四、設(shè)備設(shè)施運行操作程序

是指各機(jī)電系統(tǒng)的主要設(shè)備如配電設(shè)備、鍋爐、制冷機(jī)等在日常運行中必須建立的運行規(guī)范和操作程序。

(一)溴化鋰?yán)鋬鰴C(jī)組開機(jī)、停機(jī)操作程序

(1)檢查冷凍水、冷卻水進(jìn)水壓力是否正常。

(2)檢查所需開啟的冷凍水泵和冷卻水泵的閥門是否已經(jīng)打開。

(3)手盤冷凍水泵、冷卻水泵，檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活。

(4)接通冷凍機(jī)、冷凍水泵、冷卻水泵的電源，并查看各指示燈是否正常。

(5)冷凍水泵、冷卻水泵無異常情況的，可投入正常工作，同時注意觀察電機(jī)及泵體的聲音及溫升。

(6)查看冷凍水、冷卻水、進(jìn)出口壓差是否正常。

(7)確認(rèn)機(jī)組冷凝水排放閥門呈開啟狀態(tài)，再開啟分汽缸上相應(yīng)冷凍機(jī)組的蒸汽閥門。

(8)手動開啟蒸汽電磁閥到20%處，運行10分鐘左右后，再加至40%處，再運行10分鐘左右后(如果此時冷卻水水溫在28℃以上，可開啟冷卻塔降低水溫。設(shè)備在正常工作狀態(tài)時，冷卻水溫以控制在28℃～30℃為宜，但不得低于26℃)，再加至55%～60%處，當(dāng)高壓發(fā)生器內(nèi)的溶液溫度達(dá)到140℃時，如設(shè)備機(jī)器無異常情況，即可投入自動運行。

(9)注意觀察機(jī)組各部分溫度及各指示燈工作是否正常，設(shè)備有無異常聲響、冷劑水溫度是否適宜、自動熔晶管是否發(fā)燙，真空表讀數(shù)以6～8mmHg為宜。正常開機(jī)后冷凍水進(jìn)出口溫差以4℃±0．2℃為宜，如有異常，酌情處理。如情況嚴(yán)重應(yīng)及時向上級報告，采取相應(yīng)措施。

(10)機(jī)組在正常工作狀態(tài)時為自動運行，如遇特殊情況手動運行時，必須考慮蒸汽源可能波動，以及室外氣候的變化所引起的冷卻水溫波動，防止出現(xiàn)結(jié)晶等故障。

(11)關(guān)機(jī)時，先將冷凍機(jī)組運行狀態(tài)打到手動位置，再將蒸汽電磁閥關(guān)到50%處，運行8～10分鐘后，再將電磁閥關(guān)小到30%處運行5～8分鐘(此時應(yīng)注意觀察冷卻水溫的變化，并酌情減少冷卻塔的運行臺數(shù))，先打開機(jī)組上冷凝水排放閥門，再將分汽缸上相應(yīng)的供汽閥門關(guān)閉，各點溫度降幅正常，機(jī)組投入自動運行，按下機(jī)組上的停機(jī)鍵，讓冷凍機(jī)自動稀釋，當(dāng)高壓發(fā)生器內(nèi)溶液溫度低于50℃，確認(rèn)冷凍機(jī)組稀釋完成后，可切斷機(jī)組電源。

(12)關(guān)停冷卻水泵、冷凍水泵，關(guān)閉相應(yīng)閥門。

(二)壓縮式制冷機(jī)開機(jī)、停機(jī)操作程序

(1)檢查冷凍水、冷卻水進(jìn)水壓力是否正常。

(2)開啟冷凍水泵、冷卻水泵的閥門。

(3)手盤冷凍水泵、冷卻水泵，檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活。

(4)接通冷凍機(jī)、冷凍水泵、冷卻水泵的電源，并查看各指示燈是否正常。

(5)壓縮機(jī)曲軸箱需提前24小時預(yù)熱，接通預(yù)熱電源后，壓縮機(jī)底部(即加熱器部位)溫度為55℃左右。

(6)開啟水泵，同時注意觀察電機(jī)及泵體的聲音及溫升。

(7)查看冷凍水、冷卻水、進(jìn)出口壓差是否正常。

(8)上述預(yù)備工作均已做好后，接開機(jī)鍵，注意觀察壓縮機(jī)啟動運轉(zhuǎn)時有無異常響聲，各密封處有無漏滴油情況，高低壓是否正常，以及視液鏡內(nèi)氟液、曲軸箱內(nèi)冷凍油油位、壓縮機(jī)機(jī)體溫度和冷凍水溫差等狀況。

(9)停機(jī)時按停機(jī)鍵，待系統(tǒng)內(nèi)的高低壓平衡、冷凍水進(jìn)出水無溫差后，可停冷卻泵、冷凍泵，關(guān)閉相應(yīng)閥門。

(10)機(jī)組工作時，突然停電，應(yīng)將開關(guān)置于停機(jī)位，待電源恢復(fù)后，立即啟動冷卻水泵、冷凍水泵，按機(jī)組開機(jī)鍵，恢復(fù)制冷運行。

(三)溴化鋰制冷機(jī)停電時應(yīng)急操作程序

(1)迅速打開機(jī)組上中間溶液旁通閥。

(2)迅速打開機(jī)組上冷劑水旁通閥。

(3)將蒸汽電磁閥關(guān)小。

(4)打開機(jī)組上冷凝水排放閥門，放空蒸汽管道內(nèi)的殘余蒸汽，如停電時間較長，可切斷蒸汽源。

(5)電源恢復(fù)后，如停電時間短，高壓發(fā)生器內(nèi)的溶液溫度在140℃以上，可直接投入自動運行，否則同開機(jī)程序一樣重新開機(jī)。

(四)溴化鋰制冷機(jī)過渡季節(jié)的操作

1.運行特點

(1)運行負(fù)荷低。

(2)運行時間短、啟動頻繁。

(3)啟動速度要求快。

(4)冷卻水溫低。

2.操作要點

(1)蒸汽量要減少50%以上，高低壓發(fā)生器的溶液循環(huán)量同時相應(yīng)減少。

(2)要經(jīng)常檢查以下三個部位:

①冷卻水進(jìn)水溫度低于26℃時，應(yīng)調(diào)小進(jìn)水量或關(guān)閉冷卻塔風(fēng)扇。

②冷凍水出口溫度低于6℃時，應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門。

③吸收器液位不足時，應(yīng)打開蒸發(fā)器上的旁通閥，將冷劑水旁通到吸收器中，直至液位正常。

(五)溴化鋰制冷機(jī)運行中出現(xiàn)結(jié)晶及處理方法

1．結(jié)晶現(xiàn)象

(1)J型管發(fā)燙。

(2)冷凍水溫上升。

(3)溶液泵氣蝕，發(fā)出噪音。

2．結(jié)晶原因

(1)蒸汽量過大，使溶液濃度升高。

(2)冷卻水溫下降，使溶液溫度降低。

(3)停電等原因，使發(fā)生器內(nèi)的溶液來不及稀釋。

3．結(jié)晶后的熔晶方法

(1)慢慢減少(或關(guān)閉)冷卻水。

(2)打開冷劑旁通閥，使之排入吸收器，當(dāng)冷劑液位降至視鏡以下時，關(guān)閉旁通閥。

(3)手動間歇地啟動和停止發(fā)生器泵，使溫度較高的溶液反復(fù)沿稀溶液的管路經(jīng)低溫?fù)Q熱器回流到吸收器中。

(4)調(diào)節(jié)加熱蒸汽量，使之減少30%～40%;當(dāng)溶液液位回到正常標(biāo)線處時，說明已完成熔晶工作，可逐漸恢復(fù)正常運行。

(5)如果結(jié)晶情況特別嚴(yán)重，則需要借助外界熱源進(jìn)行熔晶。

(六)冷劑污染及再生工作程序

當(dāng)蒸發(fā)器中冷劑水的相對密度超過1．04時，說明溴化鋰溶液混入冷劑中，冷劑污染后機(jī)組性能下降。

1．冷劑污染原因

(1)高壓發(fā)生器液位控制失靈，使液位過高。

(2)加熱蒸汽量過大或冷卻水溫過低，使發(fā)生器內(nèi)溶液沸騰過于激烈。

2．冷劑再生

發(fā)現(xiàn)污染后必須查明原因，然后進(jìn)行再生，程序是:

(1)打開冷劑旁通閥，將冷劑水旁通到吸收器中。

(2)隨著冷劑水的旁通，蒸發(fā)器液囊中的冷劑水越來越少，當(dāng)冷劑泵氣蝕，停止冷劑泵運行。

(3)由于送往發(fā)生器的稀溶液濃度很低，應(yīng)根據(jù)情況關(guān)小蒸汽閥門，以防再次污染。如此反復(fù)操作直到相對密度低于1．04。