1. 訓(xùn)練設(shè)備

（1） 雙作用研磨機(jī)

雙作用研磨機(jī)用于研磨或打磨中涂底漆。

備注：

用軟墊研磨， 用硬墊打磨中涂底漆。

（2） 研磨塊

研磨塊用于研磨或打磨中涂底漆。

備注：

1） 有各種形狀的木質(zhì)、 樹(shù)脂或橡膠研磨塊。

2） 有些配有吸塵器的研磨塊， 研磨出的粉塵被連接在研磨塊上的軟管吸走。

（3） 砂紙

砂紙用于研磨或打磨中涂底漆。 砂紙可分為水磨型和干磨型， 也可分為研磨機(jī)砂紙和研磨塊砂紙。

備注：

1） 用于研磨機(jī)的砂紙有自粘式和尼龍搭扣式。

2） 用于研磨塊的砂紙有非自粘式、 自粘式和尼龍搭扣式。

（4） 百潔布

百潔布用于研磨機(jī)或砂紙不易打磨的復(fù)雜形狀區(qū)域。

要點(diǎn)：

具有出色的靈活性。

備注：

可用于干磨和水磨， 有320～1500號(hào)百潔布。

（5） 噴槍

噴槍將涂料以細(xì)密的霧狀噴出。

（6） 攪棒

攪棒用于混合涂料等。

備注：

有樹(shù)脂攪棒和金屬攪棒兩種。

（7） 配色天平

配色天平（圖4-29） 用于計(jì)量涂料的量。

備注：

以重量計(jì)量。

（8） 調(diào)漆尺

調(diào)漆尺（圖4-30） 用于計(jì)量和混合涂料。

圖4-29 配色天平

圖4-30 調(diào)漆尺

備注：

以體積計(jì)量。

（9） 量杯

量杯 （圖4-31） 在計(jì)量和混合涂料時(shí)使用。

備注：

通常使用一次性塑料杯。

圖4-31 量杯

（10） 過(guò)濾漏斗

過(guò)濾漏斗 （圖4-32） 用來(lái)過(guò)濾涂料等，以清除雜質(zhì)。

備注：

根據(jù)涂料類(lèi)型選擇漏斗的網(wǎng)孔尺寸。

圖4-32 過(guò)濾漏斗

（11） 遮蔽紙

遮蔽紙是用來(lái)防止涂料黏附到噴涂區(qū)域以外的地方。遮蔽紙放在遮蓋紙架上，如圖4-33所示。

圖4-33 遮蔽紙和遮蓋紙架

（12） 除油劑

除油劑 （圖4-34） 用于溶解表面上的油液、含硅類(lèi)有機(jī)化合物和指印。

要點(diǎn)：

不能清除油液等， 因此必須在除油劑干燥之前用干凈的擦拭紙擦去需要清除的雜質(zhì)。

（13） 粘塵布

粘塵布（圖4-35） 用黏性清除劑浸泡，用于擦除漆面或周?chē)鷧^(qū)域的臟污和灰塵。

圖4-34 除油劑

圖4-35 粘塵布

（14） 空氣吹塵槍

空氣吹塵槍?zhuān)▓D4-36） 通過(guò)空氣壓力清除臟污或灰塵。

圖4-36 空氣吹塵槍

（15） 打磨指示劑

打磨指示劑用于技師檢查表面是否有砂紙印、 微小凹陷或凸起。

要點(diǎn)：

有噴霧型和粉末型兩種。

2. 訓(xùn)練步驟

中涂底漆施涂步驟：

表面處理→施涂中涂底漆→修補(bǔ)原子灰→研磨中涂底漆→面漆涂裝前的研磨。

（1） 表面處理

1） 防護(hù)器具： 護(hù)目鏡、 防塵口罩、 防毒面具、 棉手套、 防溶劑手套。

2） 所需物品： 研磨機(jī)、 砂紙、 空氣吹塵槍、 除油劑、 擦拭紙、 遮蔽材料、 粘塵布。

3） 表面處理的步驟：施涂中涂底漆前的研磨→清潔和除油→遮蔽。

①施涂中涂底漆前的研磨（圖4-37）：為了施涂中涂底漆研磨表面。使用配有320號(hào)砂紙的雙作用研磨機(jī)或手磨墊塊研磨表面， 確保要施涂的區(qū)域已經(jīng)研磨過(guò)且漆面上無(wú)光澤。

要點(diǎn)：

a. 研磨表面時(shí)要超過(guò)原子灰邊緣100mm， 但不要超過(guò)需要重涂的區(qū)域太多。

b. 調(diào)節(jié)雙作用研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速以實(shí)現(xiàn)最佳打磨操作。

注意：

a. 為防止鋼板產(chǎn)生深劃痕， 運(yùn)轉(zhuǎn)研磨機(jī)前使研磨機(jī)先接觸鋼板。

b. 依舊有光澤的表面研磨不夠充分， 可能造成涂料脫落。

備注：

用砂紙或類(lèi)似物品細(xì)細(xì)刮擦表面。 增加涂料接觸面積， 從而提高涂料附著力。

圖4-37 施涂中涂底漆前的研磨

A—100mm

②清潔和除油（圖4-38）：清除表面上的臟污、灰塵或油液。

步驟：

a. 用擦拭紙擦除臟污或灰塵后， 向表面吹空氣。

b. 使用在除油劑中浸泡過(guò)的擦拭紙擦拭該區(qū)域， 以溶解表面上的油液。 然后， 在除油劑干燥之前用干凈的擦拭紙擦拭表面。

c. 向表面吹空氣以干燥除油劑。

d. 無(wú)需用力， 用粘塵布輕輕擦去所有臟污或灰塵。

要點(diǎn)：

將空氣吹塵槍貼近原子灰表面， 向表面吹送壓縮空氣以清除針孔內(nèi)的研磨粉塵。

備注：

a. 清潔不充分會(huì)造成表面上殘留研磨顆?；蚍蹓m， 從而附著在中涂底漆上并在噴漆涂層形成顆粒。

b. 除油不充分會(huì)造成涂料脫落或起泡。

c. 用粘塵布擦拭該區(qū)域時(shí)如果用力， 粘塵布上的清除劑可能留在表面上， 從而造成魚(yú)眼。

圖4-38 清潔和除油

（a） 清潔； （b） 除油

③遮蔽（圖4-39）：注意防止涂料黏附到噴涂區(qū)域以外的地方。確保所有已研磨的區(qū)域都被遮蔽。

要點(diǎn)：

a. 采用反向遮蔽法， 避免在噴涂區(qū)域的邊緣形成臺(tái)階。

b. 如果噴涂區(qū)域附近有沖壓線(xiàn)， 在沖壓線(xiàn)上進(jìn)行反向遮蔽以縮小中涂底漆的施涂區(qū)域。

圖4-39 遮蔽

（a） 遮蔽； （b） 反向遮蔽順序

（2） 施涂中涂底漆

1） 防護(hù)器具： 護(hù)目鏡、 防毒面具、 防溶劑手套。

2） 所需物品： 中涂底漆、 固化劑、 稀釋劑、 配色天平、 調(diào)漆尺、 攪棒、 量杯、 噴槍、漏斗。

3） 施涂中涂底漆的步驟：混合并攪拌→施涂→干燥。

①混合并攪拌（圖4-40）：混合并攪拌涂料、固化劑和稀釋劑，確保充分混合。

圖4-40 混合并攪拌

要點(diǎn)：

a. 主要成分中的顏料會(huì)沉到底部， 所以在與固化劑和稀釋劑混合之前要充分地?cái)嚢柚型康灼帷?/p>

b. 選擇與噴涂室環(huán)境溫度相宜的稀釋劑。

c. 遵照制造商關(guān)于混合比例和稀釋劑選擇的說(shuō)明。

注意：

混合不正確以及攪拌不充分會(huì)導(dǎo)致中涂底漆固化不充分。

備注：

各成分既可用配色天平 （按重量） 混合也可用調(diào)漆尺 （按體積） 混合。

②施涂（圖4-41）：分幾個(gè)涂層施涂中涂底漆，在研磨后的區(qū)域內(nèi)噴涂中涂底漆，且原子灰被完全遮蓋。

要點(diǎn)：

a. 使用過(guò)濾漏斗清除涂料中的雜質(zhì)。

b. 在整個(gè)原子灰區(qū)域施涂第一層中涂底漆， 直至該區(qū)域形成濕涂膜。

c. 每次施涂中涂底漆時(shí)都要稍微擴(kuò)大施涂區(qū)域。

d. 每次施涂后預(yù)留足夠的閃干時(shí)間。

注意：

a. 噴涂遮蔽紙邊緣的臺(tái)階會(huì)導(dǎo)致中涂底漆和舊涂層之間形成一道明顯的界限。

b. 在研磨區(qū)域外施涂中涂底漆會(huì)造成涂層脫落。

c. 閃干時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致涂料垂流或針孔。

備注：

a. 濕涂膜： 一種噴涂方法， 可形成厚實(shí)光滑的涂層。

b. 閃干時(shí)間： 施涂涂料層與層之間的預(yù)留時(shí)間， 使涂料中的溶劑自然揮發(fā)。

c. 有些制造商建議每施涂一個(gè)涂層逐漸縮小施涂區(qū)域。

圖4-41 施涂

（a） 第一涂層； （b） 第二涂層； （c） 第三涂層

③干燥： 強(qiáng)制干燥中涂底漆。

標(biāo)準(zhǔn)：

確保中涂底漆完全干燥且可以開(kāi)始研磨。

要點(diǎn)：

a. 預(yù)留足夠固化時(shí)間。

b. 遵照制造商關(guān)于干燥中涂底漆的說(shuō)明。

注意：

不預(yù)留足夠的固化時(shí)間而強(qiáng)制干燥會(huì)導(dǎo)致針孔。

備注：

固化時(shí)間： 強(qiáng)制干燥前預(yù)留10～20min， 使中涂底漆中的溶劑自然揮發(fā)。

（3） 修補(bǔ)原子灰

1） 防護(hù)器具： 護(hù)目鏡、 防毒面具、 防溶劑手套。

2） 所需物品： 硝基原子灰、 刮刀、 干燥設(shè)備。

3） 修補(bǔ)原子灰的步驟： ①檢查針孔和砂紙?。?②施涂硝基原子灰； ③干燥。

①檢查針孔和砂紙?。▓D4-42）：檢查表面是否有針孔和砂紙印。

要點(diǎn)：

在光線(xiàn)明亮的地方執(zhí)行檢查。

備注：

如果無(wú)針孔和砂紙印， 則跳過(guò)修補(bǔ)原子灰步驟。

圖4-42 檢查針孔和砂紙印

②施涂硝基原子灰（圖4-43）：用硝基原子灰填補(bǔ)針孔和砂紙印，確保填補(bǔ)所有的針孔和砂紙印。

圖4-43 施涂硝基原子灰

要點(diǎn)：

將硝基原子灰刮入針孔和砂紙印。

備注：

刮壓： 垂直握刮刀， 用力按壓并沿表面刮擦以施涂一薄層原子灰。

③干燥： 強(qiáng)制干燥硝基原子灰， 待硝基原子灰完全干燥后才可以開(kāi)始打磨。

要點(diǎn)：

遵照制造商關(guān)于干燥條件的說(shuō)明。

（4） 研磨中涂底漆

1） 防護(hù)器具： 護(hù)目鏡、 防塵口罩、 棉手套。

2） 所需物品： 研磨機(jī)、 研磨塊、 水磨墊塊、 砂紙。

3） 研磨中涂底漆的步驟：

手動(dòng)進(jìn)行干磨→手動(dòng)進(jìn)行水磨→用雙作用研磨機(jī)進(jìn)行干磨。

①手動(dòng)進(jìn)行干磨（圖4-44）：研磨中涂底漆（硝基原子灰）， 使用配有600號(hào)砂紙的研磨塊研磨， 確保表面光滑且中涂底漆邊緣和周?chē)砻鏌o(wú)臺(tái)階， 所有的針孔和砂紙印都已填補(bǔ)， 原子灰不裸露。

圖4-44 手動(dòng)進(jìn)行干磨

要點(diǎn)：

a. 使用遮蔽膠帶保護(hù)維修部位周?chē)膮^(qū)域。

b. 研磨時(shí)， 從中涂底漆向舊涂層方向移動(dòng)研磨塊。

c. 為防止在表面留下砂紙印， 使研磨塊與研磨方向成45°角。

d. 砂紙堵塞時(shí)， 用刷子清除研磨粉塵。

e. 進(jìn)行點(diǎn)修補(bǔ)時(shí)， 不要擴(kuò)展研磨區(qū)域。

注意：

施涂涂料時(shí)， 裸露的原子灰會(huì)吸收上層涂料。

備注：

a. 在裸露原子灰的部位再次施涂中涂底漆。

b. 使用打磨指示劑檢查表面是否平整。

②手動(dòng)進(jìn)行水磨 （圖4-45）：研磨中涂底漆（硝基原子灰）， 使用水磨墊塊和800號(hào)砂紙研磨， 確保表面光滑且中涂底漆邊緣和周?chē)砻鏌o(wú)臺(tái)階， 無(wú)針孔和砂紙印， 原子灰不裸露。

圖4-45 手動(dòng)進(jìn)行水磨

要點(diǎn)：

a. 使用遮蔽膠帶保護(hù)維修部位的周?chē)鷧^(qū)域。

b. 研磨時(shí)， 從中涂底漆向舊涂層方向移動(dòng)水磨墊塊。

c. 為防止在表面留下砂紙印， 使水磨墊塊與研磨方向成45°角。

d. 為防止砂紙堵塞， 研磨時(shí)用濕海綿在研磨表面上擠一些水。

e. 進(jìn)行點(diǎn)修補(bǔ)時(shí)， 不要擴(kuò)展研磨區(qū)域。

注意：

施涂涂料時(shí)， 裸露的原子灰會(huì)吸收上層涂料。

備注：

a. 干燥裸露原子灰的部位， 再次施涂中涂底漆。

b. 使用打磨指示劑檢查表面是否平整。

③用雙作用研磨機(jī)進(jìn)行干磨（圖4-46）： 研磨中涂底漆 （硝基原子灰）， 使用配有600號(hào)砂紙的雙作用研磨機(jī)研磨， 確保表面光滑且中涂底漆邊緣和周?chē)砻鏌o(wú)臺(tái)階， 所有的針孔和砂紙印都已填補(bǔ)， 原子灰不裸露。

圖4-46 用雙作用研磨機(jī)進(jìn)行干磨

要點(diǎn)：

a. 使用遮蔽膠帶保護(hù)維修部位的周?chē)鷧^(qū)域。

b. 研磨時(shí)， 從中涂底漆向舊涂層方向移動(dòng)研磨機(jī)。

c. 在無(wú)法使用雙作用研磨機(jī)的部位進(jìn)行手動(dòng)研磨。

d. 進(jìn)行點(diǎn)修補(bǔ)時(shí)， 不要擴(kuò)展研磨區(qū)域。

注意：

a. 施涂涂料時(shí)， 裸露的原子灰會(huì)吸收涂料。

b. 如果檢查表面已平整， 則中涂底漆研磨完成。

c. 如果表面未平整， 則手動(dòng)研磨。

備注：

a. 干燥裸露原子灰的部位， 再次施涂中涂底漆。

b. 使用打磨指示劑檢查表面是否平整。

（5） 面漆涂裝前的研磨

1） 防護(hù)器具： 護(hù)目鏡、 防塵口罩、 棉手套。

2） 所需物品： 研磨機(jī)、 研磨塊、 水磨墊塊、 砂紙、 研磨劑。

3） 面漆涂裝前的研磨分類(lèi)：

①塊重涂：研磨整個(gè)鋼板（圖4-47），確保整個(gè)鋼板無(wú)光澤。

要點(diǎn)：

a. 使用遮蔽膠帶保護(hù)維修部位周?chē)膮^(qū)域。

b. 使用與研磨中涂底漆同號(hào)的砂紙。

c. 輕輕研磨表面以清除舊涂層的全部紋理。

d. 在無(wú)法使用研磨機(jī)的部位進(jìn)行手動(dòng)研磨。

注意：

依舊有光澤的表面研磨不夠充分， 可能造成涂料脫落。

圖4-47 研磨整個(gè)鋼板

②帶過(guò)渡的塊重涂： 研磨整個(gè)鋼板， 確保整個(gè)鋼板無(wú)光澤。

要點(diǎn)：

a. 使用遮蔽膠帶保護(hù)維修部位周?chē)膮^(qū)域。

b. 使用配有2000號(hào)砂紙的水磨墊塊研磨。

c. 未受損區(qū)域研磨至無(wú)光澤。

注意：

依舊有光澤的表面研磨不夠充分， 可能造成涂料脫落。

③點(diǎn)重涂：研磨過(guò)渡區(qū)域 （圖4-48）， 確保研磨至中涂底漆邊緣以外約400mm的表面。

要點(diǎn)：

a. 使用遮蔽膠帶保護(hù)維修部位周?chē)膮^(qū)域。

b. 對(duì)于干磨， 用抹了研磨劑的擦拭紙研磨。

c. 使用配有2000號(hào)砂紙的水磨墊塊研磨。

d. 未受損區(qū)域研磨至無(wú)光澤。

注意：

依舊有光澤的表面研磨不夠充分， 可能造成涂料脫落。

圖4-48 研磨過(guò)渡區(qū)域

A—寬約400mm