第八章　冷庫的設(shè)計(jì)與施工

食品生產(chǎn)企業(yè)的制冷工程集中在冷凍加工和冷庫貯藏上。食品生產(chǎn)企業(yè)的冷庫主要有兩個(gè)作用：一是儲存原料、成品和少量半成品，以方便生產(chǎn)、運(yùn)輸和銷售，如貯藏肉、禽、水產(chǎn)和果蔬原料，存放冷飲成品和冷凍食品；二是作為食品生產(chǎn)過程的一個(gè)工序，如午餐肉、洋火腿的低溫腌制、冷飲品的硬化、速凍食品的速凍等。

第一節(jié)　肉產(chǎn)品的冷凍冷藏工藝

利用液體的沸騰溫度（即飽和溫度）隨液體所處的壓力而變化，壓力越低液體的飽和溫度也越低的原理，通過制造一定的壓力條件，液態(tài)制冷劑在吸熱制冷后變?yōu)闅鈶B(tài)，再使氣態(tài)制冷劑全部重新回復(fù)到液態(tài)，來獲得肉產(chǎn)品冷凍冷藏需要的低溫。由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器四大主件以及管路附件等組成的壓縮式制冷系統(tǒng)，就是實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)、達(dá)到連續(xù)供冷量的一套制冷裝置，見圖8－1。

圖8－1　蒸氣壓縮式制冷裝置

一、制冷系統(tǒng)

目前國內(nèi)用于食品生產(chǎn)的制冷系統(tǒng)有兩大類，一類是氨制冷系統(tǒng)，另一類是氟制冷系統(tǒng)。

1.氨制冷系統(tǒng)

氨作為制冷劑的主要優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)沸騰溫度低、汽化潛熱大、熱導(dǎo)率大、單位容積的產(chǎn)冷量大、壓縮機(jī)的體積小、價(jià)格便宜，其工作原理見圖8－2。氨在蒸發(fā)溫度低達(dá)－34℃時(shí)，蒸發(fā)壓強(qiáng)也不低于1.013 25×105 Pa；夏季冷卻水溫度較高時(shí)，冷凝壓強(qiáng)不超過15×105 Pa。氨的缺點(diǎn)是有刺激性氣味、有毒、可燃燒，后期投入操作工人比氟制冷系統(tǒng)所用工人多。目前氨壓縮制冷的應(yīng)用很廣泛。

（1）氨制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)

因?yàn)榘庇卸拘?、有燃燒爆炸的危險(xiǎn)，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先確保制冷系統(tǒng)能夠安全運(yùn)行以及保證操作人員的人身安全，并且應(yīng)當(dāng)考慮到一旦發(fā)生事故時(shí)，能將其主要設(shè)備隔開，減少泄漏，便于修理，因此在設(shè)備之間須設(shè)置閥門。另一個(gè)要注意的問題是制冷系統(tǒng)中的潤滑油不能溶解在氨液體中，因此設(shè)計(jì)管道時(shí)，應(yīng)注意解決潤滑油的排放和回收問題。

圖8－2　氨制冷系統(tǒng)流程圖

（2）氨制冷系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)

第一，制冷壓縮機(jī)吸氣管道。制冷系統(tǒng)工作時(shí)，為了防止停車時(shí)管道中的液體制冷劑返流回制冷壓縮機(jī)，從而造成液擊，自蒸發(fā)器至制冷壓縮機(jī)的吸氣管道應(yīng)設(shè)有≥0.003的坡度，且必須使坡度坡向蒸發(fā)器。為了防止干管中的液體吸入制冷壓縮機(jī)，應(yīng)將吸氣支管由主管頂部或側(cè)部向上呈45°角接出。

第二，制冷壓縮機(jī)排氣管道。為了防止停車時(shí)制冷系統(tǒng)管道中的潤滑油及凝結(jié)的制冷劑返流回制冷壓縮機(jī)，從而造成液擊，自制冷壓縮機(jī)至冷凝器的排氣管道應(yīng)設(shè)有≥0.01的坡度，且必須使坡度坡向油分離器或冷凝器。為了防止?jié)櫥瓦M(jìn)入不工作的制冷壓縮機(jī)，應(yīng)將排氣支管由主管頂部或向上呈45°角接出。

第三，冷凝器至貯液器間的管道。采用臥式冷凝器未設(shè)均壓管時(shí)，管道內(nèi)液體流速應(yīng)按0.5m/s設(shè)計(jì)。采用立式冷凝器時(shí)，冷凝器出液管與貯液器進(jìn)液閥間的最小高差為300mm。液體管道應(yīng)有≥0.02的坡度，且必須使坡度坡向貯液器。管道內(nèi)的液體流速不應(yīng)大于0.8m/s。采用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)，在冷凝器與貯液器之間需設(shè)有均壓管道。

第四，冷凝器或貯液器至洗滌式氨油分離器之間的管道。采用洗滌式氨油分離器時(shí)，其進(jìn)液管道應(yīng)從冷凝器出液管（多臺時(shí)為總管）的底部接出，液位高度應(yīng)比冷凝器的出液口低200～300mm。

第五，不凝性氣體分離器的管道。不凝性氣體分離器又名空氣分離器，目前生產(chǎn)的有兩種不同的結(jié)構(gòu)形式：一種為臥式四重管空氣分離器，另一種為立式不凝性氣體分離器。臥式四重管空氣分離器的管道距地坪1.2m左右，并使進(jìn)液端略抬高20mm左右。立式不凝性氣體分離器的管道應(yīng)考慮工人便于操作。

第六，浮球調(diào)節(jié)閥的管道。浮球調(diào)節(jié)閥的管道必須考慮當(dāng)浮球閥投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使液體制冷劑流經(jīng)過濾器和浮球閥進(jìn)入蒸發(fā)器。此外，還應(yīng)考慮當(dāng)浮球閥需要檢修時(shí)，液體制冷劑能夠經(jīng)由旁通管道進(jìn)入蒸發(fā)器。

第七，貯液器與蒸發(fā)器之間的管道。貯液器至蒸發(fā)器的液體管道可以經(jīng)調(diào)節(jié)閥接入蒸發(fā)器中，也可先接至分配總管，然后再分幾條支管接至各蒸發(fā)器中。

第八，安全閥的管道。氨制冷裝置的冷凝器、貯液器、中間冷卻器、氨液分離器和管殼臥式蒸發(fā)器等設(shè)備設(shè)置安全閥及壓力表。

第九，排油管道應(yīng)取較大的管道直徑。

2.氟利昂制冷系統(tǒng)

氟利昂是飽和碳氯化合物的鹵代物，其性質(zhì)隨所含氟、氯、溴的原子個(gè)數(shù)而變化，其種類很多，工作原理見圖8－3。氟制冷具有操作壓強(qiáng)適中、無毒、無味、不著火、不爆炸、對金屬無腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是價(jià)格較貴、汽化潛熱小、流動阻力大、對流傳熱系數(shù)較小。氟利昂制冷系統(tǒng)廣泛用于食品工廠的中小型冷庫。

圖8－3　氟利昂制冷系統(tǒng)流程圖

（1）氟制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)。氟制冷的設(shè)備與設(shè)備、管道與設(shè)備、管道與管道之間，必須保持合理的位置關(guān)系。管道的尺寸要合理，盡可能短而直，彎曲的曲率半徑盡量大些，不允許產(chǎn)生有過大的壓力降，以防止系統(tǒng)的效率和制冷能力降低。根據(jù)制冷系統(tǒng)的不同特點(diǎn)和不同管段，必須設(shè)計(jì)有一定的坡度和坡向。輸送液體的管段除特殊要求外，不允許設(shè)計(jì)成倒“U”字形管段，以免形成氣囊，阻礙流體的流通；輸送氣體的管段除特殊要求外，不允許設(shè)計(jì)成“U”字形管段，以免形成液囊，阻礙流體的流通。制冷系統(tǒng)的管道應(yīng)做到工藝流程合理，操作維修方便，運(yùn)行安全可靠。

氟制冷系統(tǒng)必須保證供給蒸發(fā)器適量的制冷劑，使蒸發(fā)器均勻供液，并能順利地在制冷系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，防止?jié)櫥头e集在制冷系統(tǒng)的其他無關(guān)部分。制冷系統(tǒng)開始運(yùn)行后，如遇有部分停機(jī)或全部停機(jī)時(shí)，必須防止液體倒流回制冷壓縮機(jī)。必須按照制冷系統(tǒng)所用制冷劑的特點(diǎn)，選用管材、閥門、儀表和密封材料。

（2）氟制冷系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)。鹵代烴制冷劑能溶解潤滑油，在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中必須保證在開車、停車、滿負(fù)荷和輕負(fù)荷時(shí)均能使系統(tǒng)中的潤滑油返回壓縮機(jī)，這是氟制冷系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)中非常重要的問題。

第一，制冷壓縮機(jī)吸氣管道。制冷壓縮機(jī)吸氣管道應(yīng)保證壓力降不超過允許的限度，上升立管中應(yīng)保證必要的帶油速度，防止未蒸發(fā)的液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)。

第二，制冷壓縮機(jī)排氣管道。制冷壓縮機(jī)的排氣管道應(yīng)使系統(tǒng)在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，能確保管道內(nèi)部的氣體流速將潤滑油均勻地由豎管帶出（排出口無分油器時(shí)），以及防止在排氣管道內(nèi)部產(chǎn)生有貯存潤滑油的可能。必須杜絕液體制冷劑從制冷壓縮機(jī)接往冷凝器的排氣管道返流回制冷壓縮機(jī)，以免造成液擊事故。

第三，冷凝器和貯液器之間的管道。冷凝器和貯液器之間的管道要保持冷凝面積，以獲得最高的效率，冷凝器中的液體應(yīng)能順利地流入貯液器。

第四，蒸發(fā)式冷凝器至貯液器之間的管道（氨、氟系統(tǒng)通用）。蒸發(fā)式冷凝器至貯液器之間的管道應(yīng)考慮到蒸發(fā)式冷凝器沒有貯存液體的容積，所以必須設(shè)置貯液器，以調(diào)節(jié)由于冷負(fù)荷變動引起的波動。

第五，冷凝器或貯液器至蒸發(fā)器之間的管道。除了選擇適當(dāng)?shù)墓艿乐睆奖ＷC合理的壓力降外，液體管道在設(shè)計(jì)中的問題是比較少的，要防止在液體管道內(nèi)產(chǎn)生閃發(fā)氣體。

第六，直接蒸發(fā)表面式空氣冷卻器的管道。直接蒸發(fā)表面式空氣冷卻器通過接觸空氣能獲得較好的效果，為了提高空氣與冷卻器的對數(shù)平均溫差，應(yīng)盡量使溫度較高的空氣同蒸發(fā)排管出口和回氣管首先接觸。

（3）氟制冷系統(tǒng)管材確定。氟制冷系統(tǒng)的管道一律采用無縫鋼管，對于小直徑管道（直徑在20mm以下），采用紫銅管；較大直徑的管道，采用無縫鋼管。水系統(tǒng)的管道采用鍍鋅焊接鋼管，也可采用焊接鋼管、螺旋電焊接鋼管或鑄鐵管。載冷劑制冷系統(tǒng)管道根據(jù)載冷劑的物理化學(xué)性質(zhì)確定管道材料。

二、冷庫耗冷量計(jì)算

冷庫耗冷量計(jì)算是選擇冷庫制冷系統(tǒng)的依據(jù)，也是設(shè)計(jì)選擇冷庫隔熱層厚度的依據(jù)。冷庫的耗冷量有：冷庫維護(hù)結(jié)構(gòu)耗冷量、冷卻凍結(jié)耗冷量、冷庫通風(fēng)換氣耗冷量和冷庫運(yùn)行管理耗冷量。

1.冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗冷量Q1

庫內(nèi)外溫差傳熱耗冷量Q1a，與太陽輻射熱引起的耗冷量Q1b兩部分共同構(gòu)成了冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)的耗冷量。

庫內(nèi)外溫差傳熱耗冷量Q1a：

式中：K——冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)，kJ/（m2·℃）；

　A——冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱面積，m2；

　tw——庫外計(jì)算溫度，℃；

　tn——庫內(nèi)計(jì)算溫度，℃。

其中庫外計(jì)算溫度tw可按下式計(jì)算：

式中：tp— ——當(dāng)?shù)刈顭嵩碌娜掌骄鶞囟龋妫?/p>

　tm——當(dāng)?shù)貥O端最高溫度，℃。

太陽輻射熱引起的耗冷量Q1b：

式中：K——外墻和屋頂?shù)膫鳠嵯禂?shù)，kJ/（m2·℃）；

　A——受太陽輻射圍護(hù)結(jié)構(gòu)的面積，m2；

　td——受太陽輻射影響的晝夜平均溫度，℃。

2.物料冷卻、凍結(jié)耗冷量Q2

式中：m——冷庫進(jìn)貨量，kg；

　h1、h2——物料冷卻、凍結(jié)前后的熱焓，kJ/kg；

　t——冷卻時(shí)間，h；

　m′——包裝材料質(zhì)量，kg；

　t1、t2——進(jìn)、出庫時(shí)包裝材料的溫度，℃；

　c——包裝材料的比熱容，kJ/（kg·℃）；

　g1、g2——果蔬進(jìn)、出庫時(shí)相應(yīng)的呼吸熱，kJ/（kg·h）。

一般情況下，物料初次進(jìn)入冷庫的熱負(fù)荷較大，計(jì)算制冷設(shè)備制冷量時(shí)應(yīng)按Q2的1.3倍計(jì)。

3.冷庫通風(fēng)換氣耗冷量Q3

式中：ρ——庫房內(nèi)空氣的密度，kg/m3；

　V——庫房的體積，m3；

　Δh——庫內(nèi)外空氣的焓差，kJ/kg；

　t——通風(fēng)機(jī)每天工作的時(shí)間，h；

　3——每天更換新鮮空氣的次數(shù)，一般為1～3，此處取最大值。

4.冷庫運(yùn)行管理耗冷量Q4

式中：Q4a——照明耗冷量，每m2耗冷量：冷藏間4.18kJ/h，操作間16.7kJ/h；

　Q4b——電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)耗冷量，kJ/h；

　Q4c——開門耗冷量，kJ/h；

　Q4d——庫房操作人員耗冷量，kJ/h，Q4d＝1 256x（x為庫內(nèi)同時(shí)操作人數(shù)，x＝2～4）。

由于冷藏間使用條件變化較大，為簡便計(jì)，也可按下式估算Q4：

對于大型冷庫取0.1，中型冷庫取0.2～0.3，小型冷庫可取0.4。

5.冷庫總耗冷量

式中：Q——冷庫總耗冷量，kJ/h；

　Q1——冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗冷量，kJ/h；

　Q2——物料冷卻、凍結(jié)耗冷量，kJ/h；

　Q3——庫房換氣通風(fēng)耗冷量，kJ/h；

　Q4——冷庫運(yùn)行管理耗冷量，kJ/h。

三、制冷設(shè)備選擇

1.制冷設(shè)備選擇時(shí)的計(jì)算和必須了解的內(nèi)容

（1）選擇計(jì)算步驟：根據(jù)生產(chǎn)季節(jié)的產(chǎn)品或最大冷藏運(yùn)輸能力確定庫容量；確定制冷系統(tǒng)的制冷量（包括用戶需要、制冷量制冷系統(tǒng)和供冷系統(tǒng)的冷損失。冷損失的大小可由設(shè)備和管道等計(jì)算得出，一般可按附加系數(shù)確定：直接冷卻系統(tǒng)附加系數(shù)為5%～7%；間接冷卻系統(tǒng)為7%～15%）；確定制冷系統(tǒng)的冷凝溫度和蒸發(fā)溫度；根據(jù)制冷量和制冷工況選擇制冷壓縮機(jī)和電動機(jī)；選擇冷凝器并確定冷卻水量；最后選擇蒸發(fā)器并確定冷凍水量，選擇其他輔助設(shè)備。

（2）設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng)時(shí)必須了解以下內(nèi)容：用戶需要的冷量及其變化情況、供冷方式、冷凍水的供水溫度和回水溫度，以及用戶使用場所和使用安裝方面的要求；冷卻水源、工程建設(shè)地區(qū)的地面水（江、河、湖等）和地下水的水量、水溫和水質(zhì)等情況；氣象條件、當(dāng)?shù)氐臍鉁?、相對濕度和夏季主?dǎo)風(fēng)向等；制冷壓縮機(jī)的產(chǎn)品資料和有關(guān)設(shè)備的產(chǎn)品資料；工程項(xiàng)目的總平面圖和其他有關(guān)資料。

2.制冷壓縮機(jī)的選擇

（1）各種溫度的確定。

第一，冷凝溫度tk：冷卻介質(zhì)為空氣時(shí)

tk＝t′a＋（10～15）

冷卻介質(zhì)為水時(shí)

tk＝t′a＋（4～6）

式中：t′a——冷卻介質(zhì)的溫度。

第二，蒸發(fā)溫度t0：以空氣為冷媒時(shí)，t0比空氣溫度低5～10℃；以水或鹽水為冷媒時(shí)，t0比介質(zhì)低4～6℃。

第三，過冷溫度：對于小型單級壓縮制冷系統(tǒng)，過冷溫度較tk低3～5℃；對于大型制冷設(shè)備，過冷溫度可從膨脹閥前的液體管上的溫度計(jì)測得。

第四，壓縮機(jī)吸氣溫度：氨壓縮機(jī)的吸氣溫度一般允許較t0高5～8℃，對于氟利昂制冷系統(tǒng)可超過15℃。

第五，壓縮機(jī)排氣溫度tp：對于單級壓縮氨制冷系統(tǒng)，可根據(jù)下式估算：

（2）選擇計(jì)算的一般原則：如果冷庫設(shè)計(jì)庫溫為－4℃以上，蒸發(fā)溫度為－15℃左右時(shí)，制冷系統(tǒng)應(yīng)采用單級壓縮機(jī)；當(dāng)冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之比pk/p0＜8時(shí)，采用單級壓縮機(jī)；當(dāng)pk/p0＞8時(shí)，則采用雙級壓縮機(jī)。雙級壓縮機(jī)組的配比，理論上以中間壓力為pm＝，即低壓級的壓縮比和高壓級的壓縮比相等較為經(jīng)濟(jì)。其體積比按不同的pk和p0一般在1∶2與1∶3之間選用。

（3）單級壓縮氟利昂機(jī)組的選擇。常見的氟利昂制冷壓縮機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)查閱有關(guān)資料，實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)需要酌情選擇。

（4）氨壓縮機(jī)的選擇。氨壓縮機(jī)產(chǎn)品出廠時(shí)都有設(shè)備的制冷能力曲線圖，該圖可按設(shè)定的蒸發(fā)溫度t0和冷凝溫度tk查出相應(yīng)每m3理論容積產(chǎn)冷量qvh，然后根據(jù)計(jì)算出的機(jī)械冷負(fù)荷Q0算出所需氨壓縮機(jī)的理論容積：

最后，查氨壓縮機(jī)的技術(shù)性能表，選擇合適者采用。

3.舉例

【例】　空調(diào)用戶要求供給7℃的冷凍水，回水平均溫度為11℃，需要的總冷量為768kW。可利用河水作冷卻水源，水溫最高為32℃。試選擇有關(guān)制冷設(shè)備。

解：采用氨作為制冷劑，利用河水作冷卻水源，選用立式殼管冷凝器，直流供水。

（1）確定制冷工況。蒸發(fā)溫度t0比要求供給的冷凍水溫度tl2低5℃。

t 0 ＝t l2 －5 ＝7 －5 ＝2 ℃

冷凝溫度tk比冷卻水進(jìn)出口平均溫度高6℃。取立式殼管冷凝器冷卻水的進(jìn)出口溫差為4℃，則

tw2＝tw1＋4＝32＋4＝36℃

（2）選擇制冷壓縮機(jī)和電動機(jī)。間接冷卻系統(tǒng)取附加系數(shù)為10%，制冷系統(tǒng)的制冷量為

Q0＝1.1Q＝1.1×768＝844.8kW

根據(jù)制冷量選擇制冷壓縮機(jī)的方法有下列三種：

第一，按理論公式確定制冷壓縮機(jī)的理論運(yùn)輸氣量。

根據(jù)t0＝2℃，tk＝40℃，從圖8－4氨的lg p－h(huán)圖上查得的有關(guān)數(shù)據(jù)。

t0＝2℃，p0＝0.464MPa；tk＝40℃，pk＝1.555MPa

圖8－4　氨的lg p－h(huán)圖

從有關(guān)樣本查得：

6W－12.5型壓縮機(jī)　Vh1＝0.118m3/s（425m3/h）

8S－12.5型壓縮機(jī)　Vh2＝0.157m3/h（565m3/h）

確定選擇6W－12.5和8S－12.5型制冷壓縮機(jī)各1臺，其理論輸汽量：

Vh＝Vh1＋Vh2＝0.118＋0.157＝0.275m3/s（990m3/h）。

制冷壓縮機(jī)的制冷量：

Q01＝ηvqvVh1＝0.81×3 985×0.118＝380.88kW

Q02＝ηvqvVh2＝0.81×3 985×0.157＝506.77kW

兩臺壓縮機(jī)的制冷量：

Q0＝Q01＋Q02＝380.88＋506.77＝887.65kW，可以滿足要求。

第二，由制冷換算公式確定。從有關(guān)樣本查得：6W－12.5型制冷壓縮機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)制冷量Q1＝183.7kW；8S－12.5型制冷壓縮機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)制冷量Q2＝244.2kW。在t0＝2℃，tk＝40℃時(shí)，查表得冷量換算系數(shù)Ki＝2.04，其制冷量分別為

Q01＝KiQ1＝2.04×183.7＝374.7kW

Q02＝KiQ2＝2.04×244.2＝498.2kW

兩臺壓縮機(jī)的制冷量Q0＝Q01＋Q02＝374.7＋498.2＝872.9kW，可以滿足要求。

第三，除了上述方法選擇外，還可以根據(jù)制造廠提供的壓縮機(jī)特性曲線直接查得。

（3）確定制冷機(jī)壓縮機(jī)配用的電動機(jī)功率。理論功率以8S－12.5型制冷壓縮機(jī)為例：

第一，指示功率：＝＝3.4

從圖查得ηi＝0.85：

第二，軸功率，從圖查得ηm＝0.85：

第三，電動機(jī)的功率：

ND＝1.1 NB＝1.1×99＝108.9kW

8S－12.5型制冷壓縮機(jī)按空調(diào)工況配用的電動機(jī)功率為115kW，可以選用。6W－12.5型制冷壓縮機(jī)配用的電動機(jī)功率為100kW。

（4）選擇冷凝器和冷卻水量計(jì)算。選用立式殼管冷凝器，冷卻水進(jìn)水溫度為32℃，出水溫度36℃。

第一，冷凝器的熱負(fù)荷計(jì)算，當(dāng)t0＝2℃，tk＝40℃時(shí)，查圖得，＝1.17：

Qk＝?×Q0＝1.17×844.8＝988.4kW

第二，冷凝器傳熱面積的計(jì)算，傳熱溫差：

查表，取qf＝4 400W/m2，

選用LN－125型立式殼管冷凝器兩臺，每臺傳熱面積為112.5m2。

第二節(jié)　冷庫隔熱、隔汽設(shè)計(jì)

冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔熱、防潮性能，直接影響到冷庫內(nèi)溫度的穩(wěn)定和食品冷卻、凍結(jié)貯藏質(zhì)量。良好的隔熱和防潮材料的選擇，以及合理的配置，可以有效地降低冷庫內(nèi)溫度的波動和冷庫使用時(shí)間。新建冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料的選擇與合理配置，可以降低建造投資，提高冷庫的經(jīng)濟(jì)性。

一、保溫隔熱材料概況

保溫隔熱材料按化學(xué)成分可分為有機(jī)和無機(jī)兩大類，按材料的構(gòu)造可分為纖維狀、松散粒狀和多孔組織材料三種，通?？芍瞥砂?、片、卷材或管殼等多種形式的制品。一般來說，無機(jī)絕熱材料的表觀密度較大，但不易腐朽，不會燃燒，有的能耐高溫。有機(jī)絕熱材料則質(zhì)輕，絕熱性能好，但耐熱性較差。冷庫常用的隔熱材料，傳統(tǒng)冷庫多用軟木板、聚氨酯泡沫塑料及聚苯乙烯泡沫塑料等。近年新型冷庫已較廣泛使用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯（PEF）發(fā)泡體、泡沫玻璃及擠壓型聚苯乙烯泡沫塑料等。它們的基本特性、規(guī)格及性能指標(biāo)見表8－1。

表8－1　冷庫常用隔熱材料的主要特性和性能指標(biāo)

1.纖維狀保溫隔熱材料

這類材料主要是以礦棉、石棉、玻璃棉及植物纖維等為主要原料，制成板、筒、氈等形狀的制品，廣泛用于住宅建筑和熱工設(shè)備、管道等的保溫隔熱。這類隔熱材料通常也是良好的吸音材料。

（1）石棉及其制品。石棉是一種天然礦物纖維，主要化學(xué)成分是含水硅酸鎂，具有耐火、耐熱、耐酸堿、隔熱、防腐、隔音及絕緣等特性。常制成石棉粉、石棉紙板、石棉氈等制品，用于建筑工程的高效能隔熱、保溫及防火覆蓋等。

（2）礦棉及其制品。礦棉一般包括礦渣棉和巖石棉。礦渣棉所用原料有高爐硬礦渣、銅礦渣等，并加一些調(diào)節(jié)原料（鈣質(zhì)和硅質(zhì)原料）；巖棉的主要原料為天然巖石（白云石、花崗石、玄武巖等）。上述原料經(jīng)熔融后，用噴吹法或離心法制成細(xì)纖維。礦棉具有輕質(zhì)、不燃、隔熱和電絕緣等性能，且原料來源廣，成本較低?？芍瞥傻V棉板、礦棉氈及管殼等?？捎米鹘ㄖ锏膲Ρ?、屋頂、天花板等處的保溫隔熱和吸聲材料，以及熱力管道的保溫材料。

（3）玻璃棉及其制品。玻璃棉是用玻璃原料或碎玻璃經(jīng)熔融后制成纖維狀材料，包括短棉和超細(xì)棉兩種。短棉的表觀密度為100～150kg/m3，λ＝0.035～0.058W/（m·℃），價(jià)格與礦棉相近?？芍瞥蔀r青玻璃棉氈、板及酚醛玻璃棉氈、板等制品，廣泛用在溫度較低的熱力設(shè)備和房屋建筑中的保溫隔熱，同時(shí)它還是良好的吸聲材料。超細(xì)棉直徑在4μm左右，表觀密度可小至18kg/m3，λ＝0.028～0.037W/（m·℃），隔熱性能更為優(yōu)良。

（4）植物纖維復(fù)合板。植物纖維復(fù)合板是以植物纖維為主要材料加入膠結(jié)料和填料而制成。如木絲板是以木材下腳料經(jīng)機(jī)械制成木絲，加入硅酸鈉溶液及普通硅酸鹽水泥混合，經(jīng)成型、冷壓、養(yǎng)護(hù)、干燥而制成。甘蔗板是以甘蔗渣為原料，經(jīng)過蒸制、加壓、干燥等工序制成的一種輕質(zhì)、吸聲、保溫、隔熱材料。

（5）陶瓷纖維隔熱制品。陶瓷纖維是以氧化硅、氧化鋁為主要原料，經(jīng)高溫熔融、蒸汽（或壓縮空氣）噴吹或離心噴吹（或溶液紡絲再經(jīng)燒結(jié)）而制成，表觀密度為140～150kg/m3，λ＝0.116～0.186W/（m·℃），最高使用溫度1 100～1 350℃，耐火度≥1 770℃，可加工成紙、繩、帶、毯、氈等制品，供高溫隔熱或吸聲之用。

2.散粒狀保溫隔熱材料

（1）膨脹蛭石及其制品。蛭石是一種天然礦物，經(jīng)850～1 000℃煅燒，體積急劇膨脹（可膨脹5～20倍）而成為松散顆粒，其堆積密度為80～200 kg/m3，λ＝0.046～0.07W/（m·℃），可在1 000～1 100℃下使用，用于填充墻壁、樓板及平屋頂，隔熱效果佳。因吸水性大，使用時(shí)應(yīng)注意防潮。

膨脹蛭石也可與水泥、水玻璃等膠凝材料配合，制成磚、板、管殼等用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)及管道保溫。水泥膨脹蛭石其堆積密度300～500kg/m3，λ＝0.08～10W/（m·℃），耐溫600℃。水玻璃膨脹蛭石制品由膨脹蛭石、水玻璃和適量氟硅酸鈉配制而成，其表觀密度300～400kg/m3，λ＝0.079～0.094W/（m·℃），耐熱溫度可達(dá)900℃。

（2）膨脹珍珠巖及其制品。膨脹珍珠巖是由天然珍珠巖、黑曜巖或松脂巖為原料，經(jīng)煅燒體積急劇膨脹（約20倍）而得蜂窩狀白色或灰白色松散顆料。堆積密度為40～300kg/m3，λ＝0.025～0.048W/（m·℃），耐熱800℃，為高效能保溫保冷填充材料。

膨脹珍珠巖制品是以膨脹珍珠巖為骨料，配以適量膠凝材料，經(jīng)拌和、成型、養(yǎng)護(hù)（或干燥、或焙燒）后而制成的板、磚、管等產(chǎn)品。目前國內(nèi)主要產(chǎn)品有水泥膨脹珍珠巖制品，水玻璃膨脹珍珠巖制品，磷酸鹽膨脹珍珠巖制品及瀝青膨脹珍珠巖制品等。

3.多孔性隔熱材料

（1）微孔硅酸鈣制品。微孔硅酸鈣制品是用粉狀二氧化硅材料（硅藻土）、石灰、纖維增強(qiáng)材料及水等經(jīng)攪拌、成型、蒸壓處理和干燥等工序而制成。用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)及管道保溫，效果較水泥膨脹珍珠巖和水泥膨脹蛭石為好。

（2）泡沫玻璃。泡沫玻璃是采用碎玻璃加入1%～2%發(fā)泡劑（石灰石或碳化鈣），經(jīng)粉磨、混合、裝模，在800℃下燒成后形成含有大量封閉氣泡（直徑0.1～5mm）的制品。它具有導(dǎo)熱系數(shù)小、抗壓強(qiáng)度和抗凍性高、耐久性好等特點(diǎn)，且易于進(jìn)行鋸切、鉆孔等機(jī)械加工，為高級保溫隔熱材料，可砌筑墻體，常用于冷藏庫隔熱。

（3）泡沫混凝土及加氣混凝土。

（4）泡沫塑料。泡沫塑料是以合成樹脂為基料，加入一定劑量的發(fā)泡劑、催化劑、穩(wěn)定劑等輔助材料經(jīng)加熱發(fā)泡而制成的輕質(zhì)保溫、防震材料。目前我國生產(chǎn)的有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯及脲醛樹脂等泡沫塑料。通過選擇不同的發(fā)泡劑和加入量，可以制得氣孔率不同的發(fā)泡材料，以適應(yīng)不同場合的應(yīng)用。用作建筑保溫時(shí)，常填充在圍護(hù)結(jié)構(gòu)中或夾在兩層其他材料中間做成夾芯板（復(fù)合板）。由于這類材料造價(jià)高，且具有可燃性，因此應(yīng)用上受到一定限制，今后隨著這類材料性能的改善，將向著高效、多功能方向發(fā)展。

4.其他隔熱材料

（1）軟木板。軟木也叫栓木，軟木板是用栓皮、櫟樹皮或黃菠蘿樹皮為原料，經(jīng)破碎后與皮膠溶液拌和，再加壓成型，在溫度為80℃的干燥室中干燥一晝夜而制成。軟木板具有表觀密度小，導(dǎo)熱性低，抗?jié)B和防腐性能高等特點(diǎn)。常用熱瀝青錯(cuò)縫粘貼，用于冷藏庫隔熱。

（2）蜂窩板。蜂窩板是由兩塊較薄的面板牢固地黏結(jié)在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材，亦稱蜂窩夾層結(jié)構(gòu)。蜂窩狀芯材是用浸漬過合成樹脂（酚醛、聚酯等）的牛皮紙、玻璃布和鋁片等，經(jīng)過加工粘合成六角形空腹（蜂窩狀）的整塊芯材。芯材的厚度在15～450mm范圍內(nèi)；空腔的尺寸在10mm以上。常用的面板為浸漬過樹脂的牛皮紙、玻璃布或不經(jīng)樹脂浸漬的膠合板、纖維板、石膏板等。面板必須采用合適的膠黏劑與芯材牢固地黏合在一起，才能顯示出蜂窩板的優(yōu)異特性，即具有比強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性低和抗震性好等多種功能。

（3）窗用絕熱薄膜。這種薄膜是以聚酯薄膜經(jīng)紫外線吸收劑處理后，在真空中進(jìn)行蒸鍍金屬粒子沉積層，然后與一層有色透明的塑料薄膜壓粘而成。厚度12～50μm，用于建筑物窗玻璃的絕熱，效果能與熱反射玻璃相同。其作用原理是將透過玻璃的大部分陽光反射出去，反射率最高可達(dá)80%，從而起到了遮蔽陽光、防止室內(nèi)陳設(shè)物褪色、減低冬季熱量損失、節(jié)約能源、增加美感等作用，同時(shí)還有避免玻璃碎片傷人的功效。

二、冷庫隔熱設(shè)計(jì)

選擇冷庫隔熱材料應(yīng)考慮冷庫建筑方案、隔熱要求、隔熱材料性能和來源以及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等因素。要求隔熱材料具有較小的熱導(dǎo)率、輕質(zhì)價(jià)廉、抗?jié)窨箖?、安全無毒、符合環(huán)保要求、堅(jiān)固耐壓、消防耐用等性能。

1.冷庫隔熱材料的計(jì)算選擇

用作冷庫的隔熱材料應(yīng)選用容重小、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸濕性小、不易燃燒、不生蟲、不腐爛、沒有異味和毒性的防火材料。地坪隔熱層由于承受荷載，低溫庫采用聚乙烯板材，高溫庫可采用爐渣。外墻隔熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料，頂棚隔熱層采用聚氨酯泡沫塑料，冷庫門隔熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料。

隔熱層的厚度按下式計(jì)算：

式中：δ——主要隔熱材料厚度，m；

　λ——主要隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m·℃）；

　K——圍護(hù)結(jié)構(gòu)總的傳熱系數(shù)，W/（m2·℃）；

　α1、α2——圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面的對流給熱系數(shù)，W/（m2·℃）；

　δ1，δ2，…，δn——圍護(hù)結(jié)構(gòu)中各層材料的厚度，m；

　λ1，λ2，…，λn——圍護(hù)結(jié)構(gòu)中各層材料的導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m·℃）。

對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的最大容許傳熱系數(shù)能滿足下式：

式中：α——圍護(hù)結(jié)構(gòu)溫度較高一側(cè)的熱擴(kuò)散系數(shù)，W/（m2·℃）；

　t——較熱庫房空氣露點(diǎn)溫度，℃；

　t1，t2——分別為較熱庫房和較冷庫房空氣溫度，℃。

2.冷庫隔熱材料的查表選擇

近幾年來冷庫較廣泛使用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯（PEF）發(fā)泡體、泡沫玻璃及擠壓型聚苯乙烯泡沫塑料等。它們的基本特性、規(guī)格性能指標(biāo)見表8－2～表8－4，可以選用。

表8－2　冷庫常用隔熱材料的物理性能指標(biāo)

表8－3　冷庫外圍結(jié)構(gòu)隔熱層厚度參考表

續(xù)表8－3

表8－4　冷庫內(nèi)墻隔熱層厚度參考表

續(xù)表8－4

注：Δt——兩側(cè)計(jì)算用溫差，℃；R0——要求總熱阻，m2·h·℃/kJ；A——軟木；B——聚苯乙烯泡沫塑料；C——硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料；D——聚乙烯發(fā)泡體。

3.冷庫制冷設(shè)備和管道的隔熱

制冷設(shè)備和管道隔熱的目的是減少冷量損失和回氣過熱，同時(shí)也為了防止設(shè)備和管路表面凝露、結(jié)霜。在冷庫制冷工程中，某些設(shè)備和管道的常用隔熱方法，是在外表面覆蓋一層隔熱材料，形成隔熱結(jié)構(gòu)。合理的隔熱結(jié)構(gòu)，可以獲得良好的隔熱效果，減少冷量損失。

（1）制冷設(shè)備和管道隔熱層厚度的確定。冷庫制冷設(shè)備和管道的隔熱層厚度可按下式計(jì)算：

式中：t1——管路或設(shè)備內(nèi)氨液或制冷劑的溫度，℃；

　t2——周圍空氣溫度，℃，可取夏季空氣調(diào)節(jié)日平均溫度；

　t3——隔熱層外表面溫度，℃，一般可按露點(diǎn)溫度加1～2℃；

　λ——隔熱材料的熱導(dǎo)率，W/（m·℃）；

　D1——管路或設(shè)備保溫后的外徑，m；

　D2——管路或設(shè)備外徑，m；

　αw——隔熱層外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，W/（m2·℃），一般可采用8.141W/（m2·℃）。

【例】　某一冷庫制冷裝置，管道直徑為108mm，管內(nèi)載冷劑（或制冷劑）的工作溫度為－40℃，管路周圍空氣溫度為35℃，隔熱材料的熱導(dǎo)率λ＝0.058W/（m·℃），試求隔熱層厚度。

解：按題意αw＝8.141W/（m2·℃），λ＝0.058W/（m·℃）t1＝－40℃，t2＝35℃，t3＝tL＋1.5＝29.5＋1.5＝31℃

上例中隔熱材料熱導(dǎo)率λ對礦棉及制品隔熱材料、聚苯乙烯、聚氨酯泡沫塑料及玻璃棉隔熱材料，可分別取0.058 1 W/（m·℃）、0.034 9 W/（m·℃）、0.023 3 W/（m·℃）、0.048 5W/（m·℃）。在自然對流條件下，隔熱層外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)αw可取8.141W/（m2·℃）。此外，環(huán)境溫度、露點(diǎn)溫度和隔熱層外表面溫度，可查閱有關(guān)資料。

（2）制冷設(shè)備和管道隔熱設(shè)施。確定隔熱層厚度是實(shí)現(xiàn)良好隔熱、減少冷量損失的基本條件，但只有合理的實(shí)施隔熱結(jié)構(gòu)，才能保證其隔熱效果。通常保冷用的隔熱結(jié)構(gòu)，一般從內(nèi)到外約有五層：防銹層、隔熱層、防潮層、防蝕層及識別層。

第一，隔熱結(jié)構(gòu)的內(nèi)層為金屬管道或設(shè)備的表面防銹層。它可以在一旦冷表面受濕后，避免銹蝕，以提高管道使用壽命。防銹層一般在管道隔熱施工前，先清除管外的鐵銹污垢，擦拭干凈，然后用紅丹防銹漆涂1～2層，或用冷底子油涂刷1～2遍。

第二，隔熱層在防銹層后施工，根據(jù)管道或設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸、形狀不同，可采用多種施工方法。目前使用較多的有：砌塊型、澆灌型、噴涂型和充填型等。砌塊型是將隔熱材料預(yù)制成磚、板、管殼等形狀，施工時(shí)選擇一定的幾何尺寸，用掛釘、鐵絲等將成型件固定于管道或設(shè)備外壁，構(gòu)成隔熱層。常用的隔熱材料有：軟木、聚苯乙烯和聚氨酯泡沫塑料，礦棉或巖棉等。半圓形管殼是在管道隔熱中較廣泛采用的一種隔熱形式。包隔熱層時(shí)成型材料應(yīng)先浸以熱瀝青，成錯(cuò)縫排列，與管道壓緊，管殼應(yīng)對好接縫，并嵌以瑪蹄脂，第一層包好后再涂以熱瀝青，依次包第二層、第三層。硬質(zhì)閉孔聚氨酯泡沫塑料制品施工方便、隔熱效果良好。澆灌型是用聚氨酯現(xiàn)場灌注發(fā)泡，構(gòu)成隔熱層。這種隔熱層與管道結(jié)合牢固、不易松動或脫殼，但其施工不方便，需先用鍍鋅薄鋼板把管道套包成一密閉空間，并在套管上方每隔1.5m左右開一個(gè)直徑8mm氣孔，將A、B料按比例混合后注入套管內(nèi)。噴涂型是把聚氨酯泡沫塑料的發(fā)泡配料，在施工現(xiàn)場利用噴槍噴涂于設(shè)備或管道表面，構(gòu)成隔熱層。這種方法更適用于非規(guī)則結(jié)構(gòu)的設(shè)備和管道隔熱。充填型是將松散的隔熱材料充填于事先做好隔汽防潮層的設(shè)備或管道外的金屬殼、板壁、箱或網(wǎng)殼內(nèi)，構(gòu)成隔熱。這種隔熱層的施工較麻煩，工藝要求較高。

第三，管路或設(shè)備隔熱結(jié)構(gòu)的防潮層，可以有效地阻止水蒸氣從高溫側(cè)滲透到低溫側(cè)，造成隔熱層受濕，金屬表面銹蝕。所以，在隔熱層的高溫側(cè)，即外側(cè)應(yīng)進(jìn)行隔汽防潮處理。常用的隔汽防潮材料有瀝青油氈、瀝青瑪蹄脂夾玻璃布、聚乙烯塑料薄膜等。通常在隔熱層兩側(cè)涂刷瀝青瑪蹄脂的方法，做成連續(xù)有效的防潮層，已得到較多的應(yīng)用。

第四，隔熱結(jié)構(gòu)中的保護(hù)層，是用以保護(hù)隔熱層和防潮層不受機(jī)械損傷。常用的保護(hù)層材料有石棉、石膏保護(hù)層，玻璃布外刷油漆保護(hù)，覆鋁箔玻璃鋼或成形的金屬薄板保護(hù)層等。

第五，隔熱結(jié)構(gòu)外層均有防腐蝕或識別層。如用鍍鋅薄鋼板作保護(hù)層時(shí)，外表面涂兩道油漆（如醇酸磁漆等）。用玻璃布作保護(hù)層，也應(yīng)涂刷兩道油漆。其他保護(hù)層外，可不作防腐處理。

三、冷庫隔汽設(shè)計(jì)

1.隔汽層的作用

冷庫隔熱結(jié)構(gòu)的隔熱性能主要取決于隔熱材料的性能和老化，同時(shí)還取決于使用過程隔熱結(jié)構(gòu)的抗?jié)裥院透魺岵牧系奈鼭裥?。由于冷庫的庫?nèi)外溫差很大，導(dǎo)致庫外側(cè)高溫環(huán)境中空氣中的水蒸氣（氣壓高）通過外墻圍墻向庫內(nèi)（氣壓低）不斷滲透，滲入墻體孔隙的水蒸氣達(dá)到露點(diǎn)溫度或冰點(diǎn)溫度時(shí)凝結(jié)成水或結(jié)冰，使墻體隔熱層變潮而降低甚至喪失隔熱層和整體不受滲入蒸汽的破壞，當(dāng)冷庫隔熱結(jié)構(gòu)受潮或隔熱材料吸濕后，其隔熱熱阻會降低，引起隔熱層的霉?fàn)€和崩解，建筑材料的銹蝕和腐朽，一旦水在隔熱層內(nèi)結(jié)冰會破壞隔熱結(jié)構(gòu)，嚴(yán)重的將導(dǎo)致庫體變形，甚至使整個(gè)冷庫建筑報(bào)廢。為了阻止水蒸氣的滲透，要設(shè)良好的隔汽層。如隔汽層不良或有裂縫，蒸汽就會滲入絕緣材料中，使絕緣層受潮結(jié)冰以至破壞。因此冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)防潮、防止隔熱材料受濕而采用隔絕水蒸氣的滲入是非常重要的。

2.隔汽層設(shè)置方法

一種是采用單面隔汽做法，即在外墻隔熱層的外側(cè)設(shè)置一層隔汽層；另一種是雙面隔汽，即在隔熱層的兩側(cè)分別設(shè)置隔汽層。雙面隔汽要求隔熱層充分干燥，防止隔熱層中原有水分不能排出。由于庫外空氣中的水蒸氣分壓與庫內(nèi)的水蒸氣分壓有較大的壓力差，水蒸氣就由庫外向庫內(nèi)滲透。這樣，不僅會使庫溫?zé)o法維持，嚴(yán)重的會造成整個(gè)冷庫的破壞。

隔汽層必須敷設(shè)在絕緣層的高溫側(cè)，否則會受到相反的效果。在低溫側(cè)要選用滲透阻小的材料，以利及時(shí)排除或多或少存在于絕緣材料中的水分。屋頂隔汽層采用三氈四油，外墻和地坪采用二氈三油，相同庫溫的內(nèi)隔墻可不設(shè)隔汽層。

3.隔汽層材料選擇

冷庫用隔汽防潮材料要求水蒸氣滲透系數(shù)低，并有足夠的黏結(jié)性，能牢固地黏合在隔熱結(jié)構(gòu)上。在冷庫工程中常用的隔汽防潮材料，有瀝青隔汽防潮材料和聚乙烯或聚氯乙烯薄膜隔汽防潮材料等兩大類。

第一類瀝青隔汽防潮材料。這類隔汽防潮材料有瀝青、油氈、冷底子油、再生橡膠油氈、瀝青砂漿、瀝青瑪蹄脂（瀝青膠）等。冷庫中采用石油瀝青作為隔汽防潮材料，因其性能穩(wěn)定，黏結(jié)力強(qiáng)具有良好的防水性能。但瀝青會在空氣中氧化，易“老化”脆裂。最近采用棕黑色乳化瀝青或聚氨酯噴涂作為隔汽防潮材料，施工方便，具有較好的隔汽防潮性能。

第二類聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）薄膜隔汽防潮材料。該隔汽防潮材料密度大、無毒、水蒸氣滲透系數(shù)小，有一定的機(jī)械強(qiáng)度，柔軟性、耐低溫性能較好，具有良好的應(yīng)用效果，但要求薄膜不能有氣孔，在低溫下不可變硬發(fā)脆。一般冷庫用0.13mm厚聚乙烯半透明薄膜，或0.2mm厚聚氯乙烯透明薄膜，寬度要求大，這樣可以減少接縫。通常聚乙烯薄膜采用型號721或XY404的聚乙烯黏合劑，聚氯乙烯薄膜采用型號641或XY405聚氯乙烯黏合劑，才能與隔熱結(jié)構(gòu)牢固地黏合。冷庫工程中常用的隔汽防潮材料的物理特性見表8－5。

表8－5　常用隔汽防潮材料的物理性能

冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差較大，即形成結(jié)構(gòu)兩側(cè)水蒸氣的分壓力差，高壓側(cè)空氣中的水蒸氣會不斷地向低壓側(cè)滲透，為確保隔熱材料的隔熱性能，一般在維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱側(cè)設(shè)置隔汽防潮層以隔斷或減少水蒸氣的滲透。對于冷庫屋面和地坪，還要設(shè)置防水層，以防止屋面雨水、施工用水或生產(chǎn)過程排放的地面水等浸入隔熱結(jié)構(gòu)。

第三節(jié)　冷庫設(shè)計(jì)

冷庫的主要功能是屠宰肉的冷卻、分割肉和肉制品加工原料肉的冷卻貯藏、冷卻肉的凍結(jié)和凍結(jié)貯藏等。冷庫包括高溫庫和低溫庫兩種，冷庫為食品冷卻、凍結(jié)和貯存建立必要的溫度、濕度、衛(wèi)生條件，在食品冷藏鏈中起著重要的作用。冷庫應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、良好的隔熱，以保證食品貯存的質(zhì)量。冷庫隔熱、防潮及地坪防凍可以保證冷庫長期可靠地使用。冷庫內(nèi)的清潔、殺菌及通風(fēng)換氣，保證了食品貯存的衛(wèi)生品質(zhì)。

一、確定冷藏量和冷庫規(guī)模

制冷設(shè)計(jì)主要包括：冷卻、冷藏庫容量計(jì)算，冷庫結(jié)構(gòu)、土建設(shè)計(jì)，總耗冷量計(jì)算，制冷設(shè)備選配設(shè)計(jì)、制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)，制冷機(jī)房及布局設(shè)計(jì)。

1.確定冷藏量

需要貯藏于冷庫內(nèi)冷卻冷藏和凍結(jié)冷藏的肉產(chǎn)品的體積叫做冷藏量。食品廠各類冷庫均屬生產(chǎn)性冷庫，不同于商業(yè)分配性冷庫，其冷藏量必須圍繞生產(chǎn)周轉(zhuǎn)、原料供應(yīng)、運(yùn)輸條件等決定。全廠高溫庫的冷藏量可按年生產(chǎn)量的100%計(jì)算，低溫庫的冷藏量一般按年生產(chǎn)量的10%～20%考慮，確定各種冷庫大小可參考表8－6、表8－7。

表8－6　庫容量確定的主要依據(jù)

續(xù)表8－6

表8－7　食品工廠各種庫房的儲備量

2.確定冷庫建筑面積

冷庫面積包括建筑面積、內(nèi)凈面積和有效使用面積。冷庫建筑面積是指建筑物的水平面積，即建筑物外墻所包圍的所有樓層面積的總和。冷庫庫房的內(nèi)凈面積是指去除庫房墻體所占面積后所余的面積，即庫房內(nèi)凈寬和凈長的乘積。冷庫的有效使用面積是指庫房內(nèi)凈面積減去房內(nèi)柱子所占面積、貨堆與墻壁或設(shè)備間隔距離占地面積、貨堆之間間隔距離或通道占地面積之后的剩余面積。

冷庫容量確定以后，應(yīng)根據(jù)物料的品種、堆放方式、冷庫的建筑形式來確定冷庫的面積。在堆放貨物時(shí)采用下列堆垛間隔：距墻面或柱面0.3m；距頂棚、無梁樓蓋柱帽板的底皮和凸出的屋架及梁的下緣0.2m；距管道壁0.3m；距附墻冷氣管道0.3m。靠近貨垛處運(yùn)貨車道的寬度：人工堆放時(shí)1.2m；電動碼垛機(jī)和電瓶叉車堆垛時(shí)不小于3m。運(yùn)貨車道的數(shù)量由設(shè)計(jì)決定并取決于儲存間的寬度，在寬為18m以內(nèi)的儲存間可設(shè)一條運(yùn)貨車道。每平方米的堆放定額見表8－8。

表8－8　貨物堆放密度

（1）高溫庫采用軌道吊掛胴體進(jìn)行冷卻和冷藏，通常是每m軌道吊掛4頭不包括內(nèi)臟的片豬肉。

【例】　某肉類加工廠年屠宰量200萬頭生豬，日屠宰量6　600頭，每頭豬不包括內(nèi)臟產(chǎn)肉60kg，即日產(chǎn)肉400t。試計(jì)算高溫庫（預(yù)冷、排酸間）建筑面積。

解：每m軌道吊掛4頭豬的片豬肉，即60×4＝240kg，400t片豬肉需要軌道總長為

設(shè)每間預(yù)冷間面積為6m×36m，縱向排7根軌道，則每間的軌道長：

36×7≈250m

共需預(yù)冷間數(shù)量為

1 660÷250≈7間

根據(jù)該屠宰廠的日屠宰量6 600頭生豬，預(yù)冷、排酸間需設(shè)計(jì)7間，每間尺寸為6m×36m。

（2）急凍間、凍結(jié)間和預(yù)凍間都不包括在冷庫庫容之中，低溫庫的數(shù)量和大小取決于冷庫庫容和它的用途。低溫庫采用人工堆碼方式進(jìn)行貯藏，單位重量貨物占有面積，按表8－8、表8－9取值。肉類的堆放定額堆高為3m，凍品堆碼過高容易倒塌出安全事故。每m3堆放重量為0.375t，低溫庫建筑面積按下式計(jì)算：

式中：S——冷庫建筑面積，m2；

　P——冷庫冷藏量，t；

　K——平面系數(shù)，即貨堆占地面積與建筑面積之比，0.65～0.70；

　H——堆貨高度，m。

建筑面積扣除墻身和柱子的面積稱為使用面積，貯藏于庫內(nèi)的冷藏品占地面積和冷庫內(nèi)的交通面積之和就是使用面積。K值小型庫取0.65，大型庫取0.70。

【例】　某肉類加工廠年屠宰量是200萬頭生豬，日屠宰量是6 600頭，每頭生豬包括內(nèi)臟產(chǎn)肉100kg，即日產(chǎn)肉是660t。以日產(chǎn)量的20%即132t進(jìn)入低溫庫凍藏，試計(jì)算低溫庫的建筑面積。

解：肉類堆放高度3m，每m3堆放0.375t，則每單位有效面積可堆放0.375×3＝1.125t。假定該冷藏庫為單層結(jié)構(gòu)，平面系數(shù)取0.65，則得庫房建筑面積：

二、食品生產(chǎn)對冷庫的要求

低溫雖可抑制微生物，甚至可以殺滅某些微生物，但某些耐低溫的微生物，如某些霉菌在0℃以下仍能生長繁殖。因此，對于冷藏庫必須采取嚴(yán)格的衛(wèi)生措施，減少微生物污染食品機(jī)會，以延長食品的保藏期限。國家質(zhì)檢總局制定的《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》內(nèi)容很多，現(xiàn)將關(guān)于冷庫方面的要求摘要如下：冷包間和預(yù)冷庫、速凍庫、冷藏庫等倉庫的溫度、濕度應(yīng)符合產(chǎn)品工藝要求，并配備溫度顯示裝置，必要時(shí)配備濕度計(jì)；預(yù)冷庫、速凍庫、冷藏庫要配備自動溫度記錄裝置并定期校準(zhǔn)，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。庫內(nèi)物品與墻壁、地面保持一定距離，庫內(nèi)不得存放有礙衛(wèi)生的物品；同一庫內(nèi)不得存放可能造成相互污染的食品。

冷藏庫的衛(wèi)生管理應(yīng)采取以下措施：

（1）制定冷藏庫等庫房衛(wèi)生管理制度、食品進(jìn)出庫檢查制度并嚴(yán)格執(zhí)行。入庫食品應(yīng)按入庫日期、批次分別存放，先進(jìn)先發(fā)，防止冷藏食品超過冷藏期限。在貯藏過程中，應(yīng)做好衛(wèi)生質(zhì)量檢查及質(zhì)量預(yù)報(bào)工作，及時(shí)處理有變質(zhì)征兆的食品。

（2）冷藏庫等庫房應(yīng)設(shè)有精確控制溫、濕度的裝置。冷藏庫溫度的恒定對保證食品的衛(wèi)生質(zhì)量極為重要，所以應(yīng)按冷藏溫度要求準(zhǔn)確控制，盡量減少溫度的波動。

（3）搬運(yùn)食品出入庫時(shí)，操作人員要穿工作服，避免踩踏食品，必要時(shí)應(yīng)有專用鞋。

冷藏庫等庫房、周圍場地、走廊及空氣冷卻器應(yīng)經(jīng)常清掃，定期消毒。冷藏庫及工具設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔，注意搞好防霉、除臭和消毒工作。庫房的墻壁和天花板應(yīng)刷抗霉劑。除臭時(shí)可先將食品搬出，用2mg/m3除臭劑充入庫內(nèi)，除臭效果良好。庫房消毒可用次氯酸鈉溶液等消毒劑，消毒前將食品全部搬出，消毒后經(jīng)通風(fēng)晾干方可使用。用紫外線對冷庫進(jìn)行輻射殺菌，操作簡便、效果良好。

三、冷庫設(shè)計(jì)

1.多層庫和單層庫的選擇

多層庫的優(yōu)點(diǎn)：庫容量相同的條件下比單層庫占地面積小，庫外圍護(hù)結(jié)構(gòu)面積小，冷耗少，節(jié)約制冷費(fèi)用，節(jié)約隔熱材料用量，降低建筑費(fèi)用。多層結(jié)構(gòu)合理安排使用，如地下室作高溫庫，頂層作隔熱閣樓或常溫用房，可節(jié)省樓板的隔熱處理費(fèi)用。多層庫的缺點(diǎn)是冷庫地坪負(fù)荷量大，對地基要求高，增加地基處理費(fèi)用。庫內(nèi)需用垂直運(yùn)輸裝置，運(yùn)輸速度受限，貨物進(jìn)出庫不方便，而且占用庫內(nèi)面積。樓板承載能力限制貨物堆放高度，采用機(jī)械化操作堆卸，不能充分發(fā)揮使用機(jī)械的效率。

單層庫的優(yōu)點(diǎn)：地坪承載能力大，可提高庫凈高，增加庫容量。地坪單位面積承載量并不高，對地基要求不很高，地基處理簡單，降低建筑費(fèi)用。適合采用機(jī)械化操作，效率高，勞動強(qiáng)度低，降低生產(chǎn)費(fèi)用。單層庫的缺點(diǎn)：占地面積大，低溫庫地坪防凍處理工程量大，庫外圍護(hù)結(jié)構(gòu)面積大，隔熱材料用量多，耗冷量、貨物干耗量也較大。在用地條件許可的條件下，目前國內(nèi)外多采用單層庫。

2.冷庫平面布置

根據(jù)冷庫的工藝，冷庫建筑物主要包括各種溫度要求的凍結(jié)間、冷藏間、冷卻間、穿堂、站臺、制冷機(jī)房及其他輔助設(shè)施。冷庫建筑平面布置應(yīng)考慮各種因素。

冷庫內(nèi)的布置要合理確定冷藏間和間隔間的面積，宜采用正方形的平面體形，以減少外墻面積及相應(yīng)的保溫結(jié)構(gòu)。高、低溫庫房分區(qū)布置，庫溫相同或相近的冷藏間布置在一起，這樣以減少保溫層厚度，冷庫內(nèi)的溫濕度保持穩(wěn)定。采用常溫穿堂，防止庫房入口處結(jié)冰和滴水。

（1）冷庫建筑平面布置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮：凍結(jié)間、冷藏間、冷卻間按生產(chǎn)需要用隔墻分割成幾間，以方便不同貨物凍結(jié)、冷藏和冷卻，方便貨物周轉(zhuǎn)。但是分割間不宜太小，以免增加隔墻占庫內(nèi)面積，增加建筑費(fèi)用，同時(shí)也不利機(jī)械化操作。冷庫主體形狀盡可能取正方形，在相同庫容積條件下，正方形外圍護(hù)結(jié)構(gòu)面積相對較小，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔熱材料用量少，冷耗量小，有效使用面積大，經(jīng)濟(jì)性好。

（2）凍結(jié)庫、冷藏間、冷卻間按生產(chǎn)工藝要求應(yīng)盡量設(shè)置在靠近肉制品加工車間的地方，貨物進(jìn)出貨運(yùn)輸線路短，而且應(yīng)避免出貨物流交叉。同溫度或相近溫度庫房應(yīng)集中安排，可減少墻的隔熱層厚度，節(jié)省隔熱材料用量。甚至可不需隔熱處理。高溫、低溫庫房在同一層內(nèi)時(shí)，將高溫庫靠冷庫外墻位置，以減少庫內(nèi)溫差而減少冷耗量。應(yīng)按貯藏食品的特性及冷藏溫度等要求分間，有異味的貯藏食品應(yīng)設(shè)單間。面積在1 000m2以上的冷藏間應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)門，面積在1 000m2以下的冷藏間可只設(shè)一個(gè)門。庫房的過磅設(shè)備應(yīng)根據(jù)進(jìn)出貨操作流程短捷的原則和需要進(jìn)行布置。

（3）當(dāng)冷庫與生產(chǎn)廠房組合時(shí)，應(yīng)考慮二者共有的生活間和輔助房間、站臺、發(fā)貨處等。急凍室和冷卻間要根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)入和發(fā)送至外部運(yùn)輸?shù)墓に囘B貫進(jìn)行布置，凍結(jié)間、冷藏間按生產(chǎn)工藝要求盡量設(shè)置在靠近肉制品加工車間的地方。

（4）盡量減少穿堂，合理安排穿堂、走道等位置和占地面積，將非冷卻設(shè)施盡可能移置庫外，提高庫房面積的利用率，減少隔熱處理消耗，降低建筑費(fèi)用。庫房的辦公室、烘衣室、更衣室、休息室及衛(wèi)生間等輔助房間宜布置于穿堂附近，多層庫宜設(shè)置在首層。

庫房設(shè)穿堂，其溫度應(yīng)根據(jù)需要確定。冷庫穿堂是聯(lián)系各庫房的交通通道，冷庫穿堂按位置分為庫內(nèi)穿堂、庫外穿堂。庫內(nèi)穿堂按溫度不同分為低溫穿堂、高溫穿堂。各種類型的穿堂布置形式如圖8－5、圖8－6所示。穿堂寬度：大型冷庫，叉車運(yùn)輸為5.0～6.0m，小型冷庫，手推車運(yùn)輸為3.0～5.0m。

圖8－5　庫內(nèi)穿堂布置形式

圖8－6　庫外常溫穿堂布置形式

（5）庫內(nèi)穿堂優(yōu)點(diǎn)是高、低溫庫分別與高、低穿堂相通，穿堂內(nèi)作業(yè)時(shí)，不受庫外溫度影響，庫房內(nèi)溫度波動小，庫房冷量損耗小。缺點(diǎn)是穿堂占用冷庫主體建筑面積，墻體需隔熱處理和安裝冷卻器，庫內(nèi)穿堂造價(jià)高。工人在低溫、通風(fēng)不暢的穿堂內(nèi)工作，工作環(huán)境不良。

（6）庫外穿堂優(yōu)點(diǎn)是穿堂在冷庫主體之外為常溫穿堂，造價(jià)較低，穿堂內(nèi)溫度較高，通風(fēng)良好，工人操作環(huán)境好。穿堂與月臺直接相通，庫內(nèi)貨物進(jìn)出距離短、速度快。缺點(diǎn)是各庫房直對常溫穿堂，庫門開啟時(shí)，因內(nèi)外溫差大，穿堂濕熱空氣進(jìn)入庫內(nèi)產(chǎn)生霧汽、結(jié)霜，影響建筑結(jié)構(gòu)，增大庫內(nèi)溫度波動。穿堂與庫房連接處需作防凍處理，庫門上需設(shè)置冷風(fēng)幕。

3.確定冷庫建筑層高

層高指屋面到±0.00的高度，層高扣除屋面梁及保溫的高度稱梁下凈高，層高扣除屋面板及保溫的厚度稱板下凈高。庫內(nèi)吊掛軌道高度見表8－9。

表8－9 高度確定庫高的參考參數(shù)

（1）低溫庫剖面見圖8－7，肉類冷藏堆放高度3m，屋面結(jié)構(gòu)梁高一般為600mm。氟制冷系統(tǒng)冷庫，在貨堆與梁底之間尚有1.9m的高度作為設(shè)備安裝和維修操作使用，故層高取5.5m已足夠，GMP工廠設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定廠房層高不低于6m，故可取層高為6m。氨制冷系統(tǒng)排管有兩種方式：一種是排管設(shè)在頂部屋面梁下，見圖8－8，扣除頂部排管高度1m，其設(shè)備安裝和維修空間1.9m，層高取6.5m已足夠。另一種是排管設(shè)在庫房靠墻兩側(cè)，如是這種方式布置，庫房層高與氟制冷相同。

圖8－7　氟制冷冷庫剖面

圖8－8　氨制冷冷庫剖面

（2）高溫庫剖面見圖8－9所示，屋面結(jié)構(gòu)梁高為0.6m，二次鋼梁頂面標(biāo)高視設(shè)備而不同，進(jìn)口設(shè)備二次鋼梁頂面標(biāo)高4.0m左右，國產(chǎn)設(shè)備二次鋼梁頂面標(biāo)高3.5m左右。由于保持冷卻、冷藏溫度的需要，高溫庫應(yīng)設(shè)置保溫吊頂，大多采用夾心保溫彩鋼板吊頂，吊頂距離二次鋼梁1.2～1.3m，滿足安裝制冷設(shè)備的高度。因此，高溫庫的層高取6.5m足夠。

圖8－9　高溫庫剖面

合理確定冷庫的建筑面積和層高非常重要，如果冷庫建筑面積設(shè)計(jì)過大，或?qū)痈哌^高，使部分冷庫空間閑置，使土建成本加大，還帶來運(yùn)營制冷成本加大。擴(kuò)大建筑面積不僅增加了土建單位造價(jià)和相應(yīng)的制冷費(fèi)用，而且層高每增加1m，土建成本增加單方造價(jià)的10%左右，同時(shí)還增加庫內(nèi)制冷空間的制冷運(yùn)營成本。當(dāng)然，冷庫建筑面積也不能設(shè)計(jì)過小，或?qū)痈哌^低，這樣勢必會影響生產(chǎn)經(jīng)營的正常使用，給生產(chǎn)效益帶來嚴(yán)重影響，因此，科學(xué)合理地確定冷庫建筑面積和層高是設(shè)計(jì)者的重要任務(wù)。

4.冷庫的結(jié)構(gòu)

冷庫主要由圍護(hù)結(jié)構(gòu)和承重結(jié)構(gòu)組成。圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔熱、防潮作用，還能承受庫外風(fēng)雨的侵襲。承重結(jié)構(gòu)則起抗震，支承外界風(fēng)力和積雪、自重、貨物及裝卸設(shè)備重量的作用。冷庫的結(jié)構(gòu)區(qū)別于一般建筑結(jié)構(gòu)，冷庫的恒載和活荷載都較大，此外還有機(jī)械化運(yùn)輸和裝卸的動荷載，同時(shí)隔熱、密封、強(qiáng)度要求高。冷庫結(jié)構(gòu)要承受較大的溫度應(yīng)力，其結(jié)構(gòu)連接時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的熱變形，冷庫隔熱結(jié)構(gòu)應(yīng)避免產(chǎn)生冷橋，其地坪更應(yīng)做好防凍脹處理。

（1）冷庫地基與基礎(chǔ)。冷庫的地基是指承受全部載荷的基土，基礎(chǔ)則指直接承受冷庫建筑自重及其荷載，并將它們傳遞給地基的構(gòu)筑物。冷庫的穩(wěn)定性和耐久性，主要決定于地基與基礎(chǔ)的強(qiáng)度及耐久性。地基條件的好壞對基礎(chǔ)的影響很大，地基的承載力及地下水位決定了基礎(chǔ)方案。

冷庫地基選擇應(yīng)有較大的承載能力，地基穩(wěn)定，不受地面、地下水的影響和低溫凍脹，地基表面應(yīng)與冷庫載荷合力垂直。冷庫地基通常有天然地基和人工地基兩大類。天然地基具有足夠強(qiáng)度，不需人工加固，有足夠的厚度且穩(wěn)定；人工地基用人工方法來提高承載能力，如土壤加固法、打樁或以砂、石、混凝土等替換土壤形成基礎(chǔ)墊層。

冷庫基礎(chǔ)應(yīng)有良好的抗潮濕、防凍的性能，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，承受冷庫的載重和地基的反力，并使冷庫載重均勻傳到地基上，以免冷庫建筑產(chǎn)生不均勻沉降、裂縫、傾斜，一般冷庫采用樁基礎(chǔ)較多。

（2）柱和梁。柱是庫的主要承重構(gòu)件，由于柱的受力情況較復(fù)雜、荷重大，為滿足強(qiáng)度的要求，普遍采用鋼筋混凝土柱，一般不用磚柱。冷庫的柱子要少，柱網(wǎng)跨度要大，盡量采用小截面以少占空間，提高冷庫的容積利用系數(shù)。冷庫的柱網(wǎng)大多采用6m×6m，大型冷庫的柱網(wǎng)可采用12m×6m或18m×6m，1 000t以上單層冷庫庫內(nèi)凈高一般不小于6m；1 000t以下單層冷庫為4.8m。多層冷庫不小于4.8m和6m。冷庫采用的梁有樓板梁、圈梁、基礎(chǔ)梁、過梁等形式。有些梁可以預(yù)制，也可現(xiàn)場澆制。

（3）冷庫墻體。冷庫墻體是冷庫建筑的重要組成部分，冷庫的墻體不能用空心磚或空心砌塊砌筑。冷庫外墻除隔絕風(fēng)、雨侵襲，防止溫度變化和太陽輻射等影響外，還應(yīng)有較好的隔熱、防潮性能。冷庫外墻均為自承重結(jié)構(gòu)，只承受自重和風(fēng)力影響，不負(fù)擔(dān)冷庫其他荷載。

冷庫外墻由圍護(hù)墻體、防潮隔汽層、隔熱層和內(nèi)保護(hù)層等組成。圍護(hù)墻體有磚墻、預(yù)制混凝土墻和現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻等。一般采用熱惰性大、延遲時(shí)間長的磚外墻為多，其墻厚在240～370mm。為增強(qiáng)墻體穩(wěn)定性，除設(shè)錨系梁外，可設(shè)不承載的磚垛，外墻面可用1∶2水泥砂漿抹面。冷庫防潮隔汽層為油氈，一般為二氈三油，也可用其他隔汽材料。隔熱層可用塊狀、板狀或松散隔熱材料，如聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、軟木等。冷庫內(nèi)保護(hù)層多為插板墻或20mm厚1∶2鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面或彩鋼板。

分間冷庫中，設(shè)有冷庫內(nèi)墻，又名隔斷墻，起分隔冷間的作用。冷庫內(nèi)墻有隔熱、不隔熱兩種。不隔熱的內(nèi)墻用于兩相鄰冷間溫差＜5℃的場合，一般采用240mm或120mm厚的磚墻，兩面水泥砂漿抹面（不隔熱內(nèi)墻不得破壞吊頂隔熱）。隔熱內(nèi)墻多采用塊狀泡沫混凝土作襯墻，再做隔熱和防潮，以水泥砂漿抹平，并應(yīng)注意隔熱層的連續(xù)性。隔熱內(nèi)墻的防潮隔汽層多設(shè)在墻壁熱側(cè)，亦可兩側(cè)均敷設(shè)。

（4）屋蓋與閣樓層。屋蓋是冷庫的水平外圍結(jié)構(gòu)。它應(yīng)滿足防水、防火和經(jīng)久堅(jiān)固的要求；屋面應(yīng)排水良好，滿足隔熱要求，造型美觀，另外，結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮溫度應(yīng)力變化的影響。冷庫屋蓋一般由護(hù)面層、結(jié)構(gòu)層、隔熱層和防潮層等組成。冷庫屋蓋隔熱結(jié)構(gòu)有坡頂式、整體式和閣樓式三種隔熱屋蓋結(jié)構(gòu)。閣樓式隔熱屋蓋又有通風(fēng)式、封閉式和混合式?；旌鲜介w樓設(shè)玻璃窗，平時(shí)關(guān)閉，必要時(shí)開啟，以實(shí)現(xiàn)通風(fēng)換氣。

（5）樓板。樓板為水平承載結(jié)構(gòu)。它將冷庫沿垂直分隔為若干層，并將上部的豎向荷載（貨物、設(shè)備等重量）及樓板本身的自重，通過梁或柱傳給基礎(chǔ)；樓板還對墻體起水平支承的作用，樓板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆式樓板。

5.冷庫的建筑要求

（1）因?yàn)槔鋷旖ㄖ皟?nèi)冷外熱”，保持生產(chǎn)要求的低溫溫度，阻擋外界熱源侵入庫內(nèi)，建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)必須設(shè)置一定隔熱能力的隔熱層，最大限度地減少庫內(nèi)耗冷量，在冷藏庫建筑物的外墻、地坪、層頂、柱子和閣樓層等部位均設(shè)置隔熱層。隔熱層設(shè)置有以下要求：隔熱層應(yīng)是連續(xù)的，不能產(chǎn)生間斷和縫隙，以防止出現(xiàn)冷橋，使冷氣從庫內(nèi)跑出去。隔熱層要有足夠的厚度，達(dá)到設(shè)計(jì)的傳熱系數(shù)值。隔熱材料本身應(yīng)力求有良好的防潮能力。隔熱層應(yīng)牢固地固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，并能防止鼠蟲的侵害。

（2）防潮。為保持隔熱層的隔熱性能，能間斷水和水蒸氣侵襲而降低其隔熱能力，防潮隔汽層設(shè)置要注意以下問題：根據(jù)材料的性質(zhì)，合理布置各層材料。一般在低溫側(cè)應(yīng)采用蒸汽滲透系數(shù)大而熱導(dǎo)率小的材料，使?jié)B透到圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的蒸汽能夠散發(fā)出去，避免產(chǎn)生凝結(jié)水。要合理地設(shè)置隔汽防潮層。濕氣由高溫度區(qū)向低溫度區(qū)滲透，因此，要把隔汽防潮層敷設(shè)在隔熱層的高溫側(cè)。但在寒冷地區(qū)，當(dāng)冬季室外溫度低于庫內(nèi)溫度時(shí)，將產(chǎn)生與夏季相反的蒸汽滲透過程，即由庫內(nèi)通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)向室外滲透水蒸氣，這時(shí)如果只考慮夏季向庫內(nèi)滲透而僅在靠外側(cè)的一面設(shè)隔汽防潮層，則將不能適應(yīng)冬季狀況的要求，就會在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部隔汽防潮層邊產(chǎn)生凝結(jié)水。因此，這時(shí)就要在隔熱層的兩側(cè)設(shè)置隔汽防潮層，防止從兩個(gè)方向滲透蒸汽。在兩邊設(shè)隔汽防潮層時(shí)，應(yīng)注意事先把潮氣設(shè)法排出，否則一旦當(dāng)兩邊隔汽層間滲入水蒸氣后，將使隔熱層的隔熱效能遭到損失。

（3）冷庫除設(shè)置隔汽防潮層外，還要做好防水處理。冷庫的防水，主要在屋頂和地下室兩個(gè)部位。

第一，屋頂防水：在直接受到雨水沖刷的層面除需做防水層外，還必須要有一定的坡度，一般卷材防水屋頂?shù)钠露葢?yīng)大于3%。如為卷材防水時(shí)，多以七層做法為宜。

第二，地下室的防水有下列幾種情況：當(dāng)?shù)叵滤缓艿蜁r(shí)（最高水位距地下室地坪－1m以下）可不作特殊處理。當(dāng)?shù)叵滤唤咏叵率业仄簶?biāo)高時(shí)，可在混凝土內(nèi)加6＠200雙向鋼筋，雙向鋼筋網(wǎng)通過柱子時(shí)焊在柱子鋼筋上。當(dāng)?shù)叵滤桓哂诘叵率业仄簳r(shí)，或不做地下室，或抬高地下室地坪標(biāo)高。如不得已做地下室時(shí)，可采用滿堂基礎(chǔ)來抵抗地下水。

（4）密封處理對于氣調(diào)式冷庫還必須進(jìn)行墻體與庫頂、墻體與地坪的密封處理。

（5）為防止熱濕交換產(chǎn)生的各種破壞作用，盡可能不在建筑構(gòu)造中造成冷橋，盡可能消除因建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度變形而造成結(jié)構(gòu)層、隔汽層和隔熱層被拉裂。

6.地坪的防凍與隔熱

（1）冷庫地坪的凍臌破壞。冷庫地坪雖然敷設(shè)了厚度與庫溫相適應(yīng)的隔熱層，但它并不能完全隔絕熱量的傳遞，它只能降低熱量傳遞的速度。當(dāng)0℃等溫線越過隔熱層侵入地基后，便會引起土壤中的水分逐步凍結(jié)，最后形成凍土層，此時(shí)，它的體積相應(yīng)地膨脹。當(dāng)這種體積膨脹足以引起土層顆粒間的相對位移時(shí)，就形成地坪凍臌。嚴(yán)重時(shí)會使冷庫被抬起，使整個(gè)結(jié)構(gòu)遭到破壞。土壤的凍結(jié)與土壤的結(jié)構(gòu)有關(guān)。對于粗質(zhì)土壤，包括礫石、粗沙等，由于土壤質(zhì)點(diǎn)間的空隙較大，水分易向下面流去，土壤下面的水分又因毛細(xì)管作用弱很難上升，這類土壤不致引起凍臌的危險(xiǎn)。但在細(xì)質(zhì)土壤中，如細(xì)沙、黏土、淤泥等，水分與土壤處于融化狀態(tài)，水分不易在土壤質(zhì)點(diǎn)間流通，當(dāng)水分開始凍結(jié)后，未凍部分的水分會向凍面流去，引起土壤凍臌。

圖8－10　冷庫地下室0℃庫防凍

（2）冷庫地基的融沉破壞。凍土中的冰融化以后體積縮小，使土壤在自重和外荷載作用下產(chǎn)生一定量的壓縮下沉，冰變成水后，在土壤自重和外荷載作用下沿孔隙逐漸排出，從而使土壤進(jìn)一步壓縮下沉。含水量很大的細(xì)粒凍土融化后往往成為泥漿，從而喪失承載力，在壓力作用下還會從基礎(chǔ)底下向旁邊擠出，造成建筑物大幅度沉陷。由于建筑物地基土質(zhì)的含水量不均勻，凍結(jié)深度和凍膨脹量的不同，其融沉程度也不一樣，因而造成建筑物各部分的沉降量也不均勻。當(dāng)這種不均勻沉陷超過允許值時(shí)，建筑物即發(fā)生融沉破壞。因此，防止冷庫地坪因凍融被破壞十分重要。

（3）預(yù)防地坪凍臌的方法有如下幾種做法：

第一，地下室防凍。將不會引起土壤凍結(jié)的0℃庫房布置在冷庫底層的做法，簡稱為地下室防凍。這種方法適宜于大、中型冷庫，在地下水位較低的地區(qū)采用，因地下室構(gòu)造簡單，只需作一般的防水處理，投資和使用上較為經(jīng)濟(jì)合理，但在地下水位較高的地區(qū)則不宜采用。圖8－10所示為冷庫地下室0℃庫防凍。

第二，架空防凍。將低溫冷庫地坪架空的做法，簡稱架空防凍。它適宜在南方一些地下水位較高的地區(qū)采用。圖8－11為低溫冷庫地坪架空防凍，由于庫內(nèi)地坪標(biāo)高限制，架空地坪中多用高效能的隔熱材料，隔熱層下面又要作鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基層，因此造價(jià)較高，比一般通風(fēng)防凍地坪的造價(jià)高25%左右。地坪架空有矮架空（高度在0.8～1.8m）和高架空（高度在2～2.8m）兩種。高架空層可作挑選間或普通倉庫用；矮架空層內(nèi)的排水設(shè)施一定要保持暢通，否則積水也會引起地坪凍臌。

圖8－11　低溫冷庫地坪架空防凍

第三，通風(fēng)防凍在低溫冷庫地坪中埋設(shè)通風(fēng)管進(jìn)行自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)的做法，簡稱通風(fēng)防凍。通風(fēng)防凍地坪下埋設(shè)通風(fēng)管道，采用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)防凍。自然通風(fēng)防凍選用中小型庫和冬季室外氣溫不低于0℃或短時(shí)間低于0℃地區(qū)的冷庫。機(jī)械通風(fēng)防凍適用于大型冷庫和冬季室外氣溫低的地區(qū)冷庫，見圖8－12。

圖8－12　低溫冷庫地坪通風(fēng)防凍

1—60mm厚細(xì)石鋼筋混凝土面層，D6mm雙向鋼筋相距200mm，隨打隨抹壓光，每2m見方分格；2—15mm厚1∶3水泥砂漿保護(hù)層；3—一氈二油防水層；4—冷底子油一道；5—20mm厚1∶3水泥砂漿抹面；6—400mm×400mm×50mm 75號爐渣混凝土預(yù)制塊；7—550mm厚過篩爐渣，粒徑為10～40mm；8—15mm厚1∶3水泥砂漿保護(hù)層；9—二氈三油隔汽防潮層；10—冷底子油一道；11—20mm厚1∶3水泥砂漿抹面；12—55mm厚單層紅磚干鋪，1∶1∶6混合砂漿灌縫；13—400mm厚干砂墊層，內(nèi)埋D250mm水泥通風(fēng)管，管坡0.8%；14—150mm厚3∶7灰土墊層；15—素土夯實(shí)

機(jī)械通風(fēng)是利用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，把熱空氣送入風(fēng)道，再分配到風(fēng)管，然后排出庫外。有的還可用作機(jī)房夏季降溫之用。機(jī)械通風(fēng)管的裝設(shè)要避免地下水滲入，應(yīng)將通風(fēng)機(jī)房布置在易于管理的地方，最好與制冷機(jī)房相鄰，以便集中管理。

第四，地壟墻半架空防凍作法吸收了架空和通風(fēng)地坪的優(yōu)點(diǎn)綜合而成，它的造價(jià)低。地壟墻半架空層如果排水不暢通也會帶來隱患。此法在中、小型冷庫中采用較多，見圖8－13。

第五，油管防凍地坪，內(nèi)鋪設(shè)蛇形油管通入熱油，對地坪均勻加熱防凍，如圖8－14所示。該方法防凍效果好，系統(tǒng)簡單。

圖8－13　地坪半架空防凍方案

圖8－14　地坪油管防凍方案

第六，地坪電熱防凍。在冷庫地坪隔熱層下的混凝土墊層內(nèi)埋設(shè)鋼筋網(wǎng)，定時(shí)通低壓電流加熱防止地坪結(jié)凍，如圖8－15所示。此方法操作簡單，但耗電量大，適用于小型冷庫。

高溫地下室防冷庫地坪凍臌，適用于地下水位較低的多層冷庫，利用地下室作高溫庫房或其他用房，使地下室地坪下土壤溫度在冰點(diǎn)以上。

（4）地坪隔熱。第一，高溫庫地坪由于室內(nèi)溫度在0℃左右，地坪中無須設(shè)置隔熱層，但要設(shè)置防潮層。砼地坪要求不透水，不受腐蝕，且表面要壓平，以利清潔衛(wèi)生。防潮層防止水分因毛細(xì)管和汽壓力作用滲透到地坪和冷庫內(nèi)，要求與墻面防潮層連接，不能有縫隙。第二，地坪低溫庫地坪的溫差很大，必須設(shè)有隔熱層和加熱防凍裝置，以減少冷耗，防止地坪凍臌，見圖8－16。

圖8－15　地坪電熱防凍方案

圖8－16　低溫庫地坪構(gòu)造

庫房地面受一定載荷，應(yīng)有足夠的抗壓的強(qiáng)度，一般采用鋼筋土面層、基層和混凝土墊層，選用隔熱材料作隔熱墊層。庫溫大于0℃的庫房地坪作防潮處理，靠墻4～6mm范圍內(nèi)作隔熱處理，其余地面可做在普通地坪。庫溫小于－2℃時(shí)，地坪應(yīng)做全部隔汽、隔熱處理。低溫庫地坪除做隔汽、隔熱處理外，應(yīng)考慮防凍問題。

（5）冷庫低溫庫地面設(shè)計(jì)載荷為20kN/m2，一般采用鋼筋混凝土面層、基層和混凝土墊層，選用隔熱材料作隔熱層。地面受力構(gòu)件按《鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《磚石結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》選用。

7.冷庫墻體設(shè)計(jì)

冷庫墻體由圍護(hù)墻體、隔汽防潮層、隔熱層和面層保護(hù)層組成。冷庫內(nèi)外墻主體主要由磚砌成，要求建筑材料有抗凍性、耐水性和一定強(qiáng)度。磚石標(biāo)號不低于75號，抗凍級不低于25級。低溫庫用磚石不低于100號，抗凍級不低于35級，混凝土用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于400號，而且每m3混凝土的水泥用量不少于275kg，水灰比不大于0.55，冷庫用水泥砂漿標(biāo)號不低于50號。鋼筋混凝土受力構(gòu)件中所用鋼筋不得采用冷拉鋼筋。

（1）內(nèi)墻的隔熱、隔汽防潮層。冷庫的內(nèi)隔墻分為隔熱和不隔熱兩類。當(dāng)內(nèi)墻兩側(cè)溫差小于4℃時(shí)，可不做隔汽層和隔熱層，如圖8－17；當(dāng)兩側(cè)溫差大于4℃時(shí)，則應(yīng)設(shè)有隔汽層的隔熱墻，見圖8－18。冷庫的內(nèi)隔墻越多，建筑造價(jià)就越高，有效使用面積就越少，對實(shí)現(xiàn)冷庫機(jī)械化不利。因此，在冷庫設(shè)計(jì)時(shí)，同溫冷間盡量不設(shè)隔墻。

（2）外墻隔熱、隔汽防潮層。冷庫的外墻隔熱層主要是由外墻、隔汽防潮層、隔熱層、面層保護(hù)層等四部分構(gòu)成。隔汽防潮層一般置于靠外墻側(cè)，通常只做單面隔汽防潮層，見圖8－19。

圖8－17　內(nèi)墻構(gòu)造

圖8－18　有溫差內(nèi)墻構(gòu)造

圖8－19　外墻保溫構(gòu)造

（3）低溫庫的墻體常采用夾層墻做法，在隔熱層內(nèi)側(cè)砌筑120厚墻，墻高度2m，墻面做粉刷飾面。該120墻支承在地梁上，地梁與冷庫砼地坪連體。120墻頂部為砼壓頂120mm×120mm內(nèi)設(shè)210，6＠250。120墻每3 m設(shè)附壁磚柱，凸出墻面240 mm× 240mm，見圖8－20。

圖8－20　120墻保護(hù)隔熱層構(gòu)造

（4）隔汽防潮層設(shè)置方法一般采用單面隔汽做法，即在外墻隔熱層的外側(cè)設(shè)置一層隔汽層。另一種方法是雙面隔汽，即在隔熱層的兩側(cè)分別設(shè)置一層隔汽層，雙面隔汽要求隔熱層充分干燥，內(nèi)層隔汽層有一定的蒸汽通過性，以防止隔熱層中原有水分不能排出。

（5）冷庫墻體的面層做法。低溫庫的墻體通常采用夾層墻的方法，由于庫內(nèi)溫度長 期處于低溫，所以面層不適宜貼面磚和瓷磚，宜用水泥砂漿粉面。當(dāng)不采用夾層墻做法時(shí)，可在隔熱材料表面加鋼絲網(wǎng)聚合物水泥砂漿粉刷。

高溫庫的墻體面層由于庫內(nèi)溫度較高，在0℃或0℃以上，通常有以下幾種做法：第一，在磚墻上貼面磚或瓷磚；第二，在保溫材料表面加粉鋼絲網(wǎng)聚合物水泥砂漿；第三，在保溫材料表面做鋼絲網(wǎng)貼面磚；第四，采用聚乙烯夾心保溫彩鋼板。前兩種做法造價(jià)較低，后兩種做法造價(jià)較高，聚乙烯夾心彩鋼板容易保證施工質(zhì)量，易于清洗。選擇墻體面層時(shí)，要綜合考慮造價(jià)、施工方便以及庫內(nèi)四片墻面建筑處理手法，力求統(tǒng)一。

8.屋頂設(shè)計(jì)

（1）冷庫的屋面。冷庫的屋面設(shè)計(jì)成有組織的外排水，排水漏斗和排水管安設(shè)在外墻的外側(cè)，坡度2%～3%的卷材和瑪蹄脂屋面得到最廣泛的應(yīng)用。在冷庫屋面上直接敷設(shè)隔熱層，隔熱層貼在屋面結(jié)構(gòu)層上面的為外隔熱，隔熱層貼在屋面結(jié)構(gòu)層底面的為內(nèi)隔熱。后者施工較困難，如選用輕質(zhì)塊狀隔熱材料如泡沫塑料板等，隔熱材料價(jià)格較高，隔熱層損壞維修、檢查不方便。

（2）在冷庫頂層增加一個(gè)閣樓結(jié)構(gòu)，使用低價(jià)的松散隔熱材料，如稻殼、玻璃纖維等作隔熱層，總造價(jià)不高，且對隔熱層檢查、更換方便。冷庫屋頂閣樓形式有敞開式、封閉式和混合式三種。封閉式閣樓隔熱層見圖8－21、圖8－22，這種閣樓形式構(gòu)造簡單，隔汽層處理較好，施工也方便，屋頂構(gòu)造上的毛病易發(fā)現(xiàn)及處理。但閣樓內(nèi)的熱氣不易散發(fā)，薄膜會因老化而破裂。另外，增加了閣樓結(jié)構(gòu)，在立面上較難處理。

圖8－21　兩種封閉式閣樓隔熱層

敞開式閣樓上部有側(cè)窗、天窗，通風(fēng)好，夏季閣樓層與庫內(nèi)溫差小，減少能耗。但是在隔熱層上應(yīng)安置隔汽層以防止隔熱層受潮影響隔熱效果，隔汽層安置較困難。封閉式閣樓為封閉式，隔絕外界濕空氣影響，可不置隔汽層，簡化施工，但是閣樓內(nèi)敷設(shè)隔熱材料，檢查、更換隔熱材料不便，施工條件差?；旌鲜介w樓綜合了前兩種形式，閣樓空氣濕度、溫度達(dá)到要求后開關(guān)窗戶，所以避免了前兩種閣樓的缺點(diǎn)（圖8－22）。低溫庫內(nèi)的框架柱要設(shè)隔熱層，以免形成冷橋。為了減少對庫容量的影響，一般都選用較高效能的塊狀隔熱材料，柱子隔熱層易被碰撞受機(jī)械損傷，所以要有牢靠的保護(hù)層或護(hù)角金屬條。

圖8－22　混合式閣樓隔熱層

9.冷庫門設(shè)計(jì)

（1）冷庫門每間庫房都應(yīng)有獨(dú)立的對外開啟的庫門。庫門、門框應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，門洞兩側(cè)墻邊設(shè)置1.50m高的角鋼護(hù)角。庫門門縫嚴(yán)密，隔熱性好，庫門要輕巧，開啟靈活，選擇冷庫門門洞尺寸見表8－10。

表8－10　單扇和雙扇電動式冷庫門的門洞尺寸　　單位：mm

（2）冷庫門用型鋼做門扇骨架，外包薄鋼板，中間夾層為聚苯乙烯泡沫塑料。門兩側(cè)溫度差大于40℃時(shí)，隔熱夾層厚度可選150mm，門兩側(cè)溫度差小于40℃時(shí)，隔熱夾層厚度為700mm。庫內(nèi)溫度低于－5℃時(shí)，庫門應(yīng)設(shè)置內(nèi)門斗和冷風(fēng)幕。其作用是減少因庫門開啟造成庫溫的波動，外界濕熱空氣在門斗內(nèi)結(jié)霜，除霜方便，不損傷庫房墻體。門斗的設(shè)置對貨物進(jìn)出庫的運(yùn)輸造成不便，若提高冷風(fēng)幕的性能可以不設(shè)門斗。

10.其他

冷橋處理。在庫溫不同的相鄰庫房之間或庫內(nèi)庫外之間，由于建筑結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件，如柱子穿過隔墻與墻體相連的其他構(gòu)件，如拉桿、吊鉤、管道等和庫房隔熱層因某種原因中斷的地方隔熱性能差，形成熱量傳遞的“橋梁”稱為冷橋。冷橋處因熱量傳入容易結(jié)冰霜，隨時(shí)間延長結(jié)冰霜范圍擴(kuò)大，造成冷橋附近的隔熱層、墻體及其他構(gòu)件的損失。因此，必須對冷橋進(jìn)行必要的處理。溫度在5℃以上的庫房的土建連接和設(shè)備連接構(gòu)件與墻、頂、地相接處就應(yīng)作隔熱處理。隔熱層隔熱、防潮材料安置牢固、防止脫空。冷橋隔熱防潮層必須和相連的墻、頂或地隔熱防潮層連通成一體，不可切斷。

（1）預(yù)冷間、凍結(jié)間、冷藏庫應(yīng)配備自動溫度記錄裝置，必要時(shí)配備濕度計(jì)。溫度計(jì)和濕度計(jì)應(yīng)定期校準(zhǔn)。設(shè)計(jì)冷卻和凍結(jié)間及其設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意防止胴體與地面和墻壁相接觸。

（2）有溫度要求的工序或場所應(yīng)安裝溫度顯示裝置，車間溫度應(yīng)按照產(chǎn)品工藝要求，控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。預(yù)冷設(shè)施溫度控制在0～4℃；腌制間溫度控制在0～4℃；分割間、肉制品加工間溫度不能超過12℃；凍結(jié)間溫度不高于－28℃；冷藏庫溫度不高于－18℃。肉制品的工藝對溫度有特殊要求的可以例外。

（3）在低溫下脂肪組織在空氣中很容易被氧化，特別含有較多的脂肪處。氧化變質(zhì)先表現(xiàn)出不良的氣味，外觀先出現(xiàn)黃點(diǎn)，繼續(xù)氧化之后脂肪整體變黃，便出現(xiàn)強(qiáng)烈的發(fā)酸氣味。凍結(jié)肉類在保藏中也同樣要發(fā)生顏色的變化，從表面開始逐漸向深層開展。肉的顏色由鮮紅色的氧合肌紅蛋白變成褐色的氧化肌紅蛋白。變化界限期與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高則時(shí)間越短。

（4）庫內(nèi)空氣的溫度、相對濕度與空氣流動速度?？諝獾臏囟扰c相對濕度決定了庫內(nèi)空氣中的水蒸氣分壓力?？諝獾臏囟仍浇咏称返臏囟?，空氣的相對濕度越大，空氣中水蒸氣分壓力就越大，肉食品表面與空氣之間的水蒸氣分壓力差就越小，水蒸氣擴(kuò)散的推動力就越小，肉食品干耗自然就越小。因此，為了減少肉食品冷藏中的干耗，庫內(nèi)空氣溫度要盡量接近于肉的溫度?？諝獾南鄬穸缺M量高些。從冷藏肉食品的質(zhì)量及貯藏期來說，貯藏溫度低一些是有利的，不僅如此，貯藏溫度低對減少干耗也是有利的。

第四節(jié)　冷庫的配套設(shè)施

冷庫的配套設(shè)施有冷庫門、門簾及貨物裝卸設(shè)施等。

一、冷庫門

冷庫門是冷藏庫重要的組成部分，主要功能是降低冷量損失，允許貨物自由方便地貯存和進(jìn)出，同時(shí)保證工作人員的安全出入。

1.冷庫門的要求

冷庫門應(yīng)具有良好的隔熱性能、氣密性能、減少冷量損失。門扇與門框的密封性要好，門扇與門框之間要用壓縮性大、隔熱性能好、密封性強(qiáng)的特制橡膠密封圈密封。輕便、啟閉靈活、有一定的強(qiáng)度。除門扇本身要用高強(qiáng)質(zhì)輕的材料制作外，其門鎖、門軸、鉸鏈等也要靈活輕便。設(shè)有防凍結(jié)或防結(jié)露設(shè)施，如在冷庫門框與門密封面接觸部位設(shè)置電熱裝置等。設(shè)置應(yīng)急安全燈及操作人員被誤鎖庫房內(nèi)的呼救信號設(shè)備和自開設(shè)備。電動、氣動和液壓自動門應(yīng)設(shè)誤閉關(guān)保護(hù)。門洞尺寸應(yīng)滿足使用要求，方便裝卸作業(yè)，同時(shí)又減少開門時(shí)外界熱量和濕氣的侵入。根據(jù)庫房貯存貨物和運(yùn)輸方式的不同，門洞尺寸可參見表8－11。另外，當(dāng)經(jīng)常有小件盒裝冷凍食品進(jìn)出時(shí)，往往在冷庫大門上再開設(shè)一個(gè)小門，方便使用并可節(jié)能，能有效地防止產(chǎn)生冷橋。其冷藏間進(jìn)出門口地坪應(yīng)能承受裝卸設(shè)備作業(yè)的重量。

表8－11　常用門洞凈尺寸　　單位：mm

2.冷庫門分類及特點(diǎn)

冷庫門可按冷間的性質(zhì)分類，分為高溫庫冷庫門、低溫庫冷庫門和氣調(diào)庫冷庫門等。常用的分類方式是以冷庫門的結(jié)構(gòu)和開啟形式及冷庫門的啟閉動力等來分類，見表8－12。

表8－12　冷庫門的基本分類

嵌入式冷庫門密封性好，不易變形，但構(gòu)造比較復(fù)雜，制作精度要求高，一旦變形容易結(jié)冰，不易維修，且只有平開一種開門形式。外貼式冷庫門外形簡單、開啟形式多、適用范圍廣、防凍防露設(shè)施安裝簡單，且?guī)扉T本身操作維修方便，對于相同門洞的門扇尺寸較嵌入式大。目前除了小型冷庫門仍采用嵌入式冷庫門外，外貼式冷庫門的應(yīng)用已十分廣泛。

關(guān)于電動、氣動和液壓三種形式的冷庫門，均作為自動型冷庫門，各有優(yōu)缺點(diǎn)，但電動冷庫門安裝簡單方便些。

3.冷庫門結(jié)構(gòu)

（1）平開手動冷庫門。第一種是外貼式平開手動冷庫門，該冷庫門以SLM型為代表，通常有左開和右開兩種，開啟角度有180°、135°和90°三種，裝有防凍電加熱器，并鑲嵌耐低溫的高強(qiáng)度e型橡膠密封條。SLM型手動冷庫門的基本結(jié)構(gòu)及尺寸見圖8－23和表8－13。選用這種冷庫門時(shí)，其門扇框架結(jié)構(gòu)分木框架和玻璃鋼框架。門面板又分A、B、C三種，分別為金屬板包面、不銹鋼包面、防銹鋁板包面。但木框架結(jié)構(gòu)門一律為B或C全包面。第二種是嵌入式平開手動冷庫門，嵌入式平開手動門可分單扇嵌入式和雙扇嵌入式兩種。其特點(diǎn)是門扇四邊設(shè)有Z字形接口，嵌入門框相應(yīng)的接口內(nèi)，并有軟密封條和相應(yīng)的密封面，見圖8－24，且密封性能良好。這種手動門在傳統(tǒng)的小型冷庫中廣泛使用。其缺點(diǎn)是一旦門扇或門框變形，會造成密封破壞，維修較困難。

表8－13　手動冷庫門類型和結(jié)構(gòu)尺寸　　單位：mm

（2）平移式手動冷庫門。平移式手動冷庫門借助門扇上下滑輪橫向開啟或關(guān)閉，并有壓緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封，其基本結(jié)構(gòu)見圖8－25。這種冷庫門亦有單扇式和雙扇式兩種。各種型號的冷庫門洞凈尺寸見表8－14。平移式手動冷庫門多采用彩鋼板或不銹鋼板做面層，內(nèi)部隔熱材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。門的滑動輪架上裝有滾動軸承的滾輪，關(guān)門時(shí)可帶動門扇下降5mm，向門框方向壓緊5mm，以保證門的密封性和啟、閉移動時(shí)減少摩擦。

圖8－23　平開式手動冷庫門（SLM型）

1—壓緊定位裝置；2—外部門拉手；3—門扇；4—鉸鏈及提升滑輪；5—內(nèi)部門推手

圖8－24　嵌入式平開手動門局部結(jié)構(gòu)

1—門框；2—隔熱材料；3—門扇；4—密封

圖8－25　平移式手動冷庫門結(jié)構(gòu)

1—上滑輪；2—門扇吊掛裝置；3—門扇；4—下滑道及限位

表8－14　平移式手動冷庫門洞凈尺寸　　單位：mm

（3）滑升式冷庫門。滑升式冷庫門有折疊式、弧形式和垂直式三種。

第一種折疊滑升式冷庫門，由上下兩扇門板用合頁連接而成，配以合適的平衡系統(tǒng)能自由開閉，并能自鎖，見圖8－26。手動折疊式冷庫門，兩側(cè)有鋁合金立柱，內(nèi)有重鐵，由鋼絲繩連接，通過立柱頂部的滑車與門板相連。兩側(cè)立柱上方有可上下調(diào)整的橫梁，在立柱、門框和門板下部裝有密封條，在門中央裝有能左右移動的定位器。當(dāng)定位器插銷插入裝在門立柱錐形插銷座時(shí)，密封條被壓緊，起到良好的密封效果。鋼絲繩的一端與兩側(cè)立柱內(nèi)的重鐵連接，另一端與下門板上的調(diào)節(jié)塊固定。由于平衡系統(tǒng)的作用，門可以開、閉自如并實(shí)現(xiàn)定位。這種門開、閉不占用通道，方便鏟車進(jìn)出作業(yè)，開、閉平滑省力。

圖8－26　手動折疊式冷庫門結(jié)構(gòu)及開、閉原理

1—滑車；2—鋼絲索；3—門板；4—門柱；5—重鐵

第二種弧形滑升式冷庫門，這種門適用于中小型冷庫?；T有HSM型，其結(jié)構(gòu)如圖8－27所示，開啟可采用手動或電動機(jī)帶動?；T多采用聚苯乙烯或聚氨酯泡沫塑料隔熱，以彩鋼板或 不銹鋼板為面板。門板兩端裝有特殊滑輪，在成型的軌道上憑借平衡機(jī)構(gòu)的彈簧扭力平衡門板的自重，可手動將整扇門上下移動，或停留在工作高度的位置上。門板頂部和底部裝有密封條，各塊門板之間以及和墻面之間也裝有密封條。門板底部裝有安全開關(guān)，保證安全作業(yè)和工作人員的安全。這種弧形滑動門既可以手動也可以電動。門板的寬度和高度，可根據(jù)使用要求選定，其厚度約4mm，電動開閉式滑升門的啟閉速度為0.2～0.3m/s，電動機(jī)功率為120W左右。

圖8－27　HSM型滑升式冷庫門基本結(jié)構(gòu)（電動型）

1—電控箱；2—減速器；3—鋼絲轉(zhuǎn)輪；4—頂密封條；5—水平管道；6—平衡機(jī)構(gòu)；7—掛腳減速器；8—防撞架；9—豎直軌道；10—鋼絲；11—門板；12—滾輪；13—底密封條；14—手動啟、閉拉手；15—拉門繩

第三種垂直滑升式冷庫門，其構(gòu)造、工作原理和適用場所基本上與手動弧形滑升門相同。但因是垂直滑升，故其門板不需要多塊，一般兩塊即可，見圖8－28。

（4）電動式冷庫門。電動式冷庫門的門板及隔熱材料與手動式冷庫門相同，只是由電動機(jī)通過鏈條或齒條傳動開啟、關(guān)閉冷庫門。在結(jié)構(gòu)上考慮門開關(guān)和卸鎖脫險(xiǎn)裝置，防止誤關(guān)門而引起事故，并設(shè)有安全運(yùn)行與操作設(shè)施。當(dāng)發(fā)生停電或故障時(shí)，電動式冷庫門可采用手動啟、閉，在門內(nèi)側(cè)裝有卸鎖脫險(xiǎn)裝置，門扇與門框密封處還裝有自限溫電熱絲帶，以防結(jié)露或凍結(jié)。電動式冷庫門為平移式，分為單扇和雙扇。冷庫選用的電動式平移冷庫門有PDM型和PDMA型。單扇門和雙扇門外形結(jié)構(gòu)見圖8－29、圖8－30，門洞尺寸見表8－15。

圖8－28　防撞門封和滑升門

圖8－29　PDM型單扇平移式電動冷庫門結(jié)構(gòu)

圖8－30　雙扇平移式電動冷庫門結(jié)構(gòu)

表8－15　單扇和雙扇電動式冷庫門的門洞尺寸　　單位：mm

（5）冷庫自由門。冷庫自由門和塑料門簾用于冷庫生產(chǎn)車間等場所的保溫、防塵、防蟲和衛(wèi)生設(shè)施。自由門分硬性和軟性兩種，硬性自由門分帶視窗和兩段式兩種，軟性自由門分透明式、卷簾式和上下滑移式等。圖8－31是快速卷簾門，它由PVC或聚酯制成，靠卷動將門打開或關(guān)閉。這種門多用于使用頻繁的場合。它們靠電動機(jī)驅(qū)動，通過感應(yīng)線圈或紅外探測器進(jìn)行自動控制，使門的打開控制在最小限度。自由門平時(shí)常閉，當(dāng)人員、小車或叉車通過時(shí)自由開啟，通過后自行恢復(fù)關(guān)閉。通常硬性自由門帶有防撞板，用于小車行進(jìn)時(shí)直接輕撞開門。

圖8－31　快速卷簾門

二、防止冷量損失的措施

冷庫門開啟后造成冷量損失及外界熱濕負(fù)荷侵入，特別當(dāng)夏季冷藏庫開門后，造成冷庫冷量損失，外界熱量、水蒸氣進(jìn)入庫，造成庫內(nèi)溫度回升，門入口處頂板結(jié)露滴水，地面由此結(jié)冰，進(jìn)而對冷庫建筑、商品質(zhì)量和進(jìn)出運(yùn)輸帶來損害。減少冷庫開門冷量損失，防止外界熱濕負(fù)荷進(jìn)入的措施是：在冷庫門內(nèi)側(cè)設(shè)門斗和門簾，在冷庫門上方設(shè)置空氣幕，設(shè)置低溫穿堂和封閉式站臺，并在站臺裝卸口設(shè)置保溫滑開門、站臺高度調(diào)節(jié)板、密閉軟接頭等。

1.門簾和門斗

冷庫門簾一般掛在庫門內(nèi)側(cè)緊貼冷庫門，采用PVC軟塑料透明門簾。PVC塑料門簾由相互搭接的條狀PVC塑料條組成。PVC塑料條有寬窄之分，又有耐低溫和常溫之分，可按使用要求選擇。這類塑料有無色透明、淡藍(lán)色和黃色半透明等多種。通常黃色門簾用于需要防飛蟲的場合。此外，還有一種卷簾式上下滑移式門簾，它通過彈簧式卷筒，放松軟性卷簾，適時(shí)上下滑動，阻擋和隔斷冷庫門內(nèi)外的熱、濕交換，門斗設(shè)在冷庫門的內(nèi)側(cè)，其寬度和深度約3m，與冷庫門的寬度、鏟車長度相配套，高度略高于冷庫門框。門斗的尺寸既要方便作業(yè)，又要少占庫容，門斗可以有效地減少冷量損失和外界熱濕負(fù)荷的干擾，見圖8－32。因門斗緊靠冷庫門，是冷庫內(nèi)外熱濕交換的主要場所，結(jié)霜、滴水和凍融循環(huán)難免，所以門斗的制作材料以簡易、輕質(zhì)和容易更換為宜。門斗地坪應(yīng)設(shè)電熱設(shè)施，防止結(jié)冰。

圖8－32　冷庫門的冷風(fēng)幕和內(nèi)門斗

2.空氣幕

空氣幕的作用是減少庫內(nèi)、外熱濕交換，方便裝卸作業(yè)。空氣幕噴口厚度一定時(shí)，其工作效率與冷庫門高度H、庫內(nèi)外溫差Δt、噴射角度α0和噴口出風(fēng)速度v0有關(guān)。當(dāng)H和Δt一定時(shí)，空氣幕的效率即主要取決于α0和v0?？諝饽粐娍诮嵌圈?span title="pagenumber_ebook=253,pagenumber_book=243" class="subscript">0見圖8－33?？諝饽粐娍趦A斜角選擇見表8－16?？諝饽粐娍陲L(fēng)速v0一般取平均風(fēng)速15m/s左右。在不同噴口傾斜角條件下，噴口最佳風(fēng)速可按圖8－34選取?？諝饽伙L(fēng)口最佳風(fēng)速，可通過門洞霧氣回流最小回流區(qū)及其風(fēng)速來確定，見圖8－35。通常霧氣最好限制在門框厚度范圍內(nèi)回旋，或用風(fēng)速儀測定距門框邊400mm，距地面100mm處A點(diǎn)的霧氣回流速度，控制在0.6m/s左右。冷庫用空氣幕的基本形式有軸流式空氣幕和貫流式空氣幕兩種。貫流式應(yīng)用較廣泛。

表8－16　空氣幕噴口傾斜角選用

圖8－33　空氣幕噴口角度

圖8－34　空氣幕噴口風(fēng)速和噴口傾斜角選用

圖8－35　空氣幕霧氣回流情況示意

3.貨物裝卸口設(shè)施

冷庫進(jìn)出貨作業(yè)時(shí)，要保持冷藏鏈不會“斷鏈”，可在裝卸口設(shè)置保溫滑升門、站臺高度調(diào)節(jié)板、車輛限制器和密閉接頭等，見圖8－36。

保溫滑升門可以用不銹鋼或鋁材制成，在其中充填隔熱材料，使其傳熱系數(shù)控制在0.2～0.4W/（m2·℃），在視線高度上需要設(shè)置雙層玻璃。站臺高度調(diào)節(jié)板包括鋼性平板和前舌，由此可以在平臺和車輛之間形成橋連，不用時(shí)該板面與裝卸平臺地板保持平齊，高度調(diào)節(jié)板可以采用機(jī)械或液壓控制，高度調(diào)節(jié)平板能隨車輛的車廂板的升高或降低而變化。不平衡的側(cè)斜式車輛，還應(yīng)具有微調(diào)補(bǔ)償功能。車輛限制器一般為液壓式，安裝在加固的高度調(diào)節(jié)臺的前緣墻體上，鉤在車輛后部的安全桿上，是車輛與裝卸平臺之間機(jī)械聯(lián)動裝置，當(dāng)車輛限制器與車輛接觸時(shí)，能夠承受13 600kg的壓力。密閉接頭有泡沫塑料密封、充氣套式密封和泡沫塑料密封與頂部充氣套式密封結(jié)合等多種形式，見圖8－37。密閉接頭的兩條密封條之間的寬度固定為車輛的最小寬度，高度可以調(diào)節(jié)。制冷裝卸平臺需要設(shè)置防雨頂棚。

圖8－36　裝卸口設(shè)施組合示意

1—保溫滑升門；2—冷庫站臺；3—充氣套式密封設(shè)施；4—冷藏車；5—站臺高度調(diào)節(jié)板

圖8－37　結(jié)合式密封的裝卸貨口

三、冷庫的其他設(shè)施

（1）站臺高度調(diào)節(jié)板的主要作用是將封閉式站臺和冷藏車連成一個(gè)整體，方便叉車的機(jī)械化門對門作業(yè)。常見的調(diào)節(jié)板有機(jī)械式、液壓式和氣袋式等。為保證叉車操作安全和較高的裝卸速度，調(diào)節(jié)板的寬度為1.83m、2m、2.13m，長度2.43～3.04m，前舌的長度一般為400mm。如果站臺高度設(shè)計(jì)過低，應(yīng)加長調(diào)節(jié)板和前舌的長度。應(yīng)使調(diào)節(jié)板坡度在3%～15%之間。對于手推叉車坡度應(yīng)小于3%，平臺堆垛車坡度小于7%，低起升托盤搬運(yùn)車坡度小于10%，電動叉車坡度小于10%，汽油叉車坡度小于15%。前舌也有多種形式：回轉(zhuǎn)式、拼裝式和滑動式。具體采用何種形式前舌，應(yīng)根據(jù)具體情況確定。

（2）手推車是冷庫常用的搬運(yùn)工具，要求裝卸方便、承載量大、靈活輕便。常用的手推車有尼龍輪手推車、小輪胎手推車、家禽凍結(jié)手推車和液壓托盤搬運(yùn)車等。尼龍輪手推車前、后輪直徑分別為200mm和150mm，采用滾珠軸承的尼龍輪，推動靈活方便，一人可推動400kg貨物。小輪胎式手推車輪胎直徑64mm，一般前輪為充氣輪胎，后輪為硬質(zhì)橡皮輪。每車可放12～16片凍肉，一人輕便推動。家禽凍結(jié)手推車一般為可折疊式，前、后橡皮輪直徑為250mm和200mm，通常為6層，可放置12個(gè)盤架，車子的底部為尼龍網(wǎng)板承載貨重。液壓托盤搬運(yùn)車是一種輕便小巧的搬運(yùn)車，采用高強(qiáng)度聚氨酯輪，控制機(jī)構(gòu)靈活，操作安全可靠，并有超負(fù)荷自動卸載裝置，可有效保護(hù)車架等主要部件。

（3）冷庫中常用的輸送機(jī)有輥?zhàn)邮捷斔蜋C(jī)和電動帶式輸送機(jī)。前者貨物由人力推動，后者貨物由傳動帶自動傳送。國內(nèi)外先進(jìn)冷庫的貯存，已有固定貨架貯存、活動貨架貯存和高貨架立體自動貯存化等多種形式，機(jī)械化運(yùn)輸和計(jì)算機(jī)管理得以應(yīng)用。托盤貨架貯存系統(tǒng)是影響冷庫物流功能的重要因素，每一冷庫按其經(jīng)營特點(diǎn)、要求、物流種類不同，可選擇不同的托盤貨架貯存系統(tǒng)。

第五節(jié)　冷庫的施工與使用管理

冷庫是用隔熱材料建筑的低溫密閉庫房，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高，具有怕潮、怕水、怕熱氣、怕跑冷的特點(diǎn)，最忌隔熱體內(nèi)有冰、霜、水，一旦損壞，就必須停產(chǎn)修理，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。為此，在施工和使用庫房時(shí)，要加以注意。

一、土建施工

1.基礎(chǔ)及地面工程

（1）在大孔性土壤地區(qū)施工時(shí)，要杜絕一切施工用水、生產(chǎn)用水和雨水侵入基礎(chǔ)下面；主體工程外墻四周宜做1.5m寬、8cm厚的混凝土散水，把雨水和污水引入排水管道，防止基礎(chǔ)浸水后產(chǎn)生不均勻下沉，引起上層結(jié)構(gòu)破壞。

（2）在深層軟黏土中打樁時(shí)，由于樁與土壤間擠出作用及樁下土壤的回彈作用，可帶動樁向上升起，這一過程有時(shí)會進(jìn)行十多天，必須等待樁及地基回升穩(wěn)定時(shí)再進(jìn)行基樁承面的澆注，尤其是對澆注在排樁上的多跨連續(xù)梁更為重要，避免支承面產(chǎn)生附加應(yīng)力和裂縫，這樣有利于減少各基礎(chǔ)間的沉降差異。

（3）冷庫地坪水泥砂漿抹面或耐磨地坪施工時(shí)，及時(shí)做好分割切縫工作（3m×3m），填以瀝青膠泥塞縫，防止因沒有切縫引起地坪漲縮產(chǎn)生裂縫，水分滲入隔熱層遭到破壞。

2.磚砌體工程

（1）冷庫的內(nèi)、外墻由磚砌成，要求砌筑材料具有抗凍性、耐水性和一定強(qiáng)度。磚石標(biāo)號不低于75號，抗凍級不低于25級。低溫庫用磚石不低于100號，抗凍級不低于35級，混凝土用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于400號，每m3混凝土的水泥用量不少于275kg，水灰比不大于0.55。冷庫用水泥砂漿標(biāo)號不低于50號，鋼筋混凝土受力構(gòu)件中所用鋼筋不得采用冷拉鋼筋。

（2）磚砌體砂漿要飽滿，不得留有空隙。單層建筑的砌筑高度每天不宜超過2m，多層建筑的砌筑高度每天不宜超過1.5m，如增加砌筑高度須相應(yīng)提高水泥砂漿標(biāo)號。

（3）磚砌體的間斷處應(yīng)留斜槎，如在墻角附近留槎時(shí)，斜槎上部距相接墻身內(nèi)緣不小于30cm。若必須在交接處留槎（轉(zhuǎn)角處不得留直槎）應(yīng)沿墻高每0.5m加設(shè)拉結(jié)鋼筋，每1/2磚厚不小于拉筋直徑的1/4，兩端加彎鉤，每邊墻內(nèi)伸入長度不小于0.5m，埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度應(yīng)保證鋼筋上下至少有2mm厚的砂漿層。

（4）無論選用嵌入式保溫門還是選用外貼式保溫門，在門洞左右兩側(cè)應(yīng)設(shè)置200mm× 200mm鋼筋砼構(gòu)造柱，門洞上方設(shè)置200mm×200mm鋼筋砼過梁，C20砼，內(nèi)設(shè)置412，6＠200。左右兩側(cè)構(gòu)造柱的下端與框架結(jié)構(gòu)地梁相連，同時(shí)注意框架地梁的標(biāo)高要計(jì)算好，不能影響地坪隔熱層鋪貼，不能使隔熱層斷開，產(chǎn)生冷橋。

（5）冷庫門內(nèi)側(cè)要設(shè)計(jì)門斗和門簾，門斗地面要設(shè)置地?zé)幔悦獾仄航Y(jié)冰。在門斗施工時(shí)留出保溫門用電源、地?zé)犭娫?、門斗照明及消毒用電源。

3.混凝土工程

（1）混凝土標(biāo)號應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用，以28d齡期強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)?；炷劣盟仨殱崈?，不含油類、堿類及其他有害雜質(zhì)；砂的含泥量不得大于5%，如大于5%時(shí)要用水沖洗。石子在使用前也應(yīng)用水沖洗干凈，不得用風(fēng)化的石粒。在施工過程中，應(yīng)特別注意避免結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫和出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象。用振搗時(shí)，要保證混凝土足夠的密實(shí)度，不允許碰撞鋼筋、預(yù)埋件和模板。

（2）冷庫內(nèi)與低溫空氣接觸的混凝土工程宜采用不低于400號的硅酸鹽水泥，不能采用氯化鈣等防凍劑。

（3）澆注混凝土后，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)才能拆除承重模板。變形縫的模板必須及時(shí)拆除，縫內(nèi)的石子碎磚等雜物應(yīng)清除干凈，以免變形縫不起作用。在搗注混凝土?xí)r，應(yīng)注意調(diào)整及保證鋼筋保護(hù)層的厚度，凡與庫內(nèi)冷空氣接觸，且表面不做水泥抹面的鋼筋混凝土工程，其鋼筋的保護(hù)應(yīng)較一般規(guī)定增加10mm厚。

（4）在搗注混凝土前，應(yīng)先將安裝吊軌、冷卻管道、通風(fēng)管道、上（下）水、電氣管線等預(yù)埋件按正確位置埋置妥當(dāng)，以免事后打鑿混凝土。樓板上預(yù)留孔洞位置及孔洞加固方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)先留好。在洞口處截?cái)嗟匿摻顟?yīng)伸入洞口加固小梁內(nèi)不少于30cm，并且末端要有彎鉤，如采用電焊鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)將鋼筋網(wǎng)焊接在洞口加固小梁鋼筋上。

（5）搗注無梁樓板柱子混凝土?xí)r，施工縫應(yīng)留在柱腳或柱帽45°折線頂部，在折線上部的混凝土應(yīng)與樓板一次搗注，在折線下部的混凝土應(yīng)與柱子一次搗注。搗注柱子混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50～100mm與所搗注的混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。搗注柱子的混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)用溜管下落法。此外，施工縫里不要留有木屑和其他雜物，在繼續(xù)澆注混凝土前要沖洗干凈，避免柱帽斷裂事故。

4.鋼筋工程

（1）鋼筋的種類、鋼號、直徑均應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，若以另一種鋼筋代替設(shè)計(jì)中規(guī)定的鋼筋時(shí)，可通過設(shè)計(jì)人員進(jìn)行代換。綁扎或焊接前必須將鋼筋表面的油污和鐵銹清刷干凈。鋼筋加工前須參照有關(guān)鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查試驗(yàn)。焊接的鋼筋須錯(cuò)開位置排放，在同一截面中搭接鋼筋的面積應(yīng)不大于該截面內(nèi)鋼筋總面積的50%。經(jīng)過焊接后的鋼筋網(wǎng)不得再作彎曲。所有焊接鋼筋均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。

（2）冷庫內(nèi)主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主要鋼筋不能采用冷軋或冷拉鋼筋，非承重構(gòu)件不受此限制。

（3）振搗混凝土?xí)r，應(yīng)有專人檢查鋼筋位置并修整鋼筋網(wǎng)，要糾正鋼筋因運(yùn)輸而發(fā)生變形或因振搗而發(fā)生下墜和貼模等情況。

5.抹面工程

（1）抹面工程的砂漿標(biāo)號及級配應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用。水泥標(biāo)號不宜低于300號；砂子應(yīng)采用中砂，要求隨拌隨抹，超過初凝時(shí)間的砂漿不宜使用；冷庫內(nèi)部的抹面，應(yīng)采用硅酸鹽水泥砂漿，不得采用混合砂漿。

（2）一般抹面工程要求至少抹兩道，即底層一道、墊層一道或面層一道。面層抹好后應(yīng)采用鐵抹子干壓兩遍后，使表面光滑。庫內(nèi)露在冷空氣里的大面積墻面抹面，要求面層每隔3～4mm留一道深4mm、寬8mm的伸縮縫，以免面層出現(xiàn)不規(guī)則的龜裂。抹面工程表面要求光滑平整，用2m直尺檢驗(yàn)時(shí)不得有超過5mm的空隙，要求做到不起殼，不產(chǎn)生裂縫。抹面工程完畢，必須經(jīng)過檢查認(rèn)為合格后才能進(jìn)行下一工序。

（3）在基層結(jié)構(gòu)軟硬相差懸殊的地方（如一邊是磚墻，另一邊是軟木墻），應(yīng)預(yù)留20mm寬的施工縫，然后用1∶7瀝青砂漿填充燙平。如不能留施工縫，交接處應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿抹面防裂。

（4）冷庫的隔熱層施工必須在冷庫屋面斷水以后進(jìn)行，冷庫屋面防水施工完畢經(jīng)檢測沒有滲漏后，方可進(jìn)行冷庫內(nèi)部的隔熱層施工和內(nèi)部的裝修施工。否則因屋面滲漏使冷庫的隔熱層受潮遭到破壞。冷庫的隔熱層施工必須在冷庫外墻確保不滲漏的情況下施工，特別是外墻腳手眼的封堵，框架填充墻的質(zhì)量通病應(yīng)予杜絕，否則因外墻滲漏使冷庫的隔熱層受潮遭到破壞。

二、隔熱層、隔汽層施工

1.隔熱層的施工

（1）貼聚苯乙烯泡沫塑料。聚苯乙烯泡沫塑料吸水后，隔熱性能下降，故鋪貼時(shí)應(yīng)盡量使用原塊。如要裁割，一定要用電熱絲切割，采用19號電阻絲，電壓5～12V，溫度一般控制在200～250℃，這樣在切割口表面可形成一層封閉性熔融硬膜。只有在條件不許可時(shí)才采用鋸割（最好用高速無齒鋸），但其鋸割口表面要均勻涂布防水材料。

用熱瀝青粘貼聚苯乙烯時(shí)，熱瀝青的溫度應(yīng)控制在55～70℃（采用水?。鐪囟冗^高會使泡沫塑料燒融。如果用冷汽油瀝青作黏結(jié)劑，汽油與瀝青的重量配比不應(yīng)低于0.3∶1。稠度過小時(shí)汽油揮發(fā)后干縮較大，會使黏結(jié)層形成空隙，降低了隔熱效果。用冷瀝青粘貼泡沫塑料后，應(yīng)放置24h，待汽油充分揮發(fā)后再做隔汽防潮層。

粘貼聚苯乙烯泡沫塑料的材料，有以下幾種黏結(jié)材料：第一種環(huán)氧樹脂黏結(jié)劑。它的重量配比為：634號環(huán)氧樹脂100，增塑劑（DBP）30，二乙烯三胺6（夏天）、8（冬天）。第二種環(huán)氧膠泥。它的重量配比為：6101環(huán)氧樹脂100，苯二甲酸二丁酯12，乙二胺14，二甲苯或乙醇等20，石英粉80。在環(huán)氧樹脂中先加入二甲苯或乙醇，再加苯二甲酸二丁酯，拌勻后撒入石英粉料，攪拌均勻，用前加入乙二胺，待作用5～10min即可使用，須在1h內(nèi)完成。第三種聚氨酯黏結(jié)劑——101膠，它是一種由甲、乙兩個(gè)組分調(diào)和的室溫固化黏結(jié)劑，用于潮濕場合。為了降低費(fèi)用，可在膠水中摻入為膠水重量1.5～2倍的500號水泥，攪拌均勻后，用以粘貼聚苯乙烯泡沫塑料。粘貼時(shí)可用點(diǎn)粘法，即在每m2泡沫塑料上粘20點(diǎn)。

（2）鋪砌泡沫混凝土和加氣混凝土。砌塊應(yīng)力求干燥，在制造過程中盡量避免產(chǎn)生裂紋。鋸割砌塊時(shí)應(yīng)事先畫線，鋸口必須整齊平直。砌塊應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用石油瀝青鋪砌，每層砌體之間在縱橫方向均應(yīng)錯(cuò)縫，不能有直通縫。砌縫寬度應(yīng)控制在5～6mm內(nèi)，灌滿瀝青不留空隙。

（3）膨脹珍珠巖混凝土屋面隔熱層做法。先按體積比將膨脹珍珠巖和水泥（12∶1）干拌均勻后，再加水重新拌和均勻，在屋面直接灌澆，用鐵鍬和木夯輕度夯實(shí)達(dá)6cm厚。等珍珠巖混凝土強(qiáng)度達(dá)50%時(shí)，在面層用1∶2.5水泥膨脹珍珠巖漿作2cm找平層。待找平層干透后，即可在其面上鋪貼油氈防潮層。

（4）聚氨酯保溫。隨著聚氨酯價(jià)格的下降，對中小型冷庫以及高溫冷庫，通常采用聚氨酯發(fā)泡板粘貼和聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡噴涂法來做隔熱層。

2.隔潮、隔汽層施工

（1）防潮層的基層應(yīng)符合抹面工程的要求，表面要光滑平整。施工時(shí)基層的質(zhì)量濕度不得超過6%（抹面后約一星期），基層表面溫度不低于15℃，以防止日后防潮層脫落?；鶎佑修D(zhuǎn)折變化時(shí)應(yīng)做成圓弧形，以免折斷油氈。在此基層上先刷冷底子油一道。在鋪貼前，應(yīng)將油氈邊緣部分的浮面污物及表面上的云母粉或砂粒掃除干凈。

（2）融化瀝青時(shí)先在鍋內(nèi)加入50%的瀝青，加熱至融化后再加入30%的瀝青，待融化后再將其余的陸續(xù)加入。融化瀝青時(shí)要注意安全，在融化處應(yīng)設(shè)置泡沫滅火機(jī)、濕草包及鍋蓋等。萬一瀝青燃燒時(shí)，應(yīng)先用鍋蓋將鍋蓋上，上面再鋪濕草包，并馬上撤火。待爐灶內(nèi)全部熄火后，慢慢打開鍋蓋，再加入一些瀝青塊，使鍋內(nèi)溫度降低，就可恢復(fù)正常工作。

（3）鋪貼油氈時(shí)氣溫應(yīng)不低于5℃，露天施工時(shí)應(yīng)避免日光暴曬，以防引起瀝青黏結(jié)材料的流淌。鋪貼油氈時(shí)，應(yīng)從下往上貼，這樣可做到順?biāo)?。反水的做法是不允許的。貼氈時(shí)如遇門、洞，應(yīng)將油氈剪開，彎進(jìn)去15cm，以便安裝門樘和洞框時(shí)可以卡牢密閉。鋪貼油氈時(shí)，各層油氈的搭接寬度不得小于10cm，并應(yīng)注意碾平壓實(shí)，使油氈和基層緊密粘貼（最好用噴燈烤熱壓實(shí)），油氈搭接縫口需用熱瀝青仔細(xì)封嚴(yán)。屋面采用油氈鋪綠豆砂時(shí)，必須將綠豆砂炒熱并用滾子壓實(shí)，將豆砂壓入瀝青內(nèi)，防止丟失。

（4）目前采用的新型隔潮、隔汽材料SBS鋪貼起來非常方便，可用噴燈邊加熱邊鋪貼。隔汽層的功能是防水及防水汽滲入，因此隔汽層的施工要求應(yīng)按屋面防水層要求操作，做到嚴(yán)格禁止?jié)B漏。在交叉作業(yè)時(shí)，要采取保護(hù)措施，不能將隔汽層損壞，造成滲漏。

（5）根據(jù)冷庫各個(gè)相鄰間的不同溫度、濕度情況，在樓板、梁、柱子、內(nèi)墻和外墻的有關(guān)部位，設(shè)置1.2～1.5m寬的防止冷橋隔熱帶，并做好防汽處理。隔熱帶設(shè)在高溫側(cè)，如果高溫側(cè)水分較多，或者構(gòu)造上與設(shè)于低溫側(cè)的隔熱層不能連成整體時(shí)，隔熱帶設(shè)在低溫的一側(cè)。如有梁或板伸入墻內(nèi)，當(dāng)墻為內(nèi)承重墻且位于溫差大于5℃的兩庫之間時(shí)，應(yīng)在該梁或板的邊緣做100mm厚，1.2m寬的軟木隔熱帶。如墻體是外承重墻，則應(yīng)做不小于1.5m寬的軟木隔熱帶，以防止冷橋。磚或鋼筋混凝土的外襯墻在地坪鋼筋混凝土面層上砌結(jié)安裝，不得穿入地坪隔熱層內(nèi)。

（6）冷庫常用現(xiàn)澆框架、現(xiàn)澆屋面結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，因此頂部的隔熱層做在屋面板底部時(shí)，其隔熱材料必須順著梁的表面做滿，同時(shí)隔熱材料必須順著凸出的砼建筑構(gòu)件表面做滿，保證該處不產(chǎn)生冷橋。冷庫墻面和地面采用塊狀隔熱材料或現(xiàn)澆隔熱材料施工時(shí)，橫縫和豎縫必須相互叉開，像砌磚墻一樣“破花”，以免產(chǎn)生冷橋。溫差在5℃以上的庫房的土建連接構(gòu)件和設(shè)備連接構(gòu)件與墻、頂、地相接處就應(yīng)作隔熱防潮處理。隔熱層隔熱、防潮材料安置牢固，防止脫空。冷橋隔熱防潮層必須和相連的墻、頂或地隔熱防潮層連通成一體，不可切斷。在隔熱層施工合同招標(biāo)時(shí)，這部分工作內(nèi)容要納入其內(nèi)，統(tǒng)一安排。

（7）在庫溫不同的相鄰庫房之間或庫內(nèi)庫外之間，由于建筑結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件，如柱子穿過隔墻或與墻體相連的其他構(gòu)件，如拉桿、吊鉤、管道，管道支架、施工隔熱材料、金屬銷釘、嵌墻的箱體等和庫房隔熱層因某種原因中斷的地方隔熱性能差，形成熱量傳遞的“橋梁”，稱為冷橋。冷橋處因熱量傳入容易結(jié)冰霜，隨時(shí)間延長結(jié)冰霜范圍擴(kuò)大，造成冷橋附近的隔熱層、墻體及其他構(gòu)件的損壞。因此，必須對冷橋進(jìn)行必要的處理。

（8）冷庫內(nèi)的六個(gè)面均須做隔熱層，隔熱材料在墻面與頂面交接處、墻面與地面交接處均不得斷開，也不能使隔熱層厚度減小，施工時(shí)應(yīng)加注意，以免產(chǎn)生冷橋。冷庫墻體采取夾層墻做法。

（9）管道穿墻或樓板的構(gòu)造處理。管道穿越墻或樓板時(shí)，應(yīng)按工藝管道標(biāo)高和尺寸預(yù)留孔洞，如屬低溫管道，其洞口須包括隔汽層、防水層和隔熱層、保護(hù)層的厚度在內(nèi)。櫥壁宜用經(jīng)過干燥、防蟲、防腐的木材制成。墻、樓板的隔汽層、防水層應(yīng)與管道的隔汽層、防水層嚴(yán)密封合，也可各自單獨(dú)設(shè)置，但要保證墻或樓板隔熱層的密封性。不作隔熱處理的管道，在穿過兩側(cè)有5℃以上溫差的墻壁、樓板時(shí)，必須在洞的兩側(cè)各包不小于1.2m長的隔熱層，以免形成冷橋，造成滴水結(jié)霜現(xiàn)象。管道的吊點(diǎn)必須預(yù)埋在有關(guān)構(gòu)件內(nèi)，避免在樓板或墻壁上臨時(shí)打洞，維修時(shí)也應(yīng)盡量利用原有的吊點(diǎn)。沖霜給水管等經(jīng)常充水的管道，其吊點(diǎn)不能設(shè)在負(fù)溫庫的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。照明及動力電線不宜用暗線，并應(yīng)盡可能不穿越易燃的隔熱層。若必須穿越時(shí)，應(yīng)預(yù)埋穿線套管，套管應(yīng)作防止冷橋和防潮氣處理。

（10）保溫門與墻面隔熱層的交接節(jié)點(diǎn)要處理好，不致產(chǎn)生冷橋。冷庫門口是冷熱氣流交換最劇烈的地方，地坪上容易結(jié)冰、積水，應(yīng)及時(shí)清除。在保溫門下方地坪隔熱層施工時(shí)，應(yīng)將隔熱層向低溫穿堂方向延伸1m，寬度比保溫門寬500mm，保證該處不產(chǎn)生滴水結(jié)冰。

保溫面層采用1～1.5mm厚鍍鋅鐵皮或普通鋼板，接縫可用咬口接或?qū)p焊，接縫要求光滑平整。門扇的骨架采用角鋼制作，其平面誤差不大于3mm，對角誤差不大于2mm。隔熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料外包聚乙烯塑料薄膜，熱焊密封，分層錯(cuò)縫裝入。保溫所有鐵件表面均刷防銹漆兩道，門扇外表面噴（刷）淺色醇酸磁漆兩道。五金碰鎖、外拉手、內(nèi)推把表面均應(yīng)鍍鋅，其他五金零件均噴（刷）與門扇同類油漆兩道。密封條采用軟質(zhì)空心橡膠密封條。門樘不外露部位涂防腐柏油兩道，其余部分如凈樘和筒子板等均涂與門表面同類的油漆兩道。保溫門安裝時(shí)先將電熱線、密封條、碰鎖、外拉手、內(nèi)推把、門軸等五金零件按設(shè)計(jì)要求裝在門扇上（在制作門扇時(shí)要在門框上預(yù)先裝好螺栓）。修正毛樘，以保證凈樘安裝平直，毛樘與凈樘之間墊一層礦棉氈使之結(jié)合嚴(yán)密無縫隙。將五金零件按設(shè)計(jì)要求裝在凈樘上，并在凈樘上鉆好木螺釘孔，然后裝立凈樘。先用少量木螺釘將凈樘按設(shè)計(jì)位置臨時(shí)固定在毛樘上，再將門扇裝入固定在凈樘上的上下門支座中，反復(fù)調(diào)整各五金部件及密封條的位置，達(dá)到開關(guān)靈活、四周門縫密閉。如果發(fā)現(xiàn)誤差較大，則應(yīng)將凈樘拆下重新調(diào)整再安裝，直到全部合乎設(shè)計(jì)要求，最后再用全部木螺釘將凈樘固定在毛樘上。

（11）采購耐燃或不燃的隔熱材料作隔熱層，隔熱層施工時(shí)，特別注意防火，加強(qiáng)防火措施，消除火災(zāi)隱患。

三、冷庫的使用管理

（1）防止水、汽滲入隔熱層，庫內(nèi)的墻、地坪、頂棚和門框上應(yīng)無冰、霜、水，要做到隨有隨清除。沒有下水道的庫房和走廊，不能進(jìn)行多水性的作業(yè)，不要用水沖洗地坪和墻壁。庫內(nèi)排管和冷風(fēng)機(jī)要定期沖霜、掃霜，及時(shí)清除地坪和排管上的冰、霜、水。經(jīng)常檢查庫外頂棚、墻壁有無漏水、滲水處，一旦發(fā)現(xiàn)，須及時(shí)修復(fù)。使用時(shí)不能把大批量沒有凍結(jié)的熟貨直接放入低溫庫房，防止庫內(nèi)溫升過高，造成隔熱層產(chǎn)生凍融而損壞冷庫。

（2）防止因凍融循環(huán)把冷庫建筑結(jié)構(gòu)凍酥，庫房應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的用途使用，高、低溫庫房不能隨意變更（裝配式冷庫除外）。各種用途的庫房，在沒有商品存放時(shí)，要保持一定的溫度，如凍結(jié)間和低溫庫應(yīng)在－5℃以下，高溫庫在露點(diǎn)溫度以下，以免庫內(nèi)受潮滴水，影響建筑（裝配式冷庫除外）。原設(shè)計(jì)有冷卻工序的凍結(jié)間，若改為直接凍結(jié)間時(shí)，要配有足夠的制冷設(shè)備，還要控制進(jìn)貨的數(shù)量以控制合理的庫溫，不使庫房內(nèi)有滴水。

（3）防止地坪凍臌和損壞。冷庫的地坪在設(shè)計(jì)上有規(guī)定，能承受一定的荷載，并鋪有防潮層和隔熱層。如果地坪表面保護(hù)層被破壞，水分流入隔熱層，會使隔熱層失效。如商品堆放超載，會使地坪裂縫。不能將商品直接散鋪在庫房地坪上凍結(jié)。拆貨垛時(shí)不能采用倒垛方法，脫鉤和脫盤時(shí)，不能在地坪上摔擊，以免砸壞地坪或破壞隔熱層。另外，庫內(nèi)商品堆垛重量和運(yùn)輸工具的裝載量不能超過地坪的單位面積設(shè)計(jì)負(fù)荷。每個(gè)庫房都要核定單位面積最大負(fù)荷和庫房總裝載量（地坪如大修改建，應(yīng)按新設(shè)計(jì)荷載），并在庫門上作出標(biāo)志，以便管理人員監(jiān)督檢查。庫內(nèi)吊軌每m長度的載重量，包括商品、滑輪和掛鉤的總重量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不超載，保證安全。特別要注意底層的地坪沒有作通風(fēng)等處理的庫房，使用溫度要控制在設(shè)計(jì)許可范圍內(nèi)。設(shè)有地下通風(fēng)的冷庫，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)地下通風(fēng)的設(shè)計(jì)說明，并定期檢查地下通風(fēng)道內(nèi)有無結(jié)霜、堵塞和積水，并檢查回風(fēng)溫度是否符合要求。應(yīng)盡量避免由于操作不當(dāng)而造成地坪凍臌。地下通風(fēng)道周圍嚴(yán)禁堆放物品，更不能搞新的建筑。

（4）庫房內(nèi)貨位的間距要求。為使商品堆垛安全牢固，便于盤點(diǎn)、檢查、進(jìn)出庫，對商品貨位的堆垛與墻、頂、排管和通道的距離都有一定要求。庫內(nèi)要留有合理寬度的走道，以便運(yùn)輸、操作和安全。庫內(nèi)操作要防止運(yùn)輸工具和商品碰撞冷藏門、柱子、墻壁、排管、制冷系統(tǒng)的管道和電梯門等。冷庫門要經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、密封條損壞、電熱器損壞，要及時(shí)修復(fù)。當(dāng)冷庫門被凍死拉不開時(shí)，應(yīng)先接通電熱器，然后開門，不可硬拉。庫內(nèi)排管掃霜時(shí)，嚴(yán)禁用鋼件等硬物敲擊排管。

（5）提高和改進(jìn)冷加工工藝，保證合理的冷藏溫度，是確保商品質(zhì)量的重要一環(huán)。食品在冷藏間如保管不善，易發(fā)生腐爛、干耗、凍結(jié)燒、脂肪氧化、脫色、變色、變味等現(xiàn)象。為此，要求有合理的冷加工工藝和合理的貯藏溫度、濕度、風(fēng)速等。在正常生產(chǎn)情況下，凍結(jié)物冷藏庫的溫度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)溫度±1℃的范圍內(nèi)，冷卻物冷藏庫的溫度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)溫度±0.5℃的范圍內(nèi)。貨物在出庫過程中，凍結(jié)物冷藏庫的溫升不超過4℃，冷卻物冷藏庫的溫升不超過3℃。進(jìn)入凍結(jié)物冷藏庫的凍結(jié)貨物溫度應(yīng)不高于冷藏庫溫度3℃。例如，冷藏庫溫度為－18℃，則貨物溫度應(yīng)在－15℃以下。

（6）妥善管理，把冷藏肉品的干耗、脂肪氧化和肉色澤度降低到最低。影響肉類保藏中干耗的因素是多方面的，如肉的種類、狀態(tài)、包裝，有效蒸發(fā)表面積，堆放方法、堆碼密度，進(jìn)入冷庫的熱量，冷藏間的溫度、相對濕度，冷庫的立體形狀等都有直接的關(guān)系。其主要是由于熱交換而引起水分的蒸發(fā)。

①外界傳入冷庫的熱量?？諝庵兴械乃?，隨著空氣溫度的升高容納水蒸氣量增大。所以如冷庫的絕緣性能不好或者由于門的開關(guān)、人的呼吸、電燈、電動設(shè)備等散發(fā)的熱量，使庫內(nèi)的溫度升高，吸收大量的水分，而水分大部分是由庫內(nèi)存放的肉吸收。當(dāng)含有大量水蒸氣的空氣接觸排管時(shí)，凝結(jié)成冰霜在排管上此過程不斷地出現(xiàn)。肉中水分不斷蒸發(fā)而產(chǎn)生干耗，因此實(shí)驗(yàn)證明了干耗的增加幾乎與透入冷藏庫的熱量成正比。

②肉食品的形狀、性質(zhì)、表面積大小等都對干耗有一定的影響，肉在保藏中堆集成垛，對干耗影響確有重要實(shí)際價(jià)值，堆集成垛的凍肉干耗主要發(fā)生在外層周圍，而堆內(nèi)部干耗量相對減少。凍肉的干耗也與冷藏間的利用率，堆垛的松緊程度有關(guān)。在堆放量少時(shí)由外界傳入的熱量所引起的熱交換是不變的，因此由熱交換所引起的水分交換，只能來自少量的肉中，增加了肉的干耗量。因此凍肉的干耗率與冷藏間的利用率成反比。同時(shí)干耗也與庫內(nèi)凍肉的堆放方式有關(guān)，堆的越密、堆層間的密度越大則干耗越少。

③商品在貯藏時(shí)，要按品種、等級和用途情況，分批分垛位貯藏，并按垛位編號，填制卡片懸掛于貨位的明顯地方。要有商品保管賬目，正確記載庫存貨物的品種、數(shù)量、等級、質(zhì)量、包裝以及進(jìn)出的動態(tài)變化，還要定期核對賬目，出庫一批清理一批，做到賬貨相符。要正確掌握商品貯藏安全期限，執(zhí)行先進(jìn)先出的制度。定期或不定期地進(jìn)行商品質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)商品有霉?fàn)€、變質(zhì)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即處理。有些商品，如家禽、魚類和副產(chǎn)品在冷藏時(shí)，要求表面包冰衣。如長期冷藏的商品，可在垛位表面噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，但要防止水滴在地坪、墻和冷卻設(shè)備上。凍肉在碼垛后，可用防水布或席子覆蓋，在走廊邊或靠近冷藏門處的商品尤應(yīng)覆蓋好，要求噴水結(jié)成3mm厚的冰衣。在熱流大的時(shí)候，冰衣易融化，要注意保持一定的厚度。

④食品進(jìn)出冷庫時(shí)，都需要與外界接觸，如果環(huán)境衛(wèi)生不良，就會增加微生物污染食品的機(jī)會，因而冷庫周圍的環(huán)境衛(wèi)生是十分重要的。冷庫四周不應(yīng)有污水和垃圾，冷庫周圍的長場地和走道應(yīng)經(jīng)常清掃，定期消毒。垃圾箱和廁所應(yīng)離庫房有一定距離，并保持清潔。運(yùn)輸貨物用的車輛在裝貨前應(yīng)進(jìn)行清洗、消毒。冷庫內(nèi)的走道和樓梯要經(jīng)常清掃，特別在出入庫時(shí)。對地坪上的碎肉等殘留物要及時(shí)清掃，以免污染環(huán)境。

⑤冷庫的庫房是進(jìn)行食品冷加工和長期存放食品的地方，庫房的衛(wèi)生管理工作，是整個(gè)冷庫衛(wèi)生管理的中心環(huán)節(jié)。在庫房內(nèi)，由于相對濕度較高，霉菌較細(xì)菌繁殖得更快些，并極易侵害食品，因此，庫房應(yīng)進(jìn)行不定期的消毒工作。運(yùn)貨用的手推車以及其他載貨設(shè)備也能成為微生物污染食品的媒介，也應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗和消毒，庫內(nèi)冷藏的貨品，不論是否有包裝，都要堆放在墊木上。墊木應(yīng)刨光，并經(jīng)常保持清潔。墊木、小車以及其他設(shè)備，要定期在庫外沖洗、消毒。可先用熱水沖洗，并用2%濃度的堿水（50℃）除油污，然后用含有效氧0.3%～0.4%的漂白粉溶液消毒，加工用的一切設(shè)備，如鐵盤、掛鉤、工作臺等，在使用前后都應(yīng)用清水沖洗干凈，必要時(shí)還應(yīng)用熱堿水消毒。

⑥冷庫用的抗霉劑有很多種，常與粉刷材料混合在一起進(jìn)行粉刷。有氟化鈉法，羥基聯(lián)苯酚鈉法和硫酸銅法。庫房內(nèi)消毒有漂白粉消毒、次氯酸鈉消毒和乳酸消毒。庫房在消毒粉刷前，應(yīng)將庫內(nèi)食品全部搬出，并清除地坪、墻和頂板上的污穢，發(fā)現(xiàn)有霉菌的地方，應(yīng)仔細(xì)用刮刀或刷子清除。在低溫庫內(nèi)，要清除墻頂和排管上的冰霜。必要時(shí)需將庫溫升至正溫。庫房內(nèi)刷白，消毒表面所消耗的混合劑為300mL/m2左右，在正溫庫房可用排筆涂刷，負(fù)溫時(shí)可用細(xì)噴漿器噴灑，有時(shí)會出現(xiàn)一層薄溶液凍結(jié)層，經(jīng)1～3d以后，表面會逐步變干。冷庫內(nèi)消毒的效果，根據(jù)霉菌孢子的減少來評定，因此，在消毒前后均要做測定和記錄。消毒后，每cm2表面上不得多于一個(gè)霉菌孢子。

⑦紫外線消毒一般用于冰棍車間模子等設(shè)備和工作服的消毒，不僅操作簡單，節(jié)約費(fèi)用，而且效果良好。每m3空間裝置功率為1W的紫外線光燈，每天平均照射3h即可對空氣起到消毒作用。

⑧冷庫工作人員經(jīng)常接觸多種食品，如不注意衛(wèi)生，本身患有傳染病，就會成為微生物和病原菌的傳播者。對冷庫工作人員的個(gè)人衛(wèi)生應(yīng)有嚴(yán)格的要求。冷庫作業(yè)人員要勤理發(fā)、勤洗澡、勤洗工作服，工作前后要洗手，經(jīng)常保持個(gè)人衛(wèi)生。同時(shí)必須定期檢查身體，如發(fā)現(xiàn)患傳染病者，應(yīng)立即進(jìn)行治療并調(diào)換崗位，未痊愈時(shí)，不能進(jìn)入庫房與食品接觸。庫房工作人員不應(yīng)將工作服穿到食堂、廁所和冷庫以外的場所。

⑨食品入庫冷加工之前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不衛(wèi)生的和有腐敗變質(zhì)跡象的食品，如次鮮肉和變質(zhì)肉均不能進(jìn)行冷加工和入庫。食品冷藏時(shí)，應(yīng)按食品的不同種類和不同的冷加工最終溫度而分別存放。如果冷藏間大而某種食品數(shù)量少，單獨(dú)存放不經(jīng)濟(jì)時(shí)，也可考慮不同種類的食品混合存放，但應(yīng)以不互相串味為原則。具有強(qiáng)烈氣味的食品如魚、蔥、蒜、乳酪等和貯藏溫度不一致的食品，嚴(yán)格禁止混存在一個(gè)冷藏間內(nèi)。

對冷藏中的食品，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有軟化、霉?fàn)€、腐敗變質(zhì)和異味感染等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，分別加以處理，以免影響其他食品，造成更大的損失。

正溫庫的食品全部取出后，庫房應(yīng)通風(fēng)換氣，利用風(fēng)機(jī)排除庫內(nèi)的渾濁空氣，換入過濾的新鮮空氣。

⑩庫房中發(fā)生異味影響其他食品的風(fēng)味，降低質(zhì)量。利用臭氧不僅可以清除異味，而且濃度達(dá)到一定程度時(shí)，還具有較好的消毒作用。用甲醛水溶液（即福爾馬林溶液）或5%～10%的醋酸與5%～20%的漂白粉水溶液也具有良好的除異味和消毒作用。這種辦法目前在生產(chǎn)中廣泛采用。

?消滅鼠類對保護(hù)冷庫建筑結(jié)構(gòu)和保證食品質(zhì)量異常重要。鼠類進(jìn)入庫房的途徑很多，可以由附近地區(qū)潛入，也可以隨有外包裝的食品一起進(jìn)入冷庫。在食品入庫前，對有外包裝的食品應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，凡不需帶包裝入庫的食品盡量去掉包裝。建筑冷庫時(shí)，要考慮在墻壁下部放置細(xì)密的鐵絲網(wǎng)，以免鼠類穿通墻壁潛入庫內(nèi)。發(fā)現(xiàn)鼠洞要及時(shí)堵塞。