（2）一次灌裝

將調(diào)味糖漿與水預(yù)先按一定比例泵入汽水混合機(jī)內(nèi)，進(jìn)行定量混合后再冷卻，然后將該混合物碳酸化后再裝入容器。這在國外及國內(nèi)一些大廠常采用。

3）二次灌裝優(yōu)缺點(diǎn)

二次灌裝優(yōu)點(diǎn)：

①適用于汽水中帶果肉成分的碳酸飲料。

②比較易于保證產(chǎn)品衛(wèi)生。糖漿和碳酸水各成獨(dú)立的系統(tǒng)，管道單獨(dú)裝置，清洗很方便。

二次灌裝缺點(diǎn)：

①由于糖漿和碳酸水溫度不同，在向糖漿中灌碳酸水時容易產(chǎn)生大量泡沫，造成CO2的損失及灌裝量不足。可采取糖漿灌裝前通過冷卻方式解決。

②由于糖漿未經(jīng)碳酸化，與碳酸水混合后會使含氣量降低，因此必須使碳酸水的含氣量高于成品預(yù)期的含氣量。

③采用二次灌裝，糖漿定量灌裝，而碳酸水的灌裝量會由于瓶子的容量不一致，或灌裝后液面高低不一致而難于準(zhǔn)確，從而使成品的質(zhì)量有差異。

4）一次灌裝優(yōu)缺點(diǎn)

一次灌裝優(yōu)點(diǎn)：

①糖漿和水的比例準(zhǔn)確，灌裝容量容易控制。

②當(dāng)灌裝容量發(fā)生變化時，不需要改變比例，產(chǎn)品質(zhì)量一致。

③灌裝時糖漿和水的溫度一致，氣泡少，CO2氣的含量容易控制和穩(wěn)定；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，含氣量足，生產(chǎn)速度快。

一次灌裝缺點(diǎn)：

①不適合帶果肉碳酸飲料，設(shè)備復(fù)雜，混合機(jī)與糖漿接觸，洗滌和消毒不方便。

②需要大容積的二級配料罐，配合后如不能立即冷卻、碳酸化，由于糖度較低易受微細(xì)菌污染，衛(wèi)生難以保證。

8.2　碳酸飲料生產(chǎn)工藝

目前碳酸飲料的生產(chǎn)采用集中生產(chǎn)主劑，分散灌裝的生產(chǎn)方式，避免了企業(yè)間的無序競爭，有利于大型企業(yè)在市場中樹立產(chǎn)品品牌和企業(yè)形象，從而擴(kuò)大市場占有率，形成規(guī)模效益。

8.2.1　糖漿的制備

糖漿又稱調(diào)和糖漿、調(diào)味糖漿、果味糖漿等，是指將甜味劑、酸味劑、香精、色素和防腐劑等物料加入配料桶并混合均勻后所得的漿料。碳酸飲料中加入甜味劑土要是在和香精、食用酸等混合后，能使成品飲料產(chǎn)生可口的甜味。它對成品飲料的作用主要是提供稠度且有助于香味的傳遞，同時提供能量和營養(yǎng)價值。甜味劑和其他調(diào)味料構(gòu)成了碳酸飲料的主要風(fēng)味，糖漿配制的好壞，直接影響產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量，糖漿配制成分的不同，也就生產(chǎn)出不同風(fēng)味的飲料。

因此，從碳酸飲料質(zhì)量、風(fēng)味的形成和衛(wèi)生角度來考慮，糖漿的制備是碳酸飲料生產(chǎn)中極為重要的工序。

糖漿制備的工藝流程：