第二節(jié)　倍捻機(jī)的結(jié)構(gòu)和作用

一、倍捻機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

倍捻機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如圖12-3所示。

卷裝制動(dòng)件：它使紗線斷頭時(shí)或落筒時(shí)自動(dòng)停止卷繞，不發(fā)生繞滾筒和纏羅拉。

底座凸輪：通過(guò)它改變導(dǎo)向輥位置，控制卷繞張力，達(dá)到穩(wěn)定卷繞的效果。

導(dǎo)向輥：用于控制卷繞張力，適應(yīng)多樣化卷繞要求。

紡錠：它是倍捻機(jī)的心臟，制造廠提供多種直徑的紡錠，供用戶廠按需選用。要求錠子動(dòng)平衡優(yōu)良，能適合高速要求。

氣圈：生產(chǎn)時(shí)氣圈大小反應(yīng)張力的大小和變化，對(duì)紗線毛羽形成也有較大的影響。

圖12-3　倍捻機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

二、其他附屬裝置

附屬裝置包括一般設(shè)備必須配加裝置和可按用戶需要選配的裝置。

氣圈罩：某些纖維加捻時(shí)無(wú)須氣圈罩，但附加氣圈罩可擴(kuò)大支數(shù)的適用范圍，使較粗的紗線較適應(yīng)。它可以降低氣圈張力，減少斷頭、節(jié)省能耗、特別在使用上油裝置時(shí)。

筒子斷頭自動(dòng)抬起裝置：紗線斷頭喂給筒子紗用完時(shí)，他能將卷好的筒紗自動(dòng)抬起，避免筒紗表面磨損，同時(shí)發(fā)出可見(jiàn)的信號(hào)。

氣動(dòng)穿紗裝置：一般用腳踏板使釘子制動(dòng)，同時(shí)釋放壓縮空氣，使紗線通道打開(kāi)，吸取紗線穿過(guò)通道，在儲(chǔ)紗盤(pán)開(kāi)口處伸出，被氣流攜向錠罐外端，操作工可方便進(jìn)行接頭，該系統(tǒng)能大大減少引紗接頭時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

留紗尾裝置：它能在交叉卷繞的空筒上，自動(dòng)形成紗尾，紗尾的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，保證纏繞和固定良好。

筒紗成形防疊裝置和松邊裝置：倍捻機(jī)普遍使用成形防疊裝置，確保成形良好，有的還設(shè)置往復(fù)動(dòng)程變化裝置，防止筒紗硬邊，有利卷繞密度均勻，可供筒紗直接染色。

恒量給油裝置：倍捻機(jī)少量恒定上油可使紗線光滑、減少摩擦、磨損和灰塵，有利于錠速提高。

上蠟裝置：上蠟可降低下工序中股線的摩擦系數(shù)和毛羽，特別適用針織用線和縫紉線的加工。

捻接器：倍捻機(jī)可選配合適的空氣或水霧式捻接器進(jìn)行斷頭捻接，但捻接處強(qiáng)力最高只能達(dá)到原線的70%～80%，接頭粗度為原紗的1.2～1.3倍，布面外觀仍有明顯接頭痕跡，對(duì)于質(zhì)量要求高的襯衫、西裝面料和高速縫紉線等品種，往往還難于接受。

巡回吹吸裝置：某些倍捻機(jī)可選配巡回飛花吹吸裝置，使設(shè)備保持經(jīng)常的清潔狀態(tài)。