子任務(wù)七　三角形、四邊形組合銼配加工

一、任務(wù)

任務(wù)單圖紙如圖9．9所示。詳細(xì)的銼配加工圖如圖9．10所示。以此任務(wù)為例，進(jìn)行三角形、四邊形組合件的銼配加工訓(xùn)練。

二、任務(wù)準(zhǔn)備

材料：Q235，50mm×40mm×10mm一件，81mm×58mm×10mm兩件。

設(shè)備：鉗臺、臺虎鉗、劃線平板。

工具：300mm銼刀、200mm銼刀、150mm銼刀、150mm三角銼、鋸弓、鋸條。

量具：游標(biāo)卡尺、直角尺、刀口尺、高度尺、萬能角度尺。

三、任務(wù)實(shí)施

（1）檢查坯料，并完成件1和件2外形尺寸（80±0．03mm）×mm及（80±0．03mm）×mm的銼削加工。

（2）按圖樣要求制作件3和件4，達(dá)到技術(shù)要求。

（3）加工件1，劃出加工線。先加工凸形面，尺寸為mm和mm，并達(dá)到對稱度要求；加工60°角，保證10±0．02mm尺寸，并留出斜邊的修整余量。

圖9．9　三角形、四邊形組合銼配

（4）加工件2，劃出加工線。以件1配作件2，先完成凸凹形體的銼配并達(dá)到兩個(gè)方向配合符合要求；加工60°角，并留出修整余量。

（5）將件1和件2的凸凹形體配合在一起后，進(jìn)行三角形、四邊形的組合修配。要綜合考慮修整面和修整量，并用件3和件4交替配合修整，直至達(dá)到組合1和組合2的銼配要求。

（6）劃鉆孔線，鉆、鉸mm孔，并達(dá)到孔中心距尺寸50±0．06mm的要求。

（7）去除加工毛刺，清理鐵屑。四、任務(wù)檢測與評價(jià)

五、任務(wù)總結(jié)

重點(diǎn)提示

（1）嚴(yán)格控制件3、件4的尺寸和角度公差以及位置精度，否則難以達(dá)到件3件4互換要求。

（2）以件1為基準(zhǔn)，加工件2，保證配合要求。

（3）件1、件2配合好后，用件3去配銼件1、件2，達(dá)到配合要求。

（4）將件1、件2反轉(zhuǎn)配合，用件4去試配，當(dāng)需要修整件1、件2時(shí)，還必須考慮到件3的配合情況，不要盲目修銼。