子任務(wù)八　鉆床總裝配

一、任務(wù)

任務(wù)示意如圖8．7所示。

圖8．7　總裝配

1—底座；2—托架；3—立柱；4—電機；5—防護罩；6—電機皮帶輪；7—升降支架；8—手柄；9—絲桿；10—導(dǎo)向支架；11—主軸；12—主軸皮帶輪；13—套筒；14—主軸箱；15—升降螺母；16—齒輪軸

二、任務(wù)準(zhǔn)備

夾具：J02／Z4012A—367、J02／Z4012A—104。

量具：表座、百分表。

其他：機油、汽油、棉紗等。

三、任務(wù)實施

（1）將指針、φ6mm圓柱銷裝入φ32H7孔端面上，伸出長度按圖紙要求而定。

（2）主軸箱各孔去毛刺并清洗干凈，孔內(nèi)涂機油。將下罩放在主軸箱的上平面上，軸承座用銅棒及專用夾具敲入主軸箱的φ60mm的孔內(nèi)，然后將皮帶輪部件用銅棒及專用夾具敲入軸承座內(nèi)并敲實。

（3）用主軸組件試配箱體孔，使之配合松緊均勻，否則需對箱體孔相貫部位進行修刮。

（4）將齒輪軸組件裝入φ32H7孔內(nèi)，使之與套筒上的齒嚙合，達到旋轉(zhuǎn)齒輪軸松緊均勻。

（5）將上述兩部件拆下清洗，然后在配合處涂機油并重新裝入孔內(nèi)。箱體上擰入M6柱端緊定螺釘，以鎖緊齒輪軸。

（6）彈簧盒裝入箱體孔內(nèi)，彈簧裝入彈簧盒內(nèi)，使之與齒輪軸頭部連接，轉(zhuǎn)動彈簧盒，上緊彈簧，然后用M6緊定螺釘將彈簧盒固定。

（7）將裝好的總成再裝入底座組件上，用鎖緊機構(gòu)將其鎖緊在立柱上。

（8）安裝升降支架組件及導(dǎo)向支架組件，用螺釘擰緊。

（9）取下星形手把裝上彈簧和壓蓋，上罩罩在壓蓋上，用圓螺母擰緊，最后裝上星形手把，打入銷子。

（10）刻度環(huán)上裝入銅片及擰入手把，使刻度環(huán)鎖緊在齒輪軸上。

（11）將電機組件裝入箱體孔內(nèi)，并用兩個鎖緊螺釘把手鎖緊。

（12）用刮削的方法找正主軸軸線與工作臺的垂直度，左右0．02mm，前后0．06mm。

（13）噴漆。

（14）將銘牌、轉(zhuǎn)速牌、商標(biāo)牌用鉚釘鉚接在箱體及上罩上。．

（15）電機接線試車。

（16）精度檢驗。

（17）包裝入庫。

四、任務(wù)檢測與評價

（1）電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機床無振動、無噪聲，溫升在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

（2）主軸軸線徑向跳動在0．01mm以內(nèi)，皮帶輪端面及徑向跳動在0．1mm以內(nèi)。

（3）各旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)靈活無阻滯。

（4）外觀無磕碰劃傷現(xiàn)象。

五、任務(wù)總結(jié)

重點提示

（1）零件去毛刺清洗，并檢查配合尺寸，做到心中有數(shù)。

（2）配合表面涂機油。

（3）軸、孔過盈配合應(yīng)采用專用夾具裝配。不得直接敲打工件表面。

（4）進給機構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活無阻滯現(xiàn)象。

（5）裝配后應(yīng)檢查主軸錐端徑向跳動及皮帶輪端面與外圓徑向跳動精度，超差進行修整。

（6）銘牌、轉(zhuǎn)速牌、商標(biāo)牌一定要在噴漆之后再裝在指定部位。

（7）試車應(yīng)達到30min，如有振動一般是皮帶輪擺動超差。如果是溫度超差，一般是軸承不合格。根據(jù)具體情況再作修整。

安全提示

（1）對所有需要裝配的零件或部件，都必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查與清洗。

（2）裝配時應(yīng)按照一定的順序進行，裝配順序與拆卸順序相反。

（3）裝配時盡量使用專用工具或設(shè)備，以提高裝配效率與質(zhì)量。

（4）裝配動配合件時，應(yīng)在表面涂潤滑油，以免在開始運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生干摩擦。