一、牽引主電路系統(tǒng)的日常檢修

（1）牽引電氣箱、高速斷路器箱、主接觸器箱、電阻箱等的日常檢修。

①安裝狀態(tài)良好，手柄處于鎖閉位置。箱體無變形損壞，無異味。所有進(jìn)出線正常，絕緣保護(hù)無老化、脫落。

②箱體及吊掛件無裂紋，各螺栓防松線清晰、無錯位。制動電阻絕緣瓷瓶無裂損。

③所有可見連接線無破損，線卡無松動，接頭螺栓緊固，接觸良好，絕緣保護(hù)無老化、脫落、松動。接地線連接正常、無缺失。

（2）受電弓的外觀狀態(tài)良好，所有螺栓安裝緊固無松動，清除頂部的碎屑及雜物。

（3）牽引電機(jī)下部安裝座螺栓無松動，電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口無異物，濾網(wǎng)無堵塞。通往電機(jī)的電源線連接良好、無磨損，電機(jī)接地線無松動、無老化。

二、牽引主電路系統(tǒng)設(shè)備檢修

1.受電弓檢修

（1）分解程序。

①松開所有接地銅軟線。

②松開主拉力彈簧鎖緊螺母，逆時針擰主拉力彈簧調(diào)整螺釘，使彈簧處于完全放松狀態(tài)。

③松開降弓風(fēng)缸活塞桿處雙頭螺套兩端螺母，順時針轉(zhuǎn)動雙頭螺套，直至降弓風(fēng)缸和降弓連桿分離。

④松開連接桿兩端與基座和上臂連接螺釘，取下連接桿。

⑤松開上臂與下臂之間的連接螺釘，移走上臂及引導(dǎo)桿、弓頭等。

⑥松開降弓連桿與基座連接處的螺釘。

⑦松開下臂與基座連接螺釘，移走下臂。

⑧松開降弓風(fēng)缸與基座四顆連接螺釘，拆下降弓風(fēng)缸。

⑨從上臂拆下引導(dǎo)桿。

⑩從上臂拆下弓頭及“羊角”。

分解降弓風(fēng)缸。

分解快速降弓閥。

（2）清潔程序。

①用清水和中性清洗劑清洗所有零部件，去除積垢和殘脂。

②對于損壞的橡膠密封件，不必清洗，全部更換。

③下臂上的4個深溝球軸承用軸承清洗劑清洗并烘干。

（3）檢查程序。

①目測檢查上臂、下臂、連接桿、引導(dǎo)桿、基座、弓頭、“羊角”、主拉力彈簧、橡膠元件等是否有變形、裂紋、破損。

②檢查4個深溝球軸承是否有銹蝕，輕微生銹可以用細(xì)砂紙輕輕打磨，若銹蝕嚴(yán)重則更換該軸承。

③檢查降弓風(fēng)缸表面是否有裂紋、碰傷，缸內(nèi)壁有無擦傷，活塞桿有無變形，彈簧有無扭曲變形。

（4）組裝程序。

①組裝快速降弓閥，橡膠密封圈采用Fuchs Renolit HLT2潤滑。

②按分解降弓風(fēng)缸的相反步驟組裝，內(nèi)部橡膠密封圈用Fuchs Reno lit HLT2潤滑，活塞桿用Shell Albida EP2潤滑。

③按受電弓分解的相反步驟組裝，4個深溝球軸承用Shell Alvania RL3潤滑。

④更換4根新炭滑板。

（5）調(diào)試程序。

在受電弓試驗臺上進(jìn)行如下初步調(diào)整。

①接入壓縮空氣，檢查降弓風(fēng)缸的氣密性，壓力為750～900 kPa時無泄漏。

②檢查受電弓運(yùn)動情況，工作靈活無卡滯，弓頭應(yīng)基本保持水平狀態(tài)上升，否則應(yīng)調(diào)整。

③調(diào)節(jié)升、降弓時間。

升弓時間：6～10 s。

降弓時間：約5 s。

配合接觸網(wǎng)調(diào)整：調(diào)節(jié)升、降弓時間。

升弓時間：6～10 s。

降弓時間：約5 s。

用測力計測量受電弓靜止接觸壓力，應(yīng)為（120±10）N，若在公差范圍外，可調(diào)整主彈簧。

2.高速斷路器檢修

（1）合閘裝置檢查。

測量螺管線圈的阻值，若阻值與標(biāo)稱值不相符時應(yīng)更換線圈。檢查線圈與鐵心之間是否有噴擦痕跡，檢查鐵心是否動作自如。對機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑，正常情況下潤滑能延長高速斷路器壽命，潤滑脂應(yīng)是專用油脂，不準(zhǔn)用其他油脂。

（2）動、靜觸點檢查。

檢查動、靜觸點的“熔化”程度，如“熔化”程度嚴(yán)重，應(yīng)更換觸點。觸點應(yīng)成對更換，更換完畢后還應(yīng)檢查動、靜接觸面接觸情況。

（3）接線端檢查。

清潔、打磨主要線端及電纜的接觸面，使兩接觸面的接觸保持密貼，防止接觸電阻增大而損壞電纜及主接線端。

（4）滅弧罩檢查。

將滅弧罩分解，檢查滅弧柵片的情況。對于燒灼厲害的滅弧柵片應(yīng)更換。在滅弧柵片組裝過程中，應(yīng)注意柵片的安裝角度。

（5）輔助開關(guān)檢查。

檢查輔助開關(guān)時應(yīng)測量開關(guān)觸點的接觸阻值，同時還需檢查機(jī)械部件的工作情況。此外，在高速斷路器使用到一定期限時，應(yīng)更換機(jī)構(gòu)內(nèi)所有底色彈簧部件。

3.接觸器檢修

（1）主觸頭檢修。

主觸頭接觸面的工作情況應(yīng)經(jīng)常檢查。對于有輕度燒灼或有結(jié)瘤的接觸面，應(yīng)進(jìn)行打磨。對于有較大面積的燒損熔焊時，應(yīng)更換主觸頭。主觸頭的更換應(yīng)成對進(jìn)行。在進(jìn)行更換主觸頭的作業(yè)時，首先應(yīng)對主觸頭進(jìn)行配對。安裝時，可使用專用夾具來保證主觸頭的安裝精度，以保證靜、動觸頭接觸面接觸良好。

（2）電磁機(jī)構(gòu)檢修。

檢查鐵心與線圈的表面是否有擦痕；測量線圈阻值是否正常；清潔、打磨線圈接線端子，使其接觸良好；檢查復(fù)位彈簧的工作狀態(tài)，在大修時應(yīng)更換復(fù)位彈簧。

（3）傳動機(jī)構(gòu)檢修。

接觸器內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)由于絕緣的需要，通常由塑料等絕緣材料制成。在一段時間后，這些材料的性能可能會發(fā)生改變，有時因為受力升溫原因也會出現(xiàn)裂紋、破損等現(xiàn)象，對于損壞的部件應(yīng)予以更換。同時，還需要檢查軸孔的工作狀態(tài)。由于軸和外殼的材料不同，通常外殼上的軸孔較易磨損。

（4）輔助開關(guān)檢修。

測量輔助開關(guān)觸點的接觸電阻是否符合要求；檢查凸輪機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，對于磨損嚴(yán)重的凸輪應(yīng)更換，清潔、打磨接線端子，在大修時，應(yīng)更換所有輔助開關(guān)。

（5）檢查測試。

接觸器檢修完畢后，應(yīng)用交流電源檢查接觸器耐壓值，并測量主觸點與外殼之間的絕緣電阻。然后檢查接觸器的吸合及分?jǐn)鄷r間。由于列車控制系統(tǒng)是通過輔助開關(guān)來檢查主接觸器的工作情況，所以在測量接觸器的吸合及分?jǐn)鄷r間時，應(yīng)以輔助開關(guān)的閉合和分?jǐn)鄷r間為準(zhǔn)。

4.牽引逆變器檢修

（1）清潔通風(fēng)區(qū)域及散熱片檢查。

大功率半導(dǎo)體元件在工作時會發(fā)熱，為了保護(hù)元件，通常這些元件安裝在散熱片上，而散熱片是通過通風(fēng)冷卻的。如果散熱片上灰塵堆積過多，或者通風(fēng)風(fēng)道內(nèi)有異物，都會影響元件的散熱性能。因此應(yīng)經(jīng)常對通風(fēng)區(qū)域及散熱片進(jìn)行清潔，去除散熱片上的灰塵和碎屑。在散熱片間應(yīng)無阻擋空氣流進(jìn)入的阻塞物。

（2）清潔控制板。

控制板通常為印制線路板，在檢修中應(yīng)小心清潔。在清潔過程中，檢修人員應(yīng)采取防靜電措施，保證線路板上元件不因受靜電影響而損壞。同時，如控制板上有接線端，應(yīng)對接線端進(jìn)行清潔，必要時進(jìn)行打磨，以保證與電纜、控制線接觸良好。

（3）VVVF逆變器箱體蓋和緊固件檢查。

逆變器的所有蓋板應(yīng)無損壞、變形，鎖閉功能良好，如有必要，需進(jìn)行檢修或予以更換；檢查所有蓋板的密封橡膠的彈性，如果存在3 mm的裂縫或更大的永久變形，則需要更換；檢查所有蓋板的門鎖，看能否正常工作和自由轉(zhuǎn)動，如果有必要，則予以更換；檢查多針插頭無腐蝕或污垢，如有必要，則對其進(jìn)行清潔或更換。

（4）VVVF逆變器外表及安裝檢查。

檢查逆變器箱的外表，應(yīng)無腐蝕、變形或者其他損壞現(xiàn)象；檢查安裝螺母，應(yīng)無松動，安裝支架無損傷和裂縫；檢查柜體的焊接，應(yīng)無裂紋，箱體接地線良好。

（5）VVVF逆變器接線端子和電纜檢修。

接線端子絕緣良好，無老化、開裂、損壞或脫落等現(xiàn)象，無異味，接線端子緊固良好，所有進(jìn)出線狀態(tài)應(yīng)良好；檢查散熱片應(yīng)無污垢、變形，必要時用硬刷和吸塵器進(jìn)行清理。

（6）VVVF逆變器箱體內(nèi)部檢查。

外觀無缺陷，配線電線無變質(zhì)、損壞；端子無變形、褪色、開裂和損壞；端子螺栓無松動；安裝螺栓無松動；清潔VVVF箱體內(nèi)部，確保箱體內(nèi)沒有灰塵，特別是箱體內(nèi)不得安裝部件，沒有灰塵覆蓋；檢查絕緣安裝面、絕緣端子和絕緣柱等，應(yīng)無變色、開裂、損壞、起皮或脫層等現(xiàn)象。

（7）元件檢查。

電阻元件：檢查電阻表面，應(yīng)無變色、開裂、損壞、起皮或脫層等現(xiàn)象，檢查電阻接線端子緊固良好。

電容元件：檢查充油的電容是否有漏油現(xiàn)象，電容接線端子的緊固應(yīng)良好。

（8）VVVF逆變器的控制單元檢修。

控制單元外觀無缺陷，印刷電路板完好且安裝狀態(tài)良好，接線端子整齊無損壞現(xiàn)象，電線電纜無褪色、開裂、損壞、起皮等現(xiàn)象，電線電纜扎帶排列良好，控制單元連接插頭的連接狀態(tài)良好，必要時更換。

（9）動力單元與電源單元。

檢查動力單元與電源單元的接線，應(yīng)良好，沒有變形或污垢，電纜電線沒有損傷、褪色、開裂、損壞、起皮等現(xiàn)象，電纜電線扣件排列整齊；PCB印刷電路板外觀完好。

（10）VVVF逆變器線路接觸器檢修。

①將線路接觸器的閉鎖杠桿往上抬，從接觸器上取下滅弧罩。

②仔細(xì)觀察滅弧室是否損壞，如有損壞應(yīng)及時報告。

③滅弧室如無損壞，僅有拉弧痕跡時，需用硬刷或干布擦拭滅弧罩至清潔。

④使用6號角扳手，小心仔細(xì)拆下線路接觸器觸點，特別應(yīng)注意避免弄傷接觸表面與箱內(nèi)其他機(jī)構(gòu)。

⑤仔細(xì)觀察接觸點上是否有過渡燒灼的現(xiàn)象，如果超過觸點允許的最大燒灼范圍，則及時報告。

⑥觸點的燒灼范圍如未超過允許范圍，僅有燒灼痕跡或毛刺，則通過銼刀或手動方式去除毛刺，在拉弧觸點面上用砂紙（180號以上）輕輕打磨，特別注意不要損傷觸點表面，不要露出銅制材料，打磨時請?zhí)貏e注意必須保持線路接觸器原有的滅弧角。

⑦在重新安裝觸點前，請仔細(xì)觀察線路接觸器基座上是否有異物，如有，請務(wù)必清除，然后再使用6號角扳手重新安裝觸點。

⑧在安裝觸點時，務(wù)必確認(rèn)動、靜觸點位置對正，使用扭力扳手以18 N· m的力矩扭緊。

⑨觸點安裝完畢后，請確認(rèn)在不超過0.5 mm條件下閉合主觸點和輔助觸點。

⑩所有作業(yè)完成后，請確認(rèn)所有裝置已經(jīng)恢復(fù)至原位。

（11）繼電器單元以及電壓、電流傳感器檢修。

繼電器單元接線良好，電纜電線扣件排列整齊；繼電器表面沒有損傷、褪色、開裂、損壞、起皮等現(xiàn)象，外觀完好，安裝螺母無松動；電壓、電流傳感器良好，外觀完好，進(jìn)出線正常，接線端子無松動，排列有序。

（12）牽引控制單元檢修。

牽引控制單元通常安裝在密閉的箱體內(nèi)，該箱體具有良好的防潮、抗電磁干擾、抗振、防塵等特性，因此，在日常維護(hù)中一般不需要對牽引控制單元進(jìn)行檢修。

如果在檢修中發(fā)現(xiàn)牽引控制單元所在的箱體有水跡或積灰較多時，應(yīng)將控制系統(tǒng)分解，檢查并清潔印制電路板。在檢查及清潔印制電路板時，需對檢修人員采取防靜電措施。

牽引控制單元調(diào)試一般是在裝車后的靜態(tài)調(diào)試中進(jìn)行的，可通過相應(yīng)的通信軟件，利用用戶程序進(jìn)行測試。通過觀察部件工作狀態(tài)或測量輸出波形來判斷系統(tǒng)工作是否正常。

（13）檢查驗收。

檢查確定所有的安裝螺母、插頭無松動、無裂紋。

5.牽引電機(jī)檢修

（1）吹掃。

電動機(jī)在分解前應(yīng)用高壓空氣對電動機(jī)外表面進(jìn)行吹掃，吹掃應(yīng)在帶有吸塵裝置的專用吹掃間內(nèi)進(jìn)行。

（2）分解。

牽引電機(jī)在進(jìn)行解體前，需將電機(jī)放置在水平臺面上或地面上。解體時，按速度傳感器→排風(fēng)罩→轉(zhuǎn)子→傳動端軸承→非傳動端軸承的順序進(jìn)行拆解。解體中需對各部件編號，必須做到原裝原配。

①速度傳感器拆卸。

依次取下速度傳感器、速度傳感器外蓋、速度傳感器座，對取下的速度傳感器及其連接器需防護(hù)處理。

②排風(fēng)罩拆卸。

排風(fēng)罩整體從電機(jī)本體上拆卸后，再從排風(fēng)罩拆卸小密封墊、大密封墊。

③轉(zhuǎn)子拆卸。

拆卸下非傳動端軸承座與非傳動端蓋間的安裝螺栓；在轉(zhuǎn)子吊起時，拆卸下傳動端端蓋的安裝螺栓；在非傳動端的軸承座的兩處螺孔中安裝兩個導(dǎo)向螺桿；將轉(zhuǎn)子從定子中取出。

④傳動端軸承拆卸。

利用工裝將外油封從轉(zhuǎn)軸上拔出；將端蓋連同傳動蓋軸承從轉(zhuǎn)軸上拔出；拔出軸承內(nèi)圈和內(nèi)油封；拆卸下端蓋上的軸承外蓋，取下密封墊，將傳動端軸承從端蓋中拔出。

⑤非傳動端軸承拆卸。

拆卸下止動墊片，取下測速齒盤；將軸承座與軸承一同從轉(zhuǎn)子上拔出；拆卸下軸承外蓋，將軸承從軸承座中取出。

（3）清洗。

對電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行吹掃、清洗、測試和檢修。

（4）檢查和檢修。

①用干燥的壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子表面以及鐵心的通風(fēng)孔等處的灰塵。

②轉(zhuǎn)子清潔干凈以后，轉(zhuǎn)子表面包括端環(huán)、護(hù)環(huán)的紅色表面漆若脫落，需進(jìn)行表面漆修補(bǔ)。

③需對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡試驗。

④用干燥的壓縮空氣吹掃定子表面以及鐵心的通風(fēng)孔等處的灰塵。

⑤定子內(nèi)部清潔干凈以后，定子內(nèi)表面包括線圈端部的紅色表面漆脫落，需進(jìn)行表面漆修補(bǔ)。

⑥定子如采用清洗方式清理，需要烘潮處理。

⑦兩側(cè)鋁端蓋不能使用堿性清洗劑清洗。

⑧更換軸承潤滑脂。

⑨填充潤滑脂后，電機(jī)需進(jìn)行磨合運(yùn)行，確保潤滑脂充分進(jìn)入潤滑系統(tǒng)的各部位。

⑩清潔速度傳感器及測速齒盤。

進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板和排風(fēng)網(wǎng)罩拆卸后，用干燥的壓縮空氣吹掃灰塵。

需更換排風(fēng)罩密封墊。

（5）測量。

①測量三相繞組的阻值是否一致，檢測繞組狀態(tài)是否正常。

②測試?yán)@組對地絕緣電阻，檢測繞組是否對地?fù)舸?/p>

（6）組裝。

牽引電機(jī)在解體后重新組裝時，按非傳動端軸承→傳動端軸承→轉(zhuǎn)子→速度傳感器→排風(fēng)罩的順序進(jìn)行。重新組裝時需確認(rèn)各個部件的受損、損耗程度，確認(rèn)各個部件的塵埃已經(jīng)去除，并按照各部件編號，必須做到原裝原配。裝配過程應(yīng)注意合理控制各緊固力矩。

①非傳動端軸承裝配。

按照規(guī)定，在軸承座、軸承、軸承外蓋填充油脂進(jìn)行潤滑，將軸承壓進(jìn)軸承座內(nèi)；裝上密封墊圈，裝好軸承外蓋，注意要更換新的密封墊圈；將組裝了軸承的軸承座裝入車軸；將測速齒盤裝入軸端，裝好止動墊片，注意需要更換新的止動墊片。

②傳動端軸承裝配。

將內(nèi)油封和軸承內(nèi)圈套在轉(zhuǎn)軸上；按照規(guī)定，在軸承座、軸承、軸承外蓋填充油脂進(jìn)行潤滑，將軸承壓進(jìn)端蓋；裝上密封墊圈，裝好軸承外蓋，注意要更換新的密封墊圈；將組裝了軸承的端蓋裝入轉(zhuǎn)軸；將外油封套在轉(zhuǎn)子軸上。

③轉(zhuǎn)子裝配。

將轉(zhuǎn)子平穩(wěn)裝入定子內(nèi)；擰緊螺栓；轉(zhuǎn)子裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無停滯、無異常聲響。

④速度傳感器組裝。

在非傳動端覆蓋端面裝上速度傳感器座；裝上速度傳感器和傳感器外蓋。

⑤排風(fēng)罩安裝。

裝上密封墊，注意需要更換新的密封墊；最后在電機(jī)傳動端裝上排風(fēng)罩。

6.制動電阻器檢修

（1）制動電阻及制動電阻箱清潔。

定期清潔制動電阻及制動電阻箱，用壓縮空氣清潔電阻器，確保無污物附著。

（2）制動電阻外觀檢查。

①制動電阻接線端子接線牢固，導(dǎo)線和接地線外觀完好，絕緣無老化、脫落、損壞等現(xiàn)象；更換有裂紋或者破損的絕緣端子；對于接線端子，檢修時應(yīng)采用清潔、打磨等方法進(jìn)行處理，保證與電纜接線端有良好的接觸面。

②檢查電阻器單元之間無異物、無重聯(lián)，并且必須保證電阻器和陶瓷間隔是清潔的，檢查絕緣體和陶瓷間隔無裂痕與損壞。

③檢查電阻器內(nèi)部連接的緊密性并且無腐蝕現(xiàn)象，檢查電阻單元是否有過熱燒灼痕跡，損壞時需要更換。

④檢查帶狀電阻是否有變形。如果冷態(tài)下帶狀電阻就有變形，一旦通過制動電流，其變形會更加嚴(yán)重，極易造成電阻之間的短路。

⑤測量制動電阻阻值。在端子間測量其阻值，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求，否則應(yīng)更換。由于帶狀電阻的阻值很小，通?？赏ㄟ^電橋方式進(jìn)行測量。

⑥絕緣測試。用1000 V高阻表檢查絕緣狀況，阻值應(yīng)不小于20 MΩ。

⑦檢查驗收。檢查確定所有的安裝螺母、插頭無松動、無裂紋。

7.浪涌吸收器（避雷器）檢修

（1）外觀檢查。

①檢查避雷器有無損壞的地方，特別是坑洼、破裂等現(xiàn)象。

②檢查避雷器上有無污染物質(zhì)，如有且聚集明顯，請用純棉布擦拭干凈，再用100%工業(yè)酒精擦洗，檢查與擦拭時請務(wù)必小心避雷器的接地一端，接地端子容易損壞且與瓷絕緣子底部的壓力釋放隔膜相連，安裝、拆卸與擦拭時必須小心謹(jǐn)慎，不要松動瓷絕緣子底部的4個小螺母。

（2）測量絕緣電阻。

①測量絕緣電阻時使用500 V/200 MΩ檔，標(biāo)準(zhǔn)的絕緣電阻應(yīng)在100 MΩ以上。如果測量表顯示無窮大，說明該避雷器絕緣值符合技術(shù)要求。

②測試避雷器過電壓功能是否正常。

（3）檢查驗收。

檢查確定所有的安裝螺母、插頭無松動、無裂紋。

8.接地裝置檢修

（1）將灰塵擦干凈，檢查是否有因過熱造成變色等外觀異常，檢查絕緣座、手柄等絕緣物是否有裂紋。目測檢查刀片、刀夾等通電滑動部分是否夾雜有異物，是否有燒結(jié)現(xiàn)象。

（2）從箱體中將包括絕緣座在內(nèi)的開關(guān)部分拉出來，將絕緣座內(nèi)外面擦干凈。

（3）在鉸接刀夾和接觸夾上涂抹潤滑劑。