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        6.3.1混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量控制

        時間:2023-10-14 百科知識 版權(quán)反饋
        【摘要】:混凝土所用的原材料必須通過質(zhì)量檢驗,滿足相應的技術(shù)標準,且各組成材料的質(zhì)量必須滿足工程設計與施工的要求后方可使用。各種原材料應逐批檢查出廠合格證和檢驗報告,同時,為了防止產(chǎn)生混料或由于時間效應引起的質(zhì)量變化,材料在使用前最好進行復檢。此外,要經(jīng)常測定骨料的含水率,若含水率出現(xiàn)變化,應及時調(diào)整混凝土的施工配合比。

        6.3.1 混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量控制

        6.3.1.1 原材料質(zhì)量控制

        混凝土所用的原材料必須通過質(zhì)量檢驗,滿足相應的技術(shù)標準,且各組成材料的質(zhì)量必須滿足工程設計與施工的要求后方可使用。各種原材料應逐批檢查出廠合格證和檢驗報告,同時,為了防止產(chǎn)生混料或由于時間效應引起的質(zhì)量變化,材料在使用前最好進行復檢。

        6.3.1.2 計量控制

        嚴格控制各組成材料的用量,做到稱量準確,各組成材料的計量誤差須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002,2011年版)的規(guī)定,即水泥、摻合料、水、外加劑的誤差控制在2%以內(nèi),粗、細骨料的計量誤差控制在3%以內(nèi),攪拌時間通??刂圃?~2.5min。此外,要經(jīng)常測定骨料的含水率,若含水率出現(xiàn)變化,應及時調(diào)整混凝土的施工配合比。

        6.3.1.3 施工過程控制

        拌合物在運輸時要盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù),縮短運輸時間,采取正確裝卸措施,防止在運輸中出現(xiàn)離析、泌水、流漿等不良現(xiàn)象;澆筑時應采取適宜的入倉方法,并嚴格限制卸料高度,防止離析;對每層混凝土應按順序振搗均勻,嚴禁漏振和過量振動;澆筑后必須在一定時間內(nèi)進行養(yǎng)護,保持必要的溫度及濕度,保證水泥正常凝結(jié)硬化,從而保證混凝土的強度發(fā)展,防止混凝土發(fā)生干縮裂縫。

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