車削梯形內(nèi)螺紋
【摘要】：車削梯形螺紋與三角形螺紋相比較，螺距大、牙型大、切削余量大、切削抗力大，而且精度要求較高，加之工件一般較長(zhǎng)，因此加工難度大。除與車三角形螺紋類似地按所車螺距大小，在車床進(jìn)給箱銘牌上找出調(diào)整變速手柄所需位置，保證車床所車的螺距符合要求外，尚需考慮梯形螺紋的精度高低和螺距大小來(lái)選擇不同的加工方法。通常對(duì)于精度要求較高的梯形螺紋采用低速車削的方法，同時(shí)此法對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)較易掌握一些。
二、梯形螺紋的車削方法
車削梯形螺紋與三角形螺紋相比較，螺距大、牙型大、切削余量大、切削抗力大，而且精度要求較高，加之工件一般較長(zhǎng)，因此加工難度大。除與車三角形螺紋類似地按所車螺距大小，在車床進(jìn)給箱銘牌上找出調(diào)整變速手柄所需位置，保證車床所車的螺距符合要求外，尚需考慮梯形螺紋的精度高低和螺距大小來(lái)選擇不同的加工方法。通常對(duì)于精度要求較高的梯形螺紋采用低速車削的方法，同時(shí)此法對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)較易掌握一些。
低速車削梯形螺紋：
①螺距小于4mm或精度要求不高的工件，可用一把梯形螺紋車刀，進(jìn)行粗車和精車。粗車時(shí)可采用左右切削法，精車時(shí)采用直進(jìn)法。
②螺距大于4mm或精度要求較高的梯形螺紋，一般采用分刀車削法，其具體方法如下：
a．粗車及半精車螺紋大徑至尺寸，并倒角至槽底與端面成15°。
b．選用刀頭寬度稍小于槽底寬的切槽刀，采用直進(jìn)法粗車螺紋，每邊留0．25～0．35mm左右的余量（如圖9．2（a）所示），其小徑車至尺寸。
c．用粗車刀采用斜進(jìn)法或左右進(jìn)刀法車削螺紋，每邊留0．1～0．2mm的精車余量（如圖9．2（b）、（c）所示）。
d．選用兩側(cè)切削刃磨有卷屑槽的精車刀，采用左右進(jìn)刀法，精車螺紋兩側(cè)面至圖樣要求（如圖9．2（d）所示）。
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