（3）凝結(jié)時(shí)間

①調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。

②制備標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，并按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的裝模方式裝滿試模，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。

③初凝時(shí)間的測(cè)定。試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺釘1～2 s后突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)。臨近初凝時(shí)間時(shí)，每隔5min（或更短時(shí)間）測(cè)定一次。當(dāng)試針沉至距底板（4±1）mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“min”來表示。

④終凝時(shí)間的測(cè)定。為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況，在終凝針上安裝一個(gè)環(huán)形附件（圖3．1（e））。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min（或更短時(shí)間）測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0．5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“min”來表示。

（4）安定性（標(biāo)準(zhǔn)法）

①每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備邊長(zhǎng)或直徑約80mm、厚度4～5mm的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。

②雷氏夾試件的成型。將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，然后立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)（24±2）h。

③脫去玻璃板取下試件，測(cè)定雷氏夾指針尖端間的距離（A），精確到0．5mm。調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中水面均超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水。將試件放入沸煮箱中的試件架上，指針朝上，在（30±5）min內(nèi)加熱至沸并恒沸（180±5）min。

④沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離（C），精確至0．5mm。當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C－A）的平均值不大于5．0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格；當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C－A）的平均值大于5．0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。

（5）安定性（代用法）

①每個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊約100mm的玻璃板，與水泥凈漿接觸的玻璃板稍稍涂上一層油。

②將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出一部分分成兩等份，使之呈球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹，做成直徑70～80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)（24±2）h。

③脫去玻璃板取下試餅，在試餅無缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱水中的箅板上，在（30 ±5）min內(nèi)加熱至沸并恒沸（180±5）min。

④沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試餅進(jìn)行判別。目測(cè)試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲（使鋼直尺和試餅底部緊靠，以兩者間不透光為不彎曲）的試餅為安定性合格，反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不合格。

3．3　水泥膠砂強(qiáng)度（ISO法）

1）目的與適用范圍

本方法適用于通用硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥等的抗折與抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)。

2）儀器設(shè)備

行星式膠砂攪拌機(jī)、膠砂振實(shí)臺(tái)、試模（三聯(lián)模，內(nèi)腔尺寸40mm×40mm×160mm）、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、播料器、刮平尺、天平、量筒等。

3）試驗(yàn)條件

①試件成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在（20±2）℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%；

②試件帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在（20±1）℃，相對(duì)濕度不低于90%；

③試件養(yǎng)護(hù)池水溫應(yīng)在（20±1）℃范圍內(nèi)。

4）試件成型

①成型前將試模擦凈，四周模板與底座接觸面應(yīng)涂黃油，緊密裝配以防止漏漿，模內(nèi)壁均勻涂刷薄層機(jī)油。

②水泥∶標(biāo)準(zhǔn)砂＝1∶3，水∶水泥＝0．5；每個(gè)三聯(lián)模所需材料用量為：水泥（450±2）g，標(biāo)準(zhǔn)砂（1350±5）g，水（225±1）mL。

③拌制水泥膠砂。把水倒入膠砂攪拌機(jī)的鍋中并加入水泥，將鍋放在固定架上并上升至規(guī)定的位置。開啟攪拌機(jī)，低速轉(zhuǎn)動(dòng)30s，在第二個(gè)30s時(shí)均勻加入標(biāo)準(zhǔn)砂，高速攪拌30s，停止攪拌90s，再高速繼續(xù)攪拌60s。

④膠砂試件成型。膠砂制備后應(yīng)立即成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分兩層裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約加入300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，振實(shí)60次。再裝入第二層，用小播料器將料播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模頂?shù)囊欢?，沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的狀態(tài)將試件表面抹平。

在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。

5）養(yǎng)護(hù)

（1）脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)

試件成型后，去掉留在模子四周的膠砂。立即將做好標(biāo)記的試模放入霧室或養(yǎng)護(hù)箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。養(yǎng)護(hù)到成型后20～24h脫模。兩個(gè)齡期以上的試件，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試件分在兩個(gè)以上齡期內(nèi)。

（2）水中養(yǎng)護(hù)

將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在（20±1）℃水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定距離，以讓水與試件的6個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間，試件之間的間隔或試件上表面的水深不得小于5mm。每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。最初用自來水裝滿養(yǎng)護(hù)池（或容器），隨后加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。

6）強(qiáng)度試驗(yàn)

強(qiáng)度試驗(yàn)試件的齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗(yàn)時(shí)算起。不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在表3．1規(guī)定的時(shí)間里進(jìn)行。

表3．1　試件齡期與試驗(yàn)時(shí)間表