第三章　機(jī)修鉗工常用工具、設(shè)備及其使用

機(jī)修鉗工常用的設(shè)備、工具種類繁多，如孔加工設(shè)備、清洗用設(shè)備、軸承加熱設(shè)備、起重設(shè)備等。常用工具有劃線工具、鏨削工具、銼削工具、鋸削工具等。拆卸、裝配機(jī)械設(shè)備用的各種裝配工具以及測(cè)量、鉆孔、攻螺紋、刮削用的各種工具等。

一、機(jī)修鉗工常用工具及使用

(一)千斤頂

千斤頂是一種小型的起重工具。主要用來(lái)起重工件或重物。機(jī)修鉗工用它可以拆卸和裝配設(shè)備中過(guò)盈配合的零件，如鍛壓設(shè)備的滑動(dòng)軸承等。千斤頂體積小，操作簡(jiǎn)單，使用方便。液壓千斤頂?shù)耐庑稳鐖D3-1所示。

圖3-1　液壓千斤頂

1.千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)

千斤頂按結(jié)構(gòu)形式的不同，可分為錐齒輪式螺旋千斤頂(見(jiàn)圖3-2)和油壓千斤頂(見(jiàn)圖3-3)。而每種形式中又有各種不同型號(hào)和規(guī)格。

2.千斤頂?shù)膫鲃?dòng)原理

(1)錐齒輪式螺旋千斤頂?shù)膫鲃?dòng)系統(tǒng)(見(jiàn)圖3-2)。當(dāng)扳動(dòng)搖把，通過(guò)可換向的棘輪組轉(zhuǎn)動(dòng)錐齒輪2時(shí)，另一錐齒輪通過(guò)半圓鍵帶動(dòng)螺桿4旋轉(zhuǎn)，與螺桿4配合的螺母5在導(dǎo)向鍵8的約束下可作上升、下降運(yùn)動(dòng)，從而，帶動(dòng)升降套筒3上升或下降。

圖3-2　錐齒輪式螺旋千斤頂
1-棘輪組;2-錐齒輪;3-升降套筒;4-螺桿;
5-螺母;6-軸承;7-殼體;8-導(dǎo)向鍵

(2)油壓千斤頂?shù)膫鲃?dòng)原理(見(jiàn)圖3-3)。當(dāng)油壓千斤頂工作時(shí)，先鎖閉回油開(kāi)關(guān)12，向上提拉油泵芯1，殼體貯油腔內(nèi)的全損耗系統(tǒng)用油經(jīng)單向閥13被吸入油泵體，當(dāng)油泵芯向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，被吸入油泵體內(nèi)的油液即被壓出，通過(guò)單向閥14進(jìn)入活塞膠碗的底部，活塞桿7即被頂起。當(dāng)活塞上升到額定高度時(shí)，在限位裝置的作用下，活塞不再上升。在需要降落時(shí)打開(kāi)回油開(kāi)關(guān)12，單向閥15被松開(kāi)，活塞缸內(nèi)的全損耗系統(tǒng)用油通過(guò)單向閥15流回外殼內(nèi)，活塞F漸漸下降。設(shè)油泵芯端面面積為F1，活塞桿底部的面積為F2。當(dāng)以R力向下壓油泵芯時(shí)，油泵芯端面產(chǎn)生一個(gè)壓力P1，油液以相同的壓強(qiáng)P傳遞到活塞底部，使活塞底部產(chǎn)生一個(gè)壓力P2。

油泵芯端面的壓強(qiáng)P=P1/F1;

活塞底部的壓強(qiáng)P=P2/F2;

圖3-3　油壓千斤頂
1-油泵芯;2-油泵缸;3-活塞膠碗;4-頂帽;5-工作油;6-調(diào)整螺桿;
7-活塞桿;8-活塞缸;9-外套;10-活塞膠碗;11-底盤;12-回油開(kāi)關(guān);
13、14、15-單向閥;16-撳手;17-手把

因?yàn)閮汕粔簭?qiáng)P都相等，所以

從上述可以看出，在一個(gè)較小的面積上作用較小的力P1，可以在較大的面積上獲得較大的液壓作用力P2，這就是油壓千斤頂?shù)墓ぷ髟怼?/p>

3.千斤頂?shù)氖褂?/p>

1)使用千斤頂時(shí)，應(yīng)遵循下列規(guī)則

(1)所要承載重物的質(zhì)量不得超過(guò)千斤頂?shù)呢?fù)載能力。

(2)千斤頂應(yīng)垂直安放在重物下面，當(dāng)工作地面較軟時(shí)，應(yīng)加墊堅(jiān)韌木板(塊)，以防陷入和傾斜。

(3)用齒條千斤頂工作時(shí)，止退棘爪必須緊貼棘輪。

(4)牢記操作要點(diǎn):

擺平立正千斤頂，工件頂桿加木板;

頂住重心莫斜偏，邊起邊墊才安全。

2)以拆卸J31－400t壓床的滑塊連桿部件為例

(1)認(rèn)定滑塊連桿部件的總重量約5t，選取10t油壓千斤頂。

(2)認(rèn)真檢查油壓千斤頂動(dòng)作的靈活性及液壓無(wú)泄漏。

(3)在壓床工作臺(tái)面的中央放一枕木，再將千斤頂放在枕木上，適度調(diào)整千斤頂?shù)某跏几叨?，并在油壓千斤頂調(diào)整螺桿端部墊一堅(jiān)韌的木板，擺平立正千斤頂，頂于滑塊下底部的中央。

(4)將手柄開(kāi)槽的一端套入千斤頂回油開(kāi)關(guān)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將開(kāi)關(guān)擰緊，然后再把手柄插入欲手孔內(nèi)，作上下欲動(dòng)。

(5)當(dāng)滑塊稍微頂起一點(diǎn)的時(shí)候，停止手柄的欲動(dòng)。

(6)拆卸滑塊連桿部件的連桿蓋。

(7)在滑塊底面與工作臺(tái)面之間墊入低于千斤頂高度的安全可靠的墊塊。

(8)將手柄帶槽一端再次套入油壓千斤頂回油開(kāi)關(guān)，逆時(shí)針慢慢打開(kāi)回油開(kāi)關(guān)，滑塊連桿部件降落至墊塊上表面。

(9)拆卸、移出滑塊連桿部件。

(10)起重工作完畢、整理現(xiàn)場(chǎng)。

3)維護(hù)保養(yǎng)

(1)千斤頂屬起重工具，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行定期拆卸檢查，檢查傳動(dòng)件、密封件、結(jié)構(gòu)件及液壓元件有無(wú)裂紋、破損及泄漏等，并及時(shí)進(jìn)行維護(hù)修理。

(2)油壓千斤頂?shù)墓ぷ饔蛻?yīng)定期進(jìn)行補(bǔ)充。

(3)千斤頂應(yīng)妥善存放，不應(yīng)被壓、被砸。

(二)手電鉆

手電鉆是一種操作簡(jiǎn)單，使用靈活，攜帶方便的電動(dòng)鉆孔工具。手電鉆多用于機(jī)修鉗工的裝配和修理工作。圖3-4為手電鉆外形圖。

圖3-4　手電鉆
1-電源線;2-按鈕開(kāi)關(guān);3-鉆夾頭

1.手電鉆的分類

國(guó)產(chǎn)手電鉆分J1z系列單相串激式和J3z系列三項(xiàng)工頻式兩類。每類又有多種型號(hào)。

2.手電鉆傳動(dòng)系統(tǒng)

以J1z－6型手電鉆為例。在圖3-5中，單相串勵(lì)電動(dòng)機(jī)的軸端帶有小齒輪z1，它帶動(dòng)中間軸上的雙聯(lián)齒輪z2，又經(jīng)齒輪z3帶動(dòng)鉆軸上的齒輪z4，使鉆軸得到旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

圖3-5　手電鉆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
1-電動(dòng)機(jī);2-減速箱;3-外殼;4-開(kāi)關(guān);5-鉆夾頭;6-電源線

3.手電鉆的使用

1)操作要點(diǎn)

接線檢查請(qǐng)電工，絕緣手套戴手上;

找準(zhǔn)沖眼對(duì)好正，雙手握牢鉆淺坑;

停鉆察看重調(diào)整，時(shí)進(jìn)時(shí)退莫擺動(dòng);

阻力變小輕用力，安全第一勿忘記。

2)操作步驟

(1)選取帶有鉆夾頭鑰匙，功率合適的手電鉆，準(zhǔn)備好鉆頭。

(2)請(qǐng)電工檢查手電鉆是否漏電，并接上電源。

(3)用鑰匙夾緊鉆頭，并取下鑰匙。

(4)戴好橡膠絕緣手套，點(diǎn)動(dòng)手電鉆開(kāi)關(guān)，察看手電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(5)用鉆頭抵住工件鉆孔沖眼，找正鉆頭與工件加工表面的垂直位置，保持正確的鉆孔姿勢(shì)，雙手穩(wěn)握手電鉆，接通開(kāi)關(guān)，試鉆一淺坑。

(6)檢查孔位是否正確，若有偏差，調(diào)整鉆頭角度，修正孔位中心，若無(wú)偏差則均勻加力，進(jìn)給鉆孔。

(7)鉆孔時(shí)，手電鉆不要搖晃，時(shí)常退刀清除切屑。通孔鉆到末尾時(shí)，要緩慢進(jìn)給。

(8)鉆孔結(jié)束后，卸下鉆頭，及時(shí)拆掉電源線或拔下電源開(kāi)關(guān)，整理好電源線。

(9)清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

3)注意事項(xiàng)

(1)手電鉆工作時(shí)，電源線應(yīng)放置在不易被人拌著和踩著的地方。

(2)鉆孔時(shí)，一定要雙手握緊手電鉆，否則容易發(fā)生人身事故。

(3)使用手電鉆時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，避免摔壞外殼。

4)維護(hù)保養(yǎng)

手電鉆應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)各部件發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理。

二、機(jī)修鉗工常用設(shè)備及使用

(一)鉗桌、臺(tái)虎鉗

鉗桌用來(lái)安裝臺(tái)虎鉗，放置工具和工件等，高度約800～900mm，如圖3-6所示。正面的掛圖架可放置裝配圖和零件圖。桌內(nèi)可定置擺放常用工具，桌上配有照明燈具。

圖3-6　鉗桌及虎鉗的適宜高度
(a)鉗桌的高度　(b)臺(tái)虎鉗高度

1.鉗桌、臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)

臺(tái)虎鉗是用來(lái)夾持工件的通用夾具如圖3-7所示。

臺(tái)虎鉗分固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。圖3-7(a)為回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗外形圖，圖3-7(b)為結(jié)構(gòu)圖。它的主體部分用鑄鐵制造，由固定鉗身5和活動(dòng)鉗身2組成?；顒?dòng)鉗身通過(guò)方形導(dǎo)軌與固定鉗身的方孔導(dǎo)軌配合，可作前后滑動(dòng)。絲杠裝在活動(dòng)鉗身上，可以旋轉(zhuǎn)，但不能軸向移動(dòng)，

它與安裝在固定鉗身內(nèi)的螺母6配合。當(dāng)搖動(dòng)手柄13使絲杠旋轉(zhuǎn)，便可帶動(dòng)活動(dòng)鉗身相對(duì)固定鉗身作進(jìn)退移動(dòng)，起夾緊或放松工件的作用。彈簧12靠擋圈11和銷10固定在絲杠上，當(dāng)放松絲杠時(shí)，能使活動(dòng)鉗身在彈簧力的作用下及時(shí)退出。在固定鉗身和活動(dòng)鉗身上各裝有鋼質(zhì)鉗口4，并用螺釘3固定，鉗口的工作表面刨有交叉的網(wǎng)紋，使工件夾緊后不易產(chǎn)生滑動(dòng)，鉗口經(jīng)熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。固定鉗身裝在轉(zhuǎn)座9上，并能繞轉(zhuǎn)座軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到所需位置時(shí)，扳動(dòng)手柄7使夾緊螺釘旋緊，便可在夾緊盤8的作用下把固定鉗身緊固。轉(zhuǎn)座通過(guò)三個(gè)螺栓與鉗臺(tái)固定。臺(tái)虎鉗的規(guī)格以鉗口的寬度表示，有100mm，125mm，150mm等幾種。臺(tái)虎鉗安裝在鉗臺(tái)時(shí)，必須使固定鉗身的鉗口處于鉗臺(tái)邊緣以外，以保證能垂直夾持較長(zhǎng)工件。

圖3-7　臺(tái)虎鉗
1-絲杠;2-活動(dòng)鉗身;3-螺釘;4-鉗口;5-固定鉗身;6-螺母;
7、13-手柄;8-夾緊盤;9-轉(zhuǎn)座;10-銷;11-擋圈;12-彈簧

2.臺(tái)虎鉗的使用

在使用臺(tái)虎鉗時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)則:

(1)鉗臺(tái)上的臺(tái)虎鉗安裝要牢靠，鉗臺(tái)要配裝安全網(wǎng)。

(2)臺(tái)虎鉗裝夾工件時(shí)應(yīng)用手扳動(dòng)手柄、不要用錘子敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子扳手柄，不得借助其他工具加力。

(3)強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使力朝向固定鉗身。

(4)不允許在活動(dòng)鉗身和光滑平面上進(jìn)行敲擊作業(yè)。

(5)對(duì)絲桿、螺母等活動(dòng)部件的表面應(yīng)經(jīng)常清潔、潤(rùn)滑、以防生銹。

(二)手動(dòng)葫蘆

手動(dòng)葫蘆分為手拉葫蘆和手扳葫蘆兩種。其中，環(huán)鏈?zhǔn)掷J，鋼絲繩手扳葫蘆和環(huán)鏈?zhǔn)职夂J使用最為普遍。

1.手拉葫蘆

手拉葫蘆是一種以手拉為動(dòng)力的起重設(shè)備，廣泛用于小型設(shè)備的拆、裝和零部件的短距離的吊裝作業(yè)中。

(1)手拉葫蘆的結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖3-8)。起吊高度一般不超過(guò)3m，起吊重量一般不超過(guò)10t，最大可達(dá)20t。可以垂直起吊，也可以水平或傾斜使用。它具有體積小，重量輕、效率高、操作簡(jiǎn)易及攜帶方便等特點(diǎn)。

圖3-8　2t，3t，5t手拉葫蘆

(2)HS型手拉葫蘆傳動(dòng)系統(tǒng)。在圖3-9中，當(dāng)拽動(dòng)手拉鏈條2時(shí)，手鏈輪6就隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并將摩擦片4、棘輪5及制動(dòng)器座3壓成一體共同旋轉(zhuǎn)，五齒長(zhǎng)軸12帶動(dòng)片齒輪8，四齒短軸9和花鍵孔齒輪10旋轉(zhuǎn)，裝置在花鍵孔齒輪10上的起重鏈輪11帶動(dòng)起重鏈條13上升，平穩(wěn)地提升重物。手動(dòng)鏈條停止拉動(dòng)后，由于重物自身的重量使五齒長(zhǎng)軸反向旋轉(zhuǎn)，手鏈輪與摩擦片、棘輪和制動(dòng)器座緊壓在一起，摩擦片間產(chǎn)生摩擦力，棘爪阻止棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而使重物停在空中，逆時(shí)針拽動(dòng)手鏈條時(shí)，手鏈輪與摩擦片脫開(kāi)，摩擦力消除，重物因自重而下降。反復(fù)進(jìn)行操作，就能提升或降下重物。

圖3-9　HS型手拉葫蘆傳動(dòng)
1-吊鉤;2-手拉鏈條;3-制動(dòng)器座;4-摩擦片;5-棘輪;
6-手鏈輪;7-棘爪;8-片齒輪;9-四齒短軸;10-花鍵孔齒輪;
11-起重鏈輪;12-五齒長(zhǎng)軸;13-起重鏈條

2.手扳葫蘆

環(huán)鏈?zhǔn)职夂J也是常用的一種小型手動(dòng)起重設(shè)備。

(1)手扳葫蘆的結(jié)構(gòu)。同環(huán)鏈?zhǔn)掷J比較，在結(jié)構(gòu)上有些區(qū)別。圖3-10為環(huán)鏈?zhǔn)职夂J的外形。

圖3-10　環(huán)鏈?zhǔn)职夂J

(2)HB型手扳葫蘆傳動(dòng)系統(tǒng)。起吊時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)手柄上的旋鈕，使之指向位置牌上的“上”位置，再扳動(dòng)手柄，撥爪便撥動(dòng)撥輪，將摩擦片、棘輪、制動(dòng)器座及壓緊座壓緊成一體，并帶動(dòng)齒輪軸及齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)接在齒輪內(nèi)花鍵上的起重鏈輪便帶動(dòng)起重鏈條上升，重物即被平穩(wěn)地吊起。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄上的旋鈕指向“下”的位置，扳動(dòng)手柄，制動(dòng)器松開(kāi)，重物由于重力的作用而下降，當(dāng)手柄停止扳動(dòng)時(shí)，重物就停止下降。

3.手拉葫蘆的使用

1)操作要點(diǎn)

支點(diǎn)鉤掛要可靠，吊起重心要捆牢;

拉吊鏈條相平行，微量起升察隱情;

中間卡住勿硬拽，穩(wěn)拉勻拽向上升。

2)操作步驟

(1)根據(jù)工件重量選取噸位合適的手拉葫蘆，將葫蘆掛鉤掛在可靠的支撐點(diǎn)上，檢查葫蘆動(dòng)作靈活自如。

(2)檢查工件的捆綁是否安全可靠，起升高度在手拉葫蘆的行程范圍之內(nèi)。

(3)逆時(shí)針拽手拉葫蘆鏈條，降下吊鉤，將捆綁工件的鋼絲繩扣頭套在吊鉤之中。

(4)順時(shí)針拽手拉鏈條，并保持與吊鏈方向平行，升起吊鉤，當(dāng)張緊起重鏈條時(shí)，微量起升工件，觀察無(wú)異常變化，再順時(shí)針手拉鏈條，穩(wěn)妥地吊起工件。

(5)當(dāng)需要降下工件時(shí)，逆時(shí)針拽手拉鏈條，工件便緩緩下降。

(6)當(dāng)工件落至目的地后，繼續(xù)下降一段距離，摘下吊鉤、起重工作結(jié)束。

3)注意事項(xiàng)

(1)用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條、輪軸及制動(dòng)器等是否完好無(wú)損，棘爪彈簧應(yīng)保證制動(dòng)可靠。

(2)嚴(yán)禁超載使用。

(3)操作時(shí)，應(yīng)站在起重鏈輪同一平面內(nèi)拉動(dòng)鏈條，用力要均勻、和緩、保持鏈條理順。拉不動(dòng)時(shí)，不要用力過(guò)猛和抖動(dòng)鏈條，應(yīng)查找原因。

4)維護(hù)保養(yǎng)

(1)手拉葫蘆屬起重設(shè)備，必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行定期檢查維護(hù)，對(duì)破損件要及時(shí)進(jìn)行修換。

(2)對(duì)潤(rùn)滑部位、運(yùn)動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。

(3)手拉葫蘆如不用，存放時(shí)不要被其他重物壓壞。

(三)電動(dòng)砂輪機(jī)

電動(dòng)砂輪機(jī)用于刃磨刀具或工具，也可用于材料或零件的表面磨光、磨平、去除余量及焊縫磨平。它給修理和裝配工作帶來(lái)很大方便。圖3-11為電動(dòng)砂輪機(jī)外形圖。

圖3-11　電動(dòng)砂輪機(jī)
1-電動(dòng)機(jī);2-砂輪;3-砂輪機(jī)座;4-托架;5-防護(hù)罩

1.砂輪機(jī)的種類

砂輪機(jī)的種類較多，常用的有臺(tái)式砂輪機(jī)、落地砂輪機(jī)、手提式砂輪機(jī)、軟抽式砂輪機(jī)和懸掛式砂輪機(jī)。

電動(dòng)砂輪機(jī)和手提式電動(dòng)砂輪機(jī)的砂輪安裝在電機(jī)軸上，它們的傳動(dòng)方式都是由電動(dòng)機(jī)軸直接帶動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)。

2.電動(dòng)砂輪機(jī)的使用

1)操作要點(diǎn)

人站側(cè)面件擺正，輕穩(wěn)靠在輪緣頂;

沿著輪寬勻移動(dòng)，用力適中不過(guò)猛;

隔架縫隙勤調(diào)整，僅防砂輪破裂生。

2)操作步驟

(1)選定標(biāo)準(zhǔn)落地式砂輪機(jī)一臺(tái)(M3025)，打開(kāi)砂輪機(jī)照明開(kāi)關(guān)。

(2)檢查砂輪應(yīng)有安全罩，砂輪應(yīng)無(wú)損壞，外圓平整，擱架間隙應(yīng)合適。

(3)人站在砂輪側(cè)面，按動(dòng)按鈕，待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，檢查砂輪外圓應(yīng)無(wú)跳動(dòng)。

(4)擺正工件或坯料的角度，輕、穩(wěn)地靠在砂輪的外圓上，沿砂輪外圓在全寬度上移動(dòng)，施加的壓力不要過(guò)大。

(5)磨削完畢，關(guān)閉電源。

3)注意事項(xiàng)

(1)磨削工件不要掉在或擠在砂輪外圓與擱架之間，否則會(huì)發(fā)生砂輪碎裂及人身事故。

(2)當(dāng)砂輪磨損后，直徑變小，應(yīng)及時(shí)調(diào)整擱架與砂輪間的距離，始終保持在3mm之內(nèi)。

4)維護(hù)保養(yǎng)

(1)砂輪磨損后，直徑變小，影響使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新砂輪。

(2)砂輪外圓不圓或母線不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)用修正器進(jìn)行修整。

(3)對(duì)砂輪機(jī)應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理，并定期加注潤(rùn)滑油。

(4)砂輪機(jī)工作場(chǎng)地要經(jīng)常保持整潔。

(四)鉆床

機(jī)修鉗工應(yīng)用鉆床可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、刮端面和攻螺紋等多種加工。一般在單件、小批量生產(chǎn)中使用，如果安裝其他夾具或?qū)Ｓ脢A具，也可批量生產(chǎn)。

1.臺(tái)鉆

臺(tái)鉆是小型鉆床，是機(jī)修鉗工常用的鉆孔設(shè)備。其外形如圖3-12所示。

臺(tái)鉆具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。

1)Z4012臺(tái)鉆的主要技術(shù)參數(shù)

圖3-12　臺(tái)式鉆床
1-v帶;2-帶輪;3-電動(dòng)機(jī);4-工作臺(tái);5-主軸;6-進(jìn)給手柄

2)Z4012臺(tái)式鉆床傳動(dòng)系統(tǒng)

如圖3-13所示，主運(yùn)動(dòng):

圖3-13　臺(tái)鉆傳動(dòng)系統(tǒng)

3)臺(tái)鉆的使用

(1)操作要點(diǎn)

調(diào)整V帶選轉(zhuǎn)速，頭架高低到好處;

找正定位要夾牢，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)手進(jìn)給;

均勻用力慢進(jìn)給，阻力變小鉆到尾。

(2)操作步驟

①選取臺(tái)式鉆床一臺(tái)。

②調(diào)整塔輪V帶的位置，選擇主軸合適的轉(zhuǎn)速

按下V帶罩起動(dòng)按鈕，打開(kāi)臺(tái)式鉆床上部的V帶罩(見(jiàn)圖3-14);

松開(kāi)電動(dòng)機(jī)緊固手柄，把電動(dòng)機(jī)左移，使V帶松開(kāi)(見(jiàn)圖3-15);

圖3-14　打開(kāi)V帶罩

圖3-15　松開(kāi)手柄

調(diào)整V帶位置，使主軸轉(zhuǎn)速符合或接近切削用量要求的轉(zhuǎn)速(見(jiàn)圖3-16);

將電動(dòng)機(jī)右移張緊V帶;

用大拇指稍用力按壓V帶中部，檢查V帶的松緊程度，其松緊以大拇指感覺(jué)富有彈性為宜(見(jiàn)圖3-17);

圖3-16　調(diào)整V帶

圖3-17　檢查松緊

鎖緊電動(dòng)機(jī)固定手柄;

用手壓V帶罩，使其回位(見(jiàn)圖3-18)。

③調(diào)整頭架上下位置

松開(kāi)頭架鎖緊手柄(見(jiàn)圖3-19)。

圖3-18　傳動(dòng)帶罩回位

圖3-19　松開(kāi)頭架鎖緊手柄

轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)式鉆床頂部的手柄，調(diào)整頭架的上下位置至要求，如圖3-20所示;

鎖緊頭架手柄;

找正工件位置，定位并夾緊;

裝夾選取的鉆夾頭，鉆頭;

扳動(dòng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)，使主軸正轉(zhuǎn);

站在機(jī)床正面，輕握主軸上、下操縱手柄并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，直至鉆孔完畢，如圖3-21所示;

圖3-20　調(diào)整頭架

圖3-21　進(jìn)給

退回主軸，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，卸下工件、鉆夾頭及鉆頭;

鉆孔結(jié)束，整理設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。

(3)注意事項(xiàng)

①臺(tái)鉆的轉(zhuǎn)速較高，不適用于锪孔和鉸孔，更不能用絲錐進(jìn)行機(jī)攻螺紋。

②鉆通孔時(shí)，要使鉆頭能通過(guò)工作臺(tái)面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免鉆壞工作臺(tái)面。

③當(dāng)用工具撥動(dòng)V帶進(jìn)行變速時(shí)，要防止手指被卷入。

④臺(tái)鉆用完后，必須將機(jī)床外露滑動(dòng)面及工作臺(tái)面擦凈，并對(duì)各滑動(dòng)面及各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

(4)維護(hù)保養(yǎng)

①要經(jīng)常保護(hù)臺(tái)鉆的整潔，鉆孔完畢要及時(shí)清理切屑，擦凈工作臺(tái)面。

②外露滑動(dòng)面及各潤(rùn)滑點(diǎn)要及時(shí)加注潤(rùn)滑油。

③設(shè)備要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)修。

2.立鉆

立式鉆床簡(jiǎn)稱立鉆，一般用來(lái)鉆中型工件上的孔，其最大鉆孔直徑規(guī)格有25mm，35mm，40mm和50mm幾種。具有自動(dòng)進(jìn)給裝置、主軸轉(zhuǎn)速和自動(dòng)進(jìn)給量都有較大的調(diào)整范圍，可用于鉆、擴(kuò)、锪、鉸孔和攻螺紋工作，是一種通用性較強(qiáng)的鉆床。

1)Z5125方柱立式鉆床主要技術(shù)參數(shù)

2)Z5125方柱立式鉆床傳動(dòng)系統(tǒng)(見(jiàn)圖3-22)

Z5125立鉆主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)路線:主電動(dòng)機(jī)(n=1420r/min)→V帶輪(φ114mm及φ152mm)→變速箱軸Ⅰ→軸Ⅰ上的三聯(lián)齒輪→軸Ⅱ上的三聯(lián)齒輪→軸Ⅲ(9種轉(zhuǎn)速)→主軸。

圖3-22　Z5125型立式鉆床傳動(dòng)系統(tǒng)圖

Z5125立鉆主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)表達(dá)式。

Z5125立鉆的進(jìn)給傳動(dòng)路線:主軸Ⅲ→軸Ⅳ上的空套齒輪→軸V上的空套齒輪→軸Ⅳ上的固定齒輪→軸Ⅶ上的空套齒輪→鋼球式安全離合器→蝸輪蝸桿→齒輪齒條(主軸)。

Z5125立鉆進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)表達(dá)式。

主軸Ⅲ——Ⅳ軸——Ⅴ軸———Ⅵ軸———Ⅶ軸——Ⅷ軸—14—主軸Ⅲ齒條m=3

Z5125方柱立式鉆床外形如圖3-23所示。

圖3-23　Z5l25型立鉆
1-冷卻裝置;2-立柱;3-主軸箱;4-進(jìn)給箱;5-主軸部件;6-工作臺(tái);7-底座

3)進(jìn)給量及轉(zhuǎn)數(shù)的選擇

在進(jìn)給箱的右側(cè)裝有三星式進(jìn)給手柄，用它可以選擇機(jī)動(dòng)進(jìn)給、手動(dòng)進(jìn)給、超越進(jìn)給和攻螺紋進(jìn)給。在圖3-24中，將端蓋l向外拉，固定在端蓋1上的銷子3同時(shí)被拉出，再將三星手柄2逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)20°，手柄座也隨其逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)20°，就掛上了機(jī)動(dòng)進(jìn)給裝置。按進(jìn)給量標(biāo)牌變動(dòng)拉鍵合適位置，可使主軸按選定的進(jìn)給量自動(dòng)進(jìn)給。將端蓋l向里推至原來(lái)的位置，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)三星手柄2，就可實(shí)現(xiàn)主軸手動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，若以高于機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)三星手柄2，就可使主軸獲得超越進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。攻螺紋時(shí)，必須將端蓋l向里推至手動(dòng)進(jìn)給位置，并先用手動(dòng)進(jìn)給使絲錐切入，切入后，由攻出的螺紋自身帶動(dòng)主軸進(jìn)給。攻螺紋完成后，使主軸反轉(zhuǎn)，絲錐自行退回。

圖3-24　機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱箱裝置簡(jiǎn)圖
1-端蓋; 2-三星手柄; 3-銷子

根據(jù)傳動(dòng)表達(dá)式得出進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方程，主軸進(jìn)給量f(單位:mm/ r)為

在主運(yùn)動(dòng)變速箱(即主軸箱)的左側(cè)有兩個(gè)手柄，參照變速標(biāo)牌，扳動(dòng)這兩個(gè)手柄，改變變速箱內(nèi)兩個(gè)三聯(lián)滑移齒輪的位置，就能得到九種不同的主軸轉(zhuǎn)速。

根據(jù)傳動(dòng)表達(dá)式得出主運(yùn)動(dòng)方程式，主軸轉(zhuǎn)速n為

n=1420r/min××主軸箱總傳動(dòng)比u

4)立鉆的使用

(1)操作要點(diǎn)

轉(zhuǎn)速進(jìn)給量選定，找正定位要夾牢;

時(shí)進(jìn)時(shí)退切屑少，孔要鉆透力要小;

調(diào)速檢查機(jī)停好，安全第一莫忘掉。

(2)操作步驟

①選取立式鉆床一臺(tái)。

②工件找正、定位、夾緊。

③選取適合的鉆頭，鉆夾頭，安裝并夾緊。

圖3-25　主軸變速

④扳動(dòng)主軸箱左側(cè)兩個(gè)主軸變速手柄，對(duì)照主軸轉(zhuǎn)速標(biāo)牌，選取所需轉(zhuǎn)速(見(jiàn)圖3-25)。

⑤扳動(dòng)進(jìn)給箱左側(cè)兩個(gè)進(jìn)給變速手柄，對(duì)照進(jìn)給量標(biāo)牌，選取所需的進(jìn)給量(見(jiàn)圖3-26)。

圖3-26　進(jìn)給變速

⑥選定機(jī)動(dòng)進(jìn)給方式，將進(jìn)給手柄座處的端蓋向外拉出。

⑦扳動(dòng)鉆床左側(cè)的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)手柄，手柄在中間位置為空擋，向下為主軸正轉(zhuǎn)，向上為主軸反轉(zhuǎn)。

⑧主軸自動(dòng)進(jìn)給，至鉆孔深度。

⑨向里推回手柄座處的端蓋，退回主軸，鉆孔結(jié)束，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

⑩卸下工件，整理設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。

(3)注意事項(xiàng)

①立鉆使用前，須先將各操作手柄移到正確位置，空轉(zhuǎn)試車，在各部機(jī)構(gòu)都能正常工作時(shí)，方可操作使用。

②變換主軸轉(zhuǎn)速或機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行調(diào)整。

③變換主軸轉(zhuǎn)速或機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須將手柄座端蓋向里推，斷開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

④嚴(yán)禁在主軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，裝夾、檢測(cè)工件。

(4)維護(hù)保養(yǎng)

①設(shè)備必須按操作規(guī)程合理使用。

②設(shè)備除工作中發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除外，還應(yīng)認(rèn)真作好定期檢查保養(yǎng)工作。保養(yǎng)工作包括設(shè)備外保養(yǎng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)，冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)和電氣部分的保養(yǎng)。

3.搖臂鉆床

搖臂鉆床的主軸轉(zhuǎn)速范圍和進(jìn)給量范圍很大，所以加工范圍廣泛，可用于鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔(平面、柱面和錐面沉孔锪削)、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、切大圓孔等多種孔加工工作。搖臂鉆床依靠移動(dòng)鉆床主軸來(lái)對(duì)準(zhǔn)工件上孔的中心線來(lái)進(jìn)行各種孔加工，加工時(shí)比立鉆方便，主軸變速箱能在搖臂上做大范圍的移動(dòng)，同時(shí)搖臂能繞立柱回轉(zhuǎn)360°，因此搖臂鉆床可以對(duì)安置在工作臺(tái)上、底座上、甚至放置在鉆床底座旁邊地面上的各種大小的工件進(jìn)行鉆削。鉆床主軸移動(dòng)到所需位置后，搖臂可鎖緊在立柱上，主軸變速箱也可緊固在搖臂上。搖臂鉆床的主要組成部分如圖3-27所示。

圖3-27　搖臂鉆床
1-主軸箱;2-搖臂;3-工作臺(tái);4-底座;5-主軸;6-立柱

復(fù)習(xí)思考題

1.以使用過(guò)的立式鉆床為例，敘述立式鉆床的技術(shù)參數(shù)及各主要部件結(jié)構(gòu)、作用。

2.各種工具及設(shè)備使用的注意事項(xiàng)是什么?

3.各種工具及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意哪些?

4.各種工具及設(shè)備操作要點(diǎn)是什么?

5.各種工具及設(shè)備用途是什么?