1.作坊定制生產運作模式階段

工業(yè)革命之前,生產力水平落后,制造業(yè)以“單件小批量生產”模式為主,制造企業(yè)的組織形式為傳統(tǒng)家庭式的手工作坊。機械作坊式的單件生產方式在18世紀末從英國先后傳到了法國、德國和美國,到20世紀初,歐洲已有幾百家公司采用單件生產方式制造汽車,而每家公司每年的產量只不過是幾十到幾百輛而已。由于缺乏標準的計量工具,因此沒有兩輛汽車是完全相同的,工人在進行汽車裝配時,還必須對零部件進行修改,使之能夠緊密配合。這種低效率、低產量、高成本的機械作坊式的生產模式無法滿足當時的市場需求,成為了束縛生產力進一步發(fā)展的桎梏。顯然,此時的生產運作模式正在邁向工業(yè)化、現(xiàn)代化時代,但社會文化理念還是由自然經濟文化主導,小規(guī)模的作坊是自然經濟文化下能夠想象到的空間和形式,人類的生產和生存模式正在孕育著革命性的變化,但文化的基礎還相對滯后。作坊定制生產運作模式實際上是一個農業(yè)社會手工藝模式向現(xiàn)代工業(yè)模式的過渡階段,具有過渡性的諸多特征:兩種文化共存、兩種生產形式共生;在當時的工場里,常常既有完全傳統(tǒng)的手工勞動,也開始有現(xiàn)代技術性的新型生產方式的雛形。

2.大規(guī)模生產運作模式階段

19世紀末20世紀初,孕育成熟的生產運作模式開始突破。首先,科學管理之父——泰勒研究了刀具壽命和切削速度之間的關系,并在工廠進行了時間研究,制定了工序標準,提出了以勞動分工和計件工資為基礎的科學管理方法,為大規(guī)模生產運作模式的產生提供了必要條件,隨后,勞動分工理論、“大批量生產”理論、規(guī)模經濟理論相繼誕生,成就了亨利·福特的“自動流水線”生產模式的誕生,標志著真正具有現(xiàn)代意義的大規(guī)模生產運作模式階段的到來,這是人類生產模式的一次革命性飛躍,由于大批量、大規(guī)模導致了高效率,造就了高速發(fā)展的現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展過程,也奠定了當今科學技術和信息技術高度發(fā)達的基礎。

大規(guī)模生產運作模式又被形象地稱為“流水生產線”生產,它主要依賴于生產標準化原理、作業(yè)單純化原理以及移動裝配法原理,突破了傳統(tǒng)生產模式規(guī)模和效率的制約瓶頸,以其不可替代的優(yōu)勢被迅速推廣和快速發(fā)展并完善,到20世紀50年代幾乎達到了登峰造極的地步,它對以美國為首的西方發(fā)達國家20世紀經濟力量的迅猛崛起起到了巨大的推動作用,在一定程度上,它就是現(xiàn)代工業(yè)文明的代名詞。

一方面,工業(yè)革命和新技術促成了大規(guī)模生產運作模式,另一方面,大規(guī)模生產運作模式又推進社會文化的深度變革,滋養(yǎng)和培育了現(xiàn)代工業(yè)文化:高效、守時、分工、協(xié)作、競爭、發(fā)展,這些現(xiàn)代工業(yè)文明元素就是在大規(guī)模生產模式的背景下快速構建起來的。反過來,新型的工業(yè)文化又助推了生產運作模式的進一步發(fā)展和升級,推動現(xiàn)代工業(yè)社會鼎盛時期的到來。

3.大規(guī)模定制生產運作模式階段

從20世紀50年代中期起,科技日益發(fā)達,物質日益豐富,人們的欲望也日益膨脹,需求呈現(xiàn)多元化、個性化和快變化等特征,社會和市場的快速發(fā)展和強勁需求成為生產運作模式新一輪變革的主要動力源。信息技術、新材料科學和控制技術、系統(tǒng)技術的快速發(fā)展為生產運作模式的升級換代創(chuàng)造了技術環(huán)境。進入20世紀70年代,在資源短缺與經濟發(fā)展矛盾最為突出的日本率先誕生了精益生產模式代表——豐田模式,隨后,計算機集成制造(CIM)、智能制造(IM)、敏捷制造(AM)等新型制造模式更進一步豐富了精益模式的內涵,大規(guī)模定制生產成為劃時代意義的新的生產運作模式。1970年,美國著名未來學家阿爾文·托夫勒(Alvin Toffler)在其《未來沖擊》^[1]一書中預言了一種“非大量化”的理想生產模式,用以滿足愈來愈多的客戶個性化需求,托福爾在感知社會文化發(fā)展和人們需求變化趨勢時,就已準確地預測到了生產模式的變化走勢。大規(guī)模定制生產模式是經濟高度發(fā)達后,人性回歸、個性彰顯等新的社會文化需求在生產模式上的體現(xiàn),同時,這種嶄新的生產模式及其所代表的新型生產理念也徹底解放了工業(yè)生產模式下帶來的文化桎梏和人性壓抑,將生產完全置于服務人、從屬人的“人本主義”思想之下,進一步推動時代和社會文明的發(fā)展。