)；

⑤ 有無易燃易爆的危險(xiǎn)；

⑥ 有無適宜的管線和照明；

⑦ 在通道、過道中或者在工作區(qū)域內(nèi)有無坑、洞、凸出物、桿狀物；

⑧ 有無粉狀物質(zhì)噴射傷人的危險(xiǎn)；

⑨ 有無化學(xué)物品、沙塵、輻射或者噪音污染環(huán)境的危險(xiǎn)。

（3） 不安全的作業(yè)習(xí)慣

① 不發(fā)出警告或者運(yùn)動(dòng)的信號(hào)；

② 不正確使用和穿戴個(gè)人防護(hù)裝備及用品；

③ 使正在工作的人員分心、精力不集中；

④ 不遵守速度和裝載限制；

⑤ 在設(shè)備上工作時(shí)不使用鎖定裝置；

⑥ 關(guān)閉或者移動(dòng)警報(bào)和電子裝置；

⑦ 使用不合格的零件、部件和工具；

⑧ 在有運(yùn)動(dòng)缺陷或危險(xiǎn)的設(shè)備下工作、停留；

⑨ 使用無權(quán)使用的設(shè)備和工具。

2. 查找法

（1） 物的不安全狀態(tài)

① 現(xiàn)場(chǎng)安全通道被檢修用的工具、物件堵死可能絆倒人；

② 氣焊用的乙炔瓶、氧氣瓶距火源距離不符合標(biāo)準(zhǔn)，容易引起燃爆；

③ 乙炔瓶放倒使用；

④ 氧氣瓶沒有放倒措施；

⑤ 檢修的天車下面沒有防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)欄；

⑥ 電焊機(jī)接地線虛連；

⑦ 物件擺放超高，有傾倒的危險(xiǎn)；

⑧ 地坑沒有護(hù)欄；

⑨ 檢修作業(yè)使用的手電鉆沒有漏電保護(hù)器。

（2） 人的不安全行為

① 登高刷墻人員安全帶沒有掛，易發(fā)生高處墜落傷害；

② 施工人員沒有戴安全帽可能被落物砸傷；

③ 電焊作業(yè)人員沒有穿絕緣鞋易發(fā)生觸電事故；

④ 使用梯子沒有監(jiān)護(hù)人，易發(fā)生摔傷；

⑤ 送電操作時(shí)，面對(duì)電閘，易引起電弧燒傷；

⑥ 天車吊物不鳴鈴，下面人員不躲閃，可能造成落物傷害；

⑦ 天車吊物超重，易造成落物傷人；

⑧ 天車指揮人員手勢(shì)不正確，易發(fā)生碰傷或機(jī)械傷人。

（3） 管理缺陷

① 外雇的電焊工、氣焊工的特種作業(yè)證超期；

② 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)混亂并垂直交叉作業(yè)；

③ 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒有安全負(fù)責(zé)人；

④ 開工前不進(jìn)行安全講話；

⑤ 外雇施工隊(duì)沒有簽訂安全協(xié)議；

⑥ 外雇人員沒有進(jìn)行安全教育；

⑦ 在用的天車狀態(tài)不良，超期未檢。

（4） 職業(yè)健康危害

① 廠房?jī)?nèi)雜聲超標(biāo)，作業(yè)人員沒有戴耳塞；

② 廠房?jī)?nèi)粉塵超標(biāo)，作業(yè)人員沒有戴口罩；

③ 廠房?jī)?nèi)的煙塵凈化器沒有使用，電焊煙塵超標(biāo)。

班組危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)在作業(yè)前，在班組長(zhǎng)或作業(yè)負(fù)責(zé)人主持下，利用安全活動(dòng)時(shí)間及工前較短時(shí)間進(jìn)行的、群眾性的危險(xiǎn)預(yù)測(cè)預(yù)知活動(dòng)。這類活動(dòng)類似于解放軍作戰(zhàn)前的諸葛亮?xí)l(fā)動(dòng)群眾討論敵情，研究作戰(zhàn)方案，克敵制勝，是控制人為失誤，提高職工安全意識(shí)和安全技術(shù)素質(zhì)，落實(shí)安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，進(jìn)行崗位安全教育，真正實(shí)現(xiàn)“四不傷害”的重要手段。

危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，分為危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練和工前五分鐘活動(dòng)兩步進(jìn)行。前一階段主要是發(fā)掘危險(xiǎn)因素，提出預(yù)防措施，后一階段重點(diǎn)落實(shí)安全操作規(guī)程。

1. 發(fā)現(xiàn)問題

2. 提出重點(diǎn)

3. 研究措施

4. 制定對(duì)策

通過危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng),應(yīng)明確下列內(nèi)容：

① 作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)人員、作業(yè)時(shí)間；

② 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)狀況；

③ 事故原因分析；

④ 潛在事故模式；

⑤ 危險(xiǎn)控制措施。

工前五分鐘活動(dòng)，是預(yù)知訓(xùn)練結(jié)果在實(shí)際工作的應(yīng)用。由作業(yè)負(fù)責(zé)人組織從事該項(xiàng)作業(yè)的人員，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)利用較短時(shí)間進(jìn)行。要求根據(jù)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練提出的內(nèi)容，對(duì)人員、工具、環(huán)境、對(duì)象進(jìn)行“四確認(rèn)”，即安全操作規(guī)程的再復(fù)習(xí)、再落實(shí)到人。