1）目的與適用范圍

本方法適用于測定水泥混凝土拌合物搗實后的單位體積的質(zhì)量（即表觀密度）。

2）儀器設(shè)備

①容量筒：剛性金屬圓筒，兩側(cè)裝有把手。對于集料公稱最大粒徑不大于40mm的拌合物，采用容積為5L的容量筒，其內(nèi)徑與內(nèi)高均為（186±2）mm，筒壁厚為3mm；骨料最大粒徑大于40mm時，容量筒的內(nèi)徑與內(nèi)高均應(yīng)大于骨料最大粒徑的4倍。容量筒容積應(yīng)予以標(biāo)定。

②臺秤：稱量50kg，感量50g。

③振動臺、搗棒、金屬直尺、鏝刀、玻璃板等。

3）試驗步驟

①用濕布把容量筒內(nèi)外擦干凈，稱出容量筒質(zhì)量，精確至50g。

②混凝土的裝料及搗實方法應(yīng)根據(jù)拌合物的稠度而定。坍落度不大于70mm的混凝土，用振動臺振實為宜；大于70mm的用搗棒搗實為宜。采用搗棒搗實時，應(yīng)根據(jù)容量筒的大小決定分層與插搗次數(shù)：用5L容量筒時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為25次；用大于5L的容量筒時，每層混凝土的高度不應(yīng)大于100mm，每層插搗次數(shù)應(yīng)按每10000mm2截面不小于12次計算。各次插搗應(yīng)由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時搗棒應(yīng)貫穿整個深度；插搗第二層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5～10次進行振實，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止。

采用振動臺振實時，應(yīng)一次將混凝土拌合物灌到高出容量筒口。裝料時可用搗棒稍加插搗，振動過程中如混凝土低于筒口，應(yīng)隨時添加混凝土，振動直至表面出漿為止。

③用刮尺將筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面如有凹陷應(yīng)填平；將容量筒外壁擦凈，稱出混凝土試樣與容量筒總質(zhì)量，精確至50g。

4）結(jié)果整理

混凝土拌合物表觀密度按式（4．1）計算，結(jié)果精確至10kg/m3：