凹印技術(shù)60年

中國(guó)印刷技術(shù)協(xié)會(huì)凹版印刷分會(huì)理事長(zhǎng)　許文才

凹版印刷大約產(chǎn)生于15世紀(jì)中葉，1917年照相凹版印品傳于我國(guó)，1923年上海商務(wù)印書館請(qǐng)德國(guó)照相凹版技師海尼格來我國(guó)傳授凹印技術(shù)，1924年上海英美煙草公司印刷廠派照相師奧斯丁等三人赴荷蘭學(xué)習(xí)彩色版照相凹版術(shù)，并購(gòu)買了所需要的凹印設(shè)備，1925年奧斯丁等回到上海后，因上海英美煙草公司營(yíng)業(yè)衰退，沒有力量建立彩色照相凹版車間，將帶回的照相凹印設(shè)備轉(zhuǎn)賣給了上海商務(wù)印書館總廠。

新中國(guó)成立后，先后在北京、上海等大城市建立了凹版制版、印刷部門，在20世紀(jì)50～60年代，凹版印刷主要用于《人民畫報(bào)》等出版印刷品，其中黑白圖片采用傳統(tǒng)照相凹版（當(dāng)時(shí)稱為影寫版），到20世紀(jì)50年代末開始印制一部分彩色圖片。例如創(chuàng)建于1933年的上海凹版印刷公司，1956年由21家印刷廠合并而成，1958年更名為“上海凹凸彩印廠”，1993年更名為“上海凹凸彩印總公司”。

改革開放后，凹版印刷在包裝裝潢、有價(jià)證券和裝飾材料領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國(guó)凹版印刷行業(yè)從小到大，技術(shù)快速提高。軟包裝材料的印刷是以卷筒式凹印方式發(fā)展起來的，主要用于紙袋、瓦楞紙板、聚乙烯復(fù)合紙印刷等，后來出現(xiàn)了玻璃紙印刷材料，20世紀(jì)60年代，玻璃紙凹印技術(shù)得到了很大發(fā)展，之后，尼龍薄膜、聚酯膜、未拉伸聚丙（CPP）和雙向拉伸聚酯得到了應(yīng)用和普及。同時(shí)，聚酰酯、聚酯、聚丙烯等合成樹脂的應(yīng)用，促進(jìn)了凹印油墨制造技術(shù)的進(jìn)步，照相凹版印刷機(jī)的不斷改進(jìn)和完善，也為軟包裝材料印刷技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了條件。1981年我國(guó)從意大利引進(jìn)第一臺(tái)機(jī)組式凹版印刷機(jī)，后來又先后從瑞士、意大利、法國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)、澳大利亞、美國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家或地區(qū)引進(jìn)了數(shù)百條凹版印刷生產(chǎn)線。

20世紀(jì)70年代初期，我國(guó)開始研制和生產(chǎn)軟包裝凹印機(jī)，當(dāng)時(shí)的機(jī)型只限于低速的衛(wèi)星式和一回轉(zhuǎn)機(jī)型。20世紀(jì)80年代以來，我國(guó)凹版印刷行業(yè)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)制造業(yè)迅速崛起，從無(wú)到有，從滿足內(nèi)需到擴(kuò)大出口，凹印機(jī)的功能不斷完善，自動(dòng)化程度不斷提高，使得國(guó)產(chǎn)設(shè)備性能價(jià)格比較高，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)日益明顯，新技術(shù)和系統(tǒng)的采用明顯縮短了與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。1997年陜西北人推出的AZJ601050H型國(guó)產(chǎn)首臺(tái)機(jī)組式凹印機(jī)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)中高檔機(jī)組式凹印設(shè)備生產(chǎn)的空白。2003年，陜西北人印刷機(jī)械有限公司、中山松德包裝機(jī)械有限公司先后推出了速度為300m/min的電子軸傳動(dòng)高速凹印機(jī)，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平，且具有更高的性價(jià)比。2003年以來，安全、環(huán)保、節(jié)能、人性化等功能性技術(shù)取得突破，獨(dú)立驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)機(jī)的全面升級(jí)換代，標(biāo)志著我國(guó)印刷設(shè)備融入了國(guó)際凹印技術(shù)新潮流。陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司、中山松德包裝機(jī)械有限公司、西安航天華陽(yáng)印刷包裝設(shè)備有限公司、寧波欣達(dá)印刷機(jī)器有限公司等國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)制造龍頭企業(yè)的部分設(shè)備性能已經(jīng)接近或達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)制造企業(yè)十分重視技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā)，如陜西北人通過與加鋁集團(tuán)等國(guó)際知名企業(yè)的技術(shù)交流與合作，產(chǎn)品在設(shè)計(jì)思路、制造理念、性能特點(diǎn)、安全環(huán)保等方面，加快了與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)接軌的步伐。在新產(chǎn)品研發(fā)方面，推出了印刷速度為400m/min、幅寬為2200mm的高速寬幅凹印機(jī)（出口美國(guó)），300m/min縱橫向自動(dòng)套色薄膜印刷機(jī)等新產(chǎn)品，不僅進(jìn)一步調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、更為企業(yè)快速發(fā)展、抵抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)提供了有力的技術(shù)支持和保障。所開發(fā)的生產(chǎn)管理、LEL控制裝置及系統(tǒng)、剛性刮刀三方位顯示等得到用戶廣泛認(rèn)可，公司29項(xiàng)發(fā)明及實(shí)用新型專利已獲得國(guó)家授權(quán)。目前，我國(guó)包裝印刷行業(yè)已投入市場(chǎng)的各類國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)有數(shù)千臺(tái)。

20世紀(jì)90年代后國(guó)內(nèi)從事包裝印刷的企業(yè)發(fā)展迅速，形成了以珠三角、長(zhǎng)三角、京津渤海灣為代表的包裝印刷基地。凹印市場(chǎng)具有明顯的區(qū)域性和層次性，東南沿海發(fā)達(dá)省市包裝印刷企業(yè)數(shù)量較多，設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)實(shí)力普遍較強(qiáng)。從地區(qū)分布看，軟包裝凹印企業(yè)主要集中在廣東、浙江、江蘇、上海、河南、河北等省市；珠江三角洲、長(zhǎng)江三角洲比較集中、技術(shù)最高，環(huán)渤海地區(qū)也正在快速追趕。裝飾紙和墻壁紙凹印企業(yè)主要分布在廣東、江浙和福建等省市。煙包凹印基地以云南、廣東、山東等省為主，總體上看，南方仍是煙包凹版印刷企業(yè)的重點(diǎn)分布區(qū)域。但近年來這種地區(qū)性出現(xiàn)了北移趨勢(shì)。另外，在廣東庵埠、河北雄縣和浙江溫州的龍港，凹版印刷發(fā)展也很快，有的地方有上百家、甚至幾百家小型凹印企業(yè)。

據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，國(guó)內(nèi)凹印機(jī)制造廠有70多家，以煙包、藥盒、酒標(biāo)印刷為主的折疊紙盒凹印企業(yè)有300多家，木紋紙和裝飾凹印企業(yè)有260多家，有價(jià)證券（如鈔票、郵票）和彩票凹印企業(yè)20多家。具有一定規(guī)模的軟包裝彩印企業(yè)超過1萬(wàn)家，其中年銷售額在3億元以上的企業(yè)有25家，銷售額在1億元以上的企業(yè)68家，而小型的塑料軟包裝企業(yè)（包括家庭作坊式）則不計(jì)其數(shù)。改革開放三十年，特別是近十多年的發(fā)展，我國(guó)涌現(xiàn)出一批凹印龍頭企業(yè)，在全國(guó)百?gòu)?qiáng)印刷企業(yè)排名中名列前茅，為我國(guó)包裝印刷工業(yè)作出了積極的貢獻(xiàn)。在紙包裝凹印領(lǐng)域，上海煙草包裝印刷有限公司、深圳勁嘉彩印集團(tuán)、汕頭東風(fēng)印務(wù)有限公司、浙江愛迪爾包裝股份有限公司、云南僑通包裝印刷有限公司、北京雙燕商標(biāo)彩印有限公司、湖南金沙利彩印公司、湖南常德金鵬凹版印刷有限公司、上海凹凸彩印總公司、云南通印股份有限公司、重慶宏聲印務(wù)有限責(zé)任公司等業(yè)績(jī)顯著；在塑料軟包裝凹印領(lǐng)域，黃山永新股份有限公司、浙江誠(chéng)信包裝材料有限公司、上海紫江彩印包裝有限公司、北京德寶商三包裝印刷有限公司、江蘇中彩印務(wù)有限公司、河南金譽(yù)實(shí)業(yè)有限公司、上海人民塑料印刷廠、河北天龍彩印有限公司等表現(xiàn)突出。

凹版制版技術(shù)也經(jīng)歷了多個(gè)發(fā)展階段，從最早出現(xiàn)的手工雕刻凹版、照相凹版制版、照相直接加網(wǎng)凹版，發(fā)展到電子雕刻凹版、激光直接雕刻凹版、激光刻膜腐蝕凹版等多種制版技術(shù)。計(jì)算機(jī)技術(shù)被廣泛采用以后，凹版印刷技術(shù)得到了快速發(fā)展。凹版制作率先實(shí)現(xiàn)了無(wú)膠片制版，CTP就是最先在凹印領(lǐng)域采用，已經(jīng)成功地得到普及。其次是成功地運(yùn)用了數(shù)碼打樣技術(shù)，如今數(shù)碼打樣技術(shù)已經(jīng)被凹印領(lǐng)域所廣泛接受，并在生產(chǎn)中發(fā)揮著不可或缺的作用。計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)將凹版印刷機(jī)控制和管理提高到了前所未有的水平，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)正成為凹版印刷企業(yè)、凹版制版企業(yè)和最終用戶之間交流的新平臺(tái)。

凹印設(shè)備、凹版制版、油墨、承印材料等供應(yīng)鏈日趨完善，新材料、新工藝層出不窮，并朝著高檔次、綠色環(huán)保方向發(fā)展，凹印產(chǎn)品質(zhì)量越來越高。例如上海人民印刷八廠開發(fā)的“凹印特種印刷工藝”被評(píng)為上海市優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)；深圳勁嘉彩印集團(tuán)股份有限公司印制的“陽(yáng)光驕子”煙包、上海煙草包裝印刷有限公司印制的牡丹煙標(biāo)（藍(lán)）2008年獲首屆中國(guó)凹版印刷精品賽折疊紙盒類一等獎(jiǎng)，河北天龍彩印有限公司印制的“上湯大骨面紅燒牛骨味”包裝、上海紫江彩印包裝有限公司印制的“雀巢13g 1+2咖啡膜T2（07）”包裝2008年獲首屆中國(guó)凹版印刷精品賽軟包裝類一等獎(jiǎng)。

無(wú)溶劑復(fù)合工藝全過程無(wú)污染、產(chǎn)品無(wú)溶劑殘留、生產(chǎn)過程無(wú)安全隱患，不存在廢氣排放的問題，不需要龐大復(fù)雜的加熱鼓風(fēng)、廢氣排風(fēng)裝置，具有安全、衛(wèi)生、環(huán)保、低成本、設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗少等特點(diǎn)。因此，無(wú)溶劑復(fù)合工藝將是未來軟包裝材料復(fù)合工藝發(fā)展的主要方向。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和《食品安全法》的實(shí)施，軟包裝印刷廠已認(rèn)識(shí)到環(huán)保、食品安全和衛(wèi)生健康的重要性，大部分凹印企業(yè)已經(jīng)按照食品公司的要求，開始使用無(wú)苯油墨，部分凹印龍頭企業(yè)已開始使用環(huán)保性凹印油墨和無(wú)溶劑復(fù)合工藝。因此，大力推廣應(yīng)用環(huán)保性凹印油墨和無(wú)溶劑復(fù)合工藝是提高凹印市場(chǎng)占有率、滿足食品和藥品包裝印刷要求的必由之路。

隨著激光雕刻技術(shù)、CTP技術(shù)、獨(dú)立驅(qū)動(dòng)技術(shù)、環(huán)保型凹印油墨和控制技術(shù)的應(yīng)用、無(wú)溶劑復(fù)合工藝的推廣應(yīng)用，使凹版印刷在包裝印刷中具備了更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。