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        焊條封閉焊操作技巧

        時間:2023-10-14 百科知識 版權反饋
        【摘要】:焊條電弧封閉焊是在焊接處周圍用銅板圍起來,使用焊條電弧焊進行焊接的一種方法。鋼軌底部的焊接和一般的焊接相同,但從腹部到頂部為強制成形電弧焊,焊接過程中,不必清渣,可以連續(xù)焊接。焊接完成后迅速切除不需要的部分,立即送入熱處理爐進行680±30℃保溫10min的后熱處理,隨爐冷卻至300℃。圓鋼與扁鋼的組合部件多采用鍛造的方法制造,而用焊接構件效率更高,采用圖5-4的封閉焊比普通焊條電弧焊還要少用一半的時間。

        第二節(jié) 焊條封閉焊操作技巧

        焊條電弧封閉焊是在焊接處周圍用銅板圍起來,使用焊條電弧焊進行焊接的一種方法。焊接母材用氣體切割或是用鋸鋸開,仍舊用I形坡口,坡口面不加工,采用夾具將兩母材夾緊,不用定位且變形小??墒褂么蟮暮附与娏骱痛笾睆降暮笚l,一般平焊效率比較高,焊接過程中不必除去焊渣,且周圍有冷卻銅板冷卻,可連續(xù)施焊。

        例如,鋼軌封閉焊時,在兩鋼軌端面間留約17mm的間隙,周圍用與鋼軌外形相配合的冷卻銅塊圍住,如圖5-2所示。

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        圖5-2 鋼軌的封閉焊

        1—鋼軌;2—水冷銅墊板;3—焊條;4—冷卻水管;

        5—底部銅墊板;6—引板

        鋼軌底部的焊接和一般的焊接相同,但從腹部到頂部為強制成形電弧焊,焊接過程中,不必清渣,可以連續(xù)焊接。焊接時,先安裝底部銅墊板,焊完底部后,再將腹部以上的部分裝上水冷銅塊,進行腹部到頂部的焊接,然后取下水冷銅塊,完成底部表面層的焊接。焊接完成后迅速切除不需要的部分,立即送入熱處理爐進行680±30℃保溫10min的后熱處理,隨爐冷卻至300℃。最后用砂輪打磨掉鋼軌底部和頂部的焊縫堆高,使之平滑。

        具體焊接過程如下。

        ①底部第一層(圖5-3中的區(qū)域Ⅰ)采用單面焊雙面成形焊接,焊兩道。

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        圖5-3 鋼軌焊條封閉焊的焊接順序

        ②底部的第二層以上到底部最后一層(圖5-3中的區(qū)域Ⅱ),每層焊一道,按通常的板對接操作方法進行焊接。

        ③組裝水冷銅塊,進行腹部到頂部(圖5-3中的區(qū)域Ⅲ)的強制成形電弧焊。

        ④除去水冷銅塊,進行底部上面(圖5-3中的區(qū)域Ⅳ)的蓋面焊。

        各焊接位置的焊接規(guī)范見表5-1。

        表5-1 鋼軌焊條封閉焊的焊接規(guī)范

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        除鋼軌外,圓鋼封閉焊、圓鋼與扁鋼的封閉焊接如圖5-4(a)、(b)、(c)所示。其中圓鋼的現場焊接,一般都采用立焊的方法,如圖5-4(b)所示,這時兩圓鋼的對接角度成45°最有利于焊接。圓鋼與扁鋼的組合部件多采用鍛造的方法制造,而用焊接構件效率更高,采用圖5-4(c)的封閉焊比普通焊條電弧焊還要少用一半的時間。

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        圖5-4 圓鋼的封閉焊接

        1—圓鋼;2—焊條;3—銅塊;4—銅墊板;5—扁鋼;6—底部墊板

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