【化工系統(tǒng)優(yōu)化】

2012年，化工系統(tǒng)堅(jiān)持以提高乙烯裂解裝置輕質(zhì)化比例為方向，通過(guò)不斷摸索和調(diào)整裝置運(yùn)行參數(shù)，保證了雙烯收率穩(wěn)步提高，運(yùn)行效益不斷提升。對(duì)46萬(wàn)噸/年乙烯裝置，通過(guò)實(shí)施裂解原料單儲(chǔ)單煉，并依托COT先進(jìn)控制系統(tǒng)，優(yōu)化穩(wěn)定裝置操作條件，提高了乙烯收率。對(duì)24萬(wàn)噸/年乙烯裝置，通過(guò)積極組織煉廠乙烯乙烷資源，并利用319罐區(qū)投用后的有利條件，實(shí)現(xiàn)了拔頭油摻投，為提升裝置技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)造有利條件。46萬(wàn)噸/年乙烯裝置累計(jì)雙烯收率達(dá)到45.41％，比2011年增加1.21個(gè)百分點(diǎn)，其中乙烯收率增加0.5個(gè)百分點(diǎn)，丙烯收率增加0.71個(gè)百分點(diǎn)，能耗降低1.52EO/小時(shí)。24萬(wàn)噸/年乙烯裝置累計(jì)雙烯收率達(dá)到47.4％，其中丙烯收率比2011年增加0.13個(gè)百分點(diǎn)。

在塑料樹(shù)脂生產(chǎn)組織方面，堅(jiān)持以保市場(chǎng)、增效益為目的，按照市場(chǎng)價(jià)格變化情況，適時(shí)調(diào)整裝置產(chǎn)品品種及加工負(fù)荷，重點(diǎn)推進(jìn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，確保各類(lèi)產(chǎn)品效益實(shí)現(xiàn)最大化。全年共生產(chǎn)塑料樹(shù)脂105.93萬(wàn)噸，其中聚丙烯樹(shù)脂40.08萬(wàn)噸。

在合成橡膠生產(chǎn)組織方面，通過(guò)積極組織外購(gòu)丁二烯資源，穩(wěn)定丁二烯抽提裝置運(yùn)行，保證橡膠生產(chǎn)裝置原料供給，促進(jìn)橡膠產(chǎn)品的增產(chǎn)。全年共生產(chǎn)合成橡膠17.79萬(wàn)噸，較好地保證市場(chǎng)需求。

在其它化工產(chǎn)品生產(chǎn)組織方面，適時(shí)保證丙烯酸、苯胺及甲乙酮等裝置滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，確保高效產(chǎn)品滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。全年共生產(chǎn)丙烯酸6.85萬(wàn)噸，苯胺5.21萬(wàn)噸，甲乙酮5.9萬(wàn)噸，其中甲乙酮產(chǎn)量比2011年超11.95％。

在原料互供方面，利用蘭港公司丙烯精制改造后的有利條件，實(shí)現(xiàn)了4萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置加工煉油丙烯，并在30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置T-28FE生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了摻用煉廠丙烯，拓展煉油丙烯應(yīng)用領(lǐng)域；同時(shí)，打通煉油廠生成油送40萬(wàn)噸/年芳烴裝置加工流程，為提高原料適應(yīng)性和裝置加工負(fù)荷奠定基礎(chǔ)。全年煉油系統(tǒng)向化工系統(tǒng)輸轉(zhuǎn)石腦油126.96萬(wàn)噸，拔頭油6.22萬(wàn)噸，丙烷3.44萬(wàn)噸，乙烯乙烷1.47萬(wàn)噸，回收輕烴1.29萬(wàn)噸，丙烯互供5.2萬(wàn)噸，化工芳烴抽余油供煉廠3.47萬(wàn)噸，加氫碳四送乙烯4.98萬(wàn)噸（比2011年增加23.68％），提高了原料的利用效率。