第十章　其他輔助建筑設(shè)計(jì)

第一節(jié)　生產(chǎn)性輔助建筑設(shè)施

為生產(chǎn)車間服務(wù)的建筑和設(shè)施稱為生產(chǎn)性輔助建筑和設(shè)施，如機(jī)修車間、磨刀間、消毒間、石蠟房等，動(dòng)力方面有鍋爐房、變電所、水池水泵房、空壓機(jī)房、液化汽房等。

一、機(jī)修車間、磨刀間、消毒間、石蠟房、液化汽房

1.機(jī)修車間

食品生產(chǎn)企業(yè)機(jī)修車間的主要任務(wù)是制造非標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)設(shè)備和維修保養(yǎng)工廠生產(chǎn)和輔助設(shè)備。大型食品廠的機(jī)修車間一般設(shè)有廠部機(jī)修車間與車間保養(yǎng)，中小型食品廠一般設(shè)有廠級保修。

（1）食品生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備有定型專業(yè)設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備。機(jī)修車間維修工作量大的是專業(yè)設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造與維修保養(yǎng)。由于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造比較粗糙，工作環(huán)境潮濕，腐蝕性大，故每年都需要徹底維修。此外，有關(guān)模具的制造、通用設(shè)備易損件的加工等，工作量也很大。所以，食品廠一般都配備一定的機(jī)修力量。

（2）中小型食品生產(chǎn)企業(yè)一般只設(shè)廠一級機(jī)修，負(fù)責(zé)全廠的維修業(yè)務(wù)。大型廠可設(shè)廠部機(jī)修和車間保全兩級機(jī)構(gòu)。廠部機(jī)修負(fù)責(zé)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造和較復(fù)雜設(shè)備的維修，車間保全則負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的日常維護(hù)，機(jī)修車間一般由機(jī)械加工、冷作及模具鍛打等幾部分組成。鑄件一般由外協(xié)作解決，作為附屬部分，機(jī)修車間還包括木工間和五金倉庫等。機(jī)修車間設(shè)置常用設(shè)備見表10－1。

表10－1　機(jī)修車間常用設(shè)備

續(xù)表10－1

（3）機(jī)修車間對土建的要求一般，機(jī)修車間在廠區(qū)的位置與生產(chǎn)車間保持適當(dāng)?shù)木嚯x，使它們既不互相影響而又互相聯(lián)系方便。鍛打設(shè)備則應(yīng)安置在廠區(qū)的偏僻處為宜。

2.磨刀間、消毒間

（1）磨刀間專為磨刀具使用，并要對刀具進(jìn)行消毒。磨刀間宜布置在車間周邊位置上，以減少對肉食品的污染，但又不能距離生產(chǎn)車間太遠(yuǎn)。磨刀間必須備有80℃熱水，用以消毒刀具使用，磨刀間應(yīng)設(shè)計(jì)水池及地面排水地漏。

（2）消毒間專門用來消毒盛裝肉產(chǎn)品、副產(chǎn)品的鐵盤、容器，消毒間應(yīng)設(shè)置蒸汽和熱水、水池和排水地漏。消毒間要有一定的建筑面積，因?yàn)樗枰F盤、容器消毒前和消毒后的堆放周轉(zhuǎn)位置。紅臟、白臟、頭蹄尾、分割肉都要使用鐵盤和容器，消毒間的位置宜靠近這些工段和用房，消毒間應(yīng)加強(qiáng)排風(fēng)措施，并應(yīng)設(shè)計(jì)鐵盤、容器的進(jìn)、出物流線，使物流運(yùn)輸通暢、簡捷。

3.石蠟房、液化氣庫房、氨壓縮機(jī)房

（1）石蠟房為配置食品級石蠟（配以食品級添加劑調(diào)制而成），用作頭、蹄、尾脫毛所用。石蠟房內(nèi)有蒸汽鍋爐，利用蒸汽在夾層鍋內(nèi)調(diào)制石蠟脫毛。操作時(shí)要注意蒸汽壓力，并注意防止人員燙傷。

（2）手工燎毛噴槍使用瓶裝液化氣，瓶裝液化氣氣庫應(yīng)建在靠近燎毛工段附近，鋼瓶的放置地點(diǎn)要考慮便于換瓶和檢查，但不準(zhǔn)裝于臥室及沒有通風(fēng)設(shè)備的走廊、地下室等處。為防止鋼瓶過熱和壓力過高，鋼瓶與煤氣用具及采暖爐、散熱器的距離至少要保證1m。鋼瓶與煤氣用具之間用耐油耐壓軟管連接，軟管長度不得大于2m。液化氣在空氣中的含量超過2%時(shí)，遇到明火就會引起爆炸，使用中必須注意防止漏氣與防火。

鋼瓶分10kg、15kg和20kg、50kg四種，前兩種主要用于家庭，后兩種用于工業(yè)或服務(wù)行業(yè)。鋼瓶在運(yùn)送過程中，無論人工還是機(jī)械裝卸，都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁亂扔亂甩，以免發(fā)生事故。

（3）氨壓縮機(jī)房的屋面應(yīng)設(shè)通風(fēng)間層及隔熱層，氨壓縮機(jī)房的自動(dòng)控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并設(shè)固定密封觀察窗。機(jī)器間內(nèi)的墻裙、地面和設(shè)備基座采用易于清洗的面層。變配電室與氨壓縮機(jī)房毗連時(shí)，共用的隔墻必須采用防火墻，墻上只允許穿過與配電房有關(guān)的管道、溝道，孔洞周圍采用非燃燒材料嚴(yán)密堵塞。氨壓縮機(jī)房和變配電室的門向外開啟，配電室如通過走廊或套間與氨壓縮機(jī)相通時(shí)，走廊或套間門的材料應(yīng)為難燃燒體，設(shè)有自動(dòng)關(guān)閉裝置。配電室與氨壓縮機(jī)房共用的隔墻上不宜開窗，如需開窗應(yīng)采用難燃燒的密封固定窗。

二、鍋爐房

1.鍋爐房的布置

鍋爐排出的氣體中含有大量的灰塵和煤屑，這些煤屑排入大氣后，由于速度減慢而散落下來造成環(huán)境污染，鍋爐房應(yīng)處在食品工廠主車間全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，并有較好的朝向，以利于自然通風(fēng)和采光。位置要靠近熱負(fù)荷比較集中的地方，鍋爐房附近要有足夠的燃料和灰渣堆放場所。在總體布置上，鍋爐房要選在對生產(chǎn)車間影響較小的地方，不宜和生產(chǎn)廠房或宿舍相連，也不宜布置在廠前區(qū)或主干道旁。

（1）鍋爐房的輔助房間如水處理間、水泵間、維修間、化驗(yàn)室、休息室、辦公室等，宜布置在鍋爐房的固定端，另一端留作發(fā)展擴(kuò)建用?；?yàn)室布置在光線充足、噪聲和振動(dòng)影響較小的地方，維修間宜布置在鍋爐房的底層。

（2）鍋爐房屬于丁類生產(chǎn)廠房，其耐火等級為1～2級，鍋爐房結(jié)合門窗位置，設(shè)有通過最大搬運(yùn)體的安裝孔。鍋爐房操作層樓面荷重為1.2t/m2，輔助間樓面荷重為0.5t/m2，載荷系數(shù)取1.2。在安裝震動(dòng)較大的設(shè)備時(shí)，其門向外開，鍋爐房的建筑采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)屋面自重大于120kg/m2時(shí)應(yīng)設(shè)汽樓。

（3）鍋爐與水處理設(shè)備及其他附屬設(shè)備水泵間、水處理間和化驗(yàn)室等宜布置在同一建筑物內(nèi)，中間由非燃燒體的隔墻分開。鍋爐房既要靠近主要用汽部門，又要符合全廠總平面布置的原則和衛(wèi)生要求；煙囪的高度應(yīng)滿足煙氣中煙塵、二氧化硫的排放要求，煙囪要盡量靠近鍋爐，又要考慮到煙囪基礎(chǔ)下沉的影響。煙道布置力求簡單，并使每臺鍋爐抽力均衡。鍋爐房頂部最低結(jié)構(gòu)與鍋爐最高操作點(diǎn)的距離不應(yīng)小于2m。鍋爐房前墻與鍋爐前端的距離不小于3m，對于需要在爐前操作的鍋爐，其爐前區(qū)長度要比燃燒室長2m。不需要在側(cè)面操作的鍋爐，其通道寬不小于1m。需要在側(cè)面操作的鍋爐，如規(guī)格在4t/h以下的鍋爐，其通道寬不小于2m，如在4t/h以上，其通道寬不小于2.5m。鍋爐側(cè)面和后端不需要操作時(shí)，其通道寬不小于0.8m。

（4）鍋爐房采用樓層布置時(shí)，操作層樓面標(biāo)高不宜低于4m，以便出渣和進(jìn)行附屬設(shè)備的操作。鍋爐的最高操作點(diǎn)到屋架下弦的凈距不應(yīng)小于2m，當(dāng)鍋筒、省煤器上方不需要通行時(shí)，則從這些部件到屋架下弦的凈距不應(yīng)小于0.7m。當(dāng)鍋爐房為磚木結(jié)構(gòu)時(shí)，此距離不得小于3m。鍋爐前端、后端和側(cè)面與建筑物的凈距應(yīng)滿足操作、檢修和布置輔助設(shè)施的需要。一般爐前距墻不應(yīng)小于3m，當(dāng)需要在爐前撥火、清爐時(shí)，此距離不得小于燃燒室長度，鍋爐側(cè)面和后端通道凈距不應(yīng)小于0.8m，當(dāng)需要在側(cè)面或后端撥火、吹灰、出渣時(shí)，通常寬度為2～2.5m。送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和水泵之間的通道寬不小于0.7m。過濾器、離子交換器、除氧水箱之間的通道不小于1.2m。

2.鍋爐房的設(shè)計(jì)要求

（1）鍋爐房的設(shè)計(jì)包括了鍋爐及附屬設(shè)備、煙道、消煙除塵設(shè)備、水處理設(shè)備以及煙囪的選擇和布置、熱力管道的布置等。鍋爐機(jī)組原則上應(yīng)采用單元布置，即每臺鍋爐單獨(dú)配置鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵等附屬設(shè)備。鍋爐房的設(shè)計(jì)與鍋爐有著極其密切的關(guān)系，鍋爐房的施工圖必須根據(jù)鍋爐型號進(jìn)行設(shè)計(jì)，因此要在鍋爐訂貨得到落實(shí)后才能進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生鍋爐房不能滿足要求。

（2）食品生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中對蒸汽品質(zhì)的要求是低壓飽和蒸汽，因此蒸汽在使用時(shí)需經(jīng)過減壓裝置，以確保用汽安全。為了適應(yīng)食品工廠生產(chǎn)的季節(jié)性變化，一般需要配備不少于兩臺型號相同的鍋爐。鍋爐的型號要根據(jù)食品工廠的要求與特點(diǎn)和全廠及鍋爐的熱負(fù)荷來確定。型號必須滿足負(fù)荷的需要，所用的蒸汽、工作壓力和溫度符合食品工廠的要求，選用的鍋爐應(yīng)有較高的熱效率和較低的燃料消耗、基建和管理費(fèi)用，并能夠經(jīng)濟(jì)有效地適應(yīng)熱負(fù)荷的變化需要。

（3）鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐應(yīng)單獨(dú)設(shè)置鼓風(fēng)和引風(fēng)設(shè)備。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓的富余量不少于20%。燃煤鍋爐的煙氣含煙塵和二氧化硫較高，為減少大氣污染，煙氣要進(jìn)行除塵處理。常用的煙氣除塵器有：雙極渦旋型、SW雙旋風(fēng)型、DG雙旋風(fēng)型、PW離心型、擴(kuò)散旋風(fēng)型、臥式多管型、管式水膜型等，除塵效率可達(dá)80%～90%。鍋爐的給水設(shè)備包括水泵、凝結(jié)水泵、軟水泵、原水加壓泵和水箱等，給水泵的數(shù)量不少于2臺，并設(shè)一臺蒸汽泵供水。

（4）鍋爐房的屋頂應(yīng)采用輕質(zhì)結(jié)構(gòu)，鍋爐一旦發(fā)生爆炸事故，氣流能沖開屋頂減弱爆炸力量。當(dāng)屋頂結(jié)構(gòu)的重量小于900N/m2時(shí)，屋頂可以是整體結(jié)構(gòu)，且不必帶有采光和通風(fēng)的氣窗。當(dāng)屋頂結(jié)構(gòu)的重量大于900N/m2時(shí)，屋頂應(yīng)開防爆氣窗，兼作采光和通風(fēng)用，或在高出鍋爐的鍋爐房墻壁上開設(shè)玻璃窗，開窗面積最小應(yīng)為鍋爐房占地面積的1/10。

（5）鍋爐房應(yīng)留有通過最大設(shè)備的安裝洞，安裝洞可與門窗結(jié)合考慮，利用門窗上的過梁作為安裝洞過梁，也可在墻上專門留出安裝洞，待設(shè)備安裝完后，再予以封閉。鍋爐房的地面應(yīng)高出室外地面150mm，外門臺階做斜坡，以利維修小推車的進(jìn)出。鍋爐房應(yīng)有兩個(gè)安全出入口，分別設(shè)在鍋爐房兩側(cè)，對于單層鍋爐房，當(dāng)面積小于200m2，寬度小于12m時(shí)，可只設(shè)一個(gè)出入口。鍋爐房外墻上的門、窗向外開啟，與鍋爐房相通的輔助間的門向鍋爐間開啟。

（6）鍋爐煙囪的口徑和高度應(yīng)滿足鍋爐的通風(fēng)，煙囪的抽力大于鍋爐及煙道的總阻力，煙囪的高度滿足大氣環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生的要求（煙塵與二氧化硫在煙囪出口處的允許排放量）。煙囪的材料以磚砌為多，它取材容易，造價(jià)較低，使用期限長，不需經(jīng)常維修。但若高度超過50m或在震級7級以上的地震區(qū)，最好采用鋼筋混凝土煙囪。

鍋爐煙氣中帶有飛灰及部分未燃盡的燃料和二氧化硫，這不但給鍋爐機(jī)組受熱面及引風(fēng)機(jī)造成磨損，而且增加大氣環(huán)境污染。煙塵與二氧化硫在煙囪出口處的允許排放量與煙囪的高度相關(guān)。煙塵由煤煙和飛灰組成，一般通過改進(jìn)爐子設(shè)計(jì)和燃燒裝置來減輕鍋爐煙塵的危害，另外還可在鍋爐尾部裝備除塵器，使排出煙氣中的含塵量符合排放標(biāo)準(zhǔn)。在鍋爐出口與引風(fēng)機(jī)之間應(yīng)裝設(shè)煙囪氣體除塵裝置，可采用鍋爐廠配套供應(yīng)的除塵器。當(dāng)采用濕式除塵器時(shí)，應(yīng)避免由于產(chǎn)生廢水而導(dǎo)致公害轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象。

3.鍋爐容量確定

（1）在選擇鍋爐容量時(shí)，若高峰負(fù)荷持續(xù)時(shí)間很長，可按最高負(fù)荷時(shí)的用汽量選擇。如果高峰負(fù)荷持續(xù)的時(shí)間很短，按最高負(fù)荷的用汽量選擇鍋爐，則鍋爐會較多時(shí)間是在低負(fù)荷下運(yùn)行，這樣不僅熱效率低、煤耗增加，而且增大了鍋爐的投資，故可按每天平均負(fù)荷的用汽量選擇鍋爐的容量。

在實(shí)際設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)應(yīng)從工藝安排上盡量避免最大負(fù)荷和最小負(fù)荷相差太大，通過工藝調(diào)節(jié)（如幾臺用汽設(shè)備的用汽時(shí)間可錯(cuò)開等），采用平均負(fù)荷的用汽量來選擇鍋爐的容量，這樣比較經(jīng)濟(jì)。但是一旦這樣選定了鍋爐，如果生產(chǎn)調(diào)度不好，則將影響生產(chǎn)，故應(yīng)全面考慮決定，在上述原則的基礎(chǔ)上，當(dāng)鍋爐同時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)、生活、采暖通風(fēng)等用汽時(shí)，應(yīng)根據(jù)各部門用汽量繪制全部供汽范圍的熱負(fù)荷曲線，求得鍋爐的最大熱負(fù)荷和平均熱負(fù)荷。

（2）計(jì)算最大熱負(fù)荷。根據(jù)生產(chǎn)、采暖通風(fēng)、生活需要的熱負(fù)荷，計(jì)算出鍋爐的最大熱負(fù)荷，作為確定鍋爐規(guī)模大小之用?？捎孟旅娴墓接?jì)算（在第十一章中式（11－15）是計(jì)算鍋爐的額定容量）：

式中：Q——最大計(jì)算熱負(fù)荷；

　K0——管網(wǎng)熱損失及鍋爐自用蒸汽系數(shù)；

　K1——采暖熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)；

　K2——通風(fēng)熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)；

　K3——生產(chǎn)熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)；

　K4——生活熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)；

　Q1——采暖最大熱負(fù)荷；

　Q2——通風(fēng)最大熱負(fù)荷；

　Q3——生產(chǎn)最大熱負(fù)荷；

　Q4——生活最大熱負(fù)荷。

鍋爐房自用汽（包括汽泵、給水加熱、排污、蒸汽吹灰等用汽）一般為全部最大用汽量的3%～7%（不包括熱力除氧）。廠區(qū)熱力網(wǎng)的散熱及漏損，一般為全部最大用汽量的5%～10%。

計(jì)算時(shí)應(yīng)對全廠熱負(fù)荷作具體分析，有時(shí)將幾個(gè)車間的最大熱負(fù)荷出現(xiàn)時(shí)間錯(cuò)開，則其中一項(xiàng)可不予計(jì)入。計(jì)算熱負(fù)荷時(shí)，應(yīng)根據(jù)全廠的熱負(fù)荷資料分析研究，切忌盲目層層加碼、造成鍋爐容量過大。

4.鍋爐臺數(shù)確定

目前通常采用水管式鍋爐，水管式鍋爐熱效率高，省燃料，火筒鍋爐已被淘汰。水管鍋爐的造型及臺數(shù)確定需綜合考慮下列各點(diǎn)：鍋爐類型的選擇除滿足蒸汽用量和壓力要求外，還要考慮工廠所在地供應(yīng)的燃料種類，即根據(jù)工廠所用燃料的特點(diǎn)來選擇鍋爐的類型。同一鍋爐房中應(yīng)盡量選擇型號、容量、參數(shù)相同的鍋爐，全部鍋爐在額定蒸發(fā)量下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)能滿足全廠實(shí)際最大用汽和熱負(fù)荷的變化。新建鍋爐房安裝的鍋爐臺數(shù)應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷調(diào)度、鍋爐的檢修和擴(kuò)建可能而定。采用機(jī)械加煤的鍋爐，一般不超過4臺，采用手工加煤的鍋爐，一般不超過3臺。對于連續(xù)生產(chǎn)的工廠，一般設(shè)置備用鍋爐一臺。

5.鍋爐蒸汽壓力

鍋爐蒸汽可分為飽和蒸汽和過熱蒸汽，飽和蒸汽的壓力和溫度有對應(yīng)的關(guān)系，而過熱蒸汽在同一壓力下，由于過熱量的不同，溫度也不同。目前多數(shù)工廠采用飽和蒸汽，故在選擇鍋爐、確定鍋爐容量之后，就要確定壓力。鍋爐工作壓力的確定，根據(jù)使用部門的最大壓力和用汽量、管線壓力降及受壓器的安全來確定。一般按使用部門的最大工作壓力高0.29～0.49MPa（3～5kgf/cm2）比較適合。根據(jù)這一原則，使用低壓鍋爐，其蒸汽壓力一般不超過1.27MPa（13kgf/cm2）。確定了鍋爐的蒸汽壓力以后，還應(yīng)根據(jù)使用部門的用汽參數(shù)，供應(yīng)經(jīng)過調(diào)整溫壓的蒸汽。

6.鍋爐的給水處理

鍋爐屬于特殊壓力容器，水在鍋爐中受熱蒸發(fā)成蒸汽，原水中的礦物質(zhì)會結(jié)成水垢留在鍋爐內(nèi)壁，影響鍋爐的傳熱效果，嚴(yán)重時(shí)會影響鍋爐的運(yùn)行安全。所以鍋爐給水和爐水的水質(zhì)應(yīng)符合所列低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證鍋爐的安全運(yùn)行。

（1）一般的自來水均不符合上述指標(biāo)，需對水進(jìn)行軟化處理。處理的方法有多種，所用方法應(yīng)保證鍋爐產(chǎn)生的蒸汽符合食品衛(wèi)生要求，對生產(chǎn)和生活無有害影響，同時(shí)又能保證鍋爐的安全運(yùn)行。蒸汽鍋爐的給水一般采用爐外化學(xué)處理，控制鍋爐排污率在鍋爐蒸發(fā)量的10%以內(nèi)。爐外化學(xué)處理法以離子交換軟化法使用最廣泛，對于不同的水質(zhì)和不同的用水量，可以分別采用不同型號的離子交換器。

（2）爐外水處理包括預(yù)處理、軟化處理、除氧處理三部分。爐外水處理工藝流程如下：

預(yù)處理是從原水到清水的凈化部分，主要作用是除去懸浮物和膠體物質(zhì)，如果原水是自來水或較清潔的水，就不需要進(jìn)行凈化處理。軟化處理采用離子交換法進(jìn)行處理，此法能使鈣、鎂離子被置換，從而得到軟化水，根據(jù)水的硬度大小可分別采用單級或雙級離子交換器，但是水的堿度不能降低。對小型鍋爐，為節(jié)省投資，可省去除氧處理；對中型鍋爐，水的含氧量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)對水進(jìn)行除氧處理。

（3）離子交換軟化法是利用陽離子交換劑（如離子交換樹脂）中可交換的陽離子（如Na＋、H＋等），將水中的鈣、鎂等陽離子置換（離子吸附），使水得到軟化的過程。水處理對離子交換樹脂的選擇要考慮水的用途，如在飲料生產(chǎn)中，若使用強(qiáng)酸性陽離子（如鈉型）樹脂處理水時(shí)，由于鈉離子存在于水中，不能降低堿度，處理水不適合于碳酸飲料的制造，可用作洗瓶用水。強(qiáng)酸性樹脂處理水與石灰軟化法獲得的水質(zhì)相似，可用于一般飲料的制造。再如用H型強(qiáng)酸性樹脂處理的水是酸性的，也不適用制造飲料，通常需配合陰離子交換樹脂，使處理水pH獲得平衡或達(dá)到所需的要求。

根據(jù)使用的目的，離子交換軟化法有鈉離子交換軟化、弱酸性氫離子交換除堿度軟化、氫－鈉混合固定床離子交換系統(tǒng)軟化等方法。

（4）不常用的爐內(nèi)處理方法：在爐內(nèi)加入堿性藥劑，與爐中所有垢鹽相互作用，轉(zhuǎn)化為污渣沉積，鍋爐排污時(shí)將這些污渣一起排出爐外。

7.鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）煤及灰渣的儲運(yùn)。煤場的存煤量可按25～30d的煤耗量考慮，粗略估算1t煤可產(chǎn)6t蒸汽。煤堆高度為1.2～1.5m，寬度為10～15m，煤堆間距為6～8m。煤場一般為露天堆場，也可建一部分干煤棚。煤場的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備是將運(yùn)輸工具上的煤卸至儲煤場和將煤送至鍋爐房的上煤系統(tǒng)設(shè)備，可根據(jù)鍋爐房的規(guī)模選用人工翻斗手推車、裝載機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。鍋爐在兩臺以下時(shí)用人工手推車將渣運(yùn)至渣場，多臺鍋爐時(shí)可用框鏈出渣機(jī)、刮板出渣機(jī)、耐熱膠帶輸送機(jī)將渣運(yùn)至渣場，渣場的儲量按不少于5d的最大渣量考慮。

（2）通風(fēng)和排煙除塵。鍋爐通風(fēng)目的是向爐膛內(nèi)提供燃料燃燒所需要的空氣，并將燃燒后的煙氣及時(shí)排出爐外。通風(fēng)方式有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種，自然通風(fēng)僅適于小型鍋爐，是利用煙囪的抽吸力將煙氣排出；機(jī)械通風(fēng)利用機(jī)械方式進(jìn)行，如用鼓風(fēng)機(jī)將空氣送入燃燒室或用引風(fēng)機(jī)將煙氣排出。煙囪的材料以磚砌為多，口徑和高度應(yīng)滿足鍋爐的通風(fēng)要求，即煙囪的抽力應(yīng)大于鍋爐及煙道的總阻力，并有20%的余量。但若高度超過50m或在7級以上的地震區(qū)，最好采用鋼筋混凝土煙囪。

三、變電所、水池水泵房

（1）變電所對土建的要求。變電所內(nèi)的變壓器室要求達(dá)到一級耐火等級，不設(shè)采光窗，采用自然或機(jī)械通風(fēng)，門和窗采用難燃材料，墻壁為白色。高壓配電室達(dá)到二級耐火等級，自然采光和通風(fēng)，門和窗允許采用木質(zhì)，墻壁為白色，低壓配電室與高壓配電室的土建要求基本一致。變電所的建筑面積要求見表10－2，為適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展變電所的面積應(yīng)適當(dāng)留有余地，變壓器室的面積可按變壓器放大1～2級考慮，高低壓配電間應(yīng)留有備用柜、屏的位置。

表10－2　變配電需用建筑面積

（2）變電所位置的選擇要全面考慮、統(tǒng)籌安排，并征得當(dāng)?shù)毓╇姴块T的同意。變配電設(shè)施盡可能避免獨(dú)立建筑，一般可附在負(fù)荷集中的大型廠房內(nèi)，但其具體位置，要求設(shè)備進(jìn)出和管線進(jìn)出方便，避免劇烈震動(dòng)，符合防火安全要求和陰涼通風(fēng)。變電所應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心，如冷凍機(jī)房，并偏于電源側(cè)方向，使進(jìn)出線和運(yùn)輸方便，符合安全防火要求。食品廠內(nèi)的變壓器常安裝在室內(nèi)，若安裝在室外應(yīng)有防護(hù)設(shè)施，確保其安全運(yùn)轉(zhuǎn)，變壓器間應(yīng)有變壓器室、高壓配電室、低壓配電室等，電修間也應(yīng)設(shè)在一起。

（3）當(dāng)與辦公室、操作工值班室、生活間、工具室相鄰時(shí)，也應(yīng)以墻隔開，中間不要開門，不要相互串通?？刂剖覒?yīng)有很好的視野，設(shè)置在各個(gè)角度都能看到裝置的地方；儀表盤和控制箱通常成排布置，盤后要有安裝和維修的通道，通道的寬度不小于1m，操作臺至墻至少有2～3m的間距，以供人員通行。變壓器外殼與變壓器室四壁的間距：變壓器的容量小于等于315kV·A時(shí)，間距最小為0.6m；變壓器的容量在400～1 000kV·A的范圍內(nèi)，最小間距在0.6～0.8m之間。車間控制室不宜與變壓器室、動(dòng)力機(jī)房、化學(xué)藥品室相鄰。

（4）水池、水泵房參考建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集使用。

四、發(fā)貨站臺與垃圾站

1.發(fā)貨站臺

有些食品生產(chǎn)企業(yè)將收貨區(qū)和出貨區(qū)設(shè)置在倉庫的外部，有些則將貨物由運(yùn)輸工具直接卸入倉庫內(nèi)部，或者從倉庫內(nèi)部直接將成品裝入運(yùn)輸工具內(nèi)，這類操作對冷凍原料或冷凍成品是有利的，也可以運(yùn)用一些自動(dòng)化程度高的輸送設(shè)備（如輸送帶等）進(jìn)行搬運(yùn)操作，提高效率。

（1）發(fā)貨站臺是食品生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是影響產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的重要控制點(diǎn)。發(fā)貨站臺需要快速的卸貨、驗(yàn)收、計(jì)量，配備相應(yīng)的計(jì)量裝置（如地磅、電子秤）、容器和處理配套設(shè)備（如冷藏裝置）。因發(fā)貨的肉產(chǎn)品種類多，形狀各異，所以對發(fā)貨間的要求也各不相同。在倉庫的出入口應(yīng)設(shè)置鮮品發(fā)貨暫存和配貨間，具有冷藏庫的功能，這對于冷鮮肉尤為重要。與發(fā)貨間連接的站臺應(yīng)為封閉式，且設(shè)置滑升保溫門，以維護(hù)整個(gè)冷藏鏈系統(tǒng)。

（2）庫房的公路站臺應(yīng)符合下列規(guī)定：體積大于4 500m3的冷庫，站臺寬度為6～8m，體積小于4 500m3的冷庫，站臺寬度為4～6m。冷鏈中的冷藏汽車有大車、小車之分，車廂底的高度不一致，常用冷藏車幾何尺寸見表10－3，宜將發(fā)貨站臺的邊緣頂面設(shè)計(jì)為距離室外地坪滿足小車的高度1.14m，中號、大號冷藏車可以通過升降機(jī)高度調(diào)節(jié)板予以解決，見圖10－1。

表10－3　常用冷藏車幾何尺寸

圖10－1　發(fā)貨間發(fā)貨站臺剖面圖

（3）站臺邊緣頂側(cè)面應(yīng)涂有明顯的黃、黑相間防撞標(biāo)示色帶。站臺上應(yīng)設(shè)罩棚，考慮到大號冷藏車的進(jìn)入，罩棚底面至室外地面的高度不小于5m。靠站臺邊緣一側(cè)如有結(jié)構(gòu)柱時(shí)，柱的邊緣距站臺邊緣凈距不得小于0.6m。

（4）罩棚頂板挑出站臺邊緣不小于0.75m，罩棚應(yīng)設(shè)有組織排水。根據(jù)需要可設(shè)封閉站臺，封閉站臺宜與冷庫穿堂合并布置，其構(gòu)造滿足相應(yīng)的保溫要求。封閉站臺的門洞尺寸及數(shù)量應(yīng)與貨物吞吐量相適應(yīng)。

（5）庫房的鐵路站臺應(yīng)符合下列規(guī)定：站臺寬度7～12m，站臺邊緣頂面應(yīng)高于軌頂1.1m，邊緣距鐵路中心線的水平距離為1.75m，站臺長度一般為220m，當(dāng)受地形等條件限制時(shí)，可適當(dāng)縮短，但不應(yīng)少于128m。站臺上應(yīng)設(shè)罩棚，其柱邊與站臺邊緣凈距不小于2m，罩棚挑出長度應(yīng)符合鐵路專用線的限界規(guī)定。庫房的電梯宜設(shè)置在常溫環(huán)境內(nèi)，電梯轎廂的選擇應(yīng)充分利用電梯的起重能力。

2.垃圾站

（1）食品生產(chǎn)過程會產(chǎn)生許多廢棄物，如動(dòng)物腸內(nèi)、胃內(nèi)的內(nèi)容物、糞便等，這些廢棄物應(yīng)當(dāng)設(shè)置專用容器盛裝并有明確標(biāo)志，及時(shí)進(jìn)行處理，其容器和運(yùn)輸工具應(yīng)當(dāng)及時(shí)消毒，保持潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。GMP規(guī)定：在生產(chǎn)線上用來收集垃圾的桶或其他容器，必須放在加工線的下面，并保證不濺污加工生產(chǎn)線。對于肉產(chǎn)品加工來說，在垃圾桶放置的附近不能放置切片板或裝肉產(chǎn)品的容器。另外，應(yīng)該有單獨(dú)的房間或其他同樣的足夠的垃圾儲存設(shè)施來放置廢棄物，房間里有可伸高的防水箱或垃圾桶來儲存垃圾。

（2）廢棄物垃圾間的墻壁、地面和天花板以及放垃圾桶的區(qū)域用不滲水的材料制造，并易于清潔。廢棄物房間或其他垃圾的儲存設(shè)施應(yīng)定期清潔和消毒。垃圾桶應(yīng)反復(fù)進(jìn)行清潔。

（3）如果廢棄的原料儲存在廠房外的垃圾桶內(nèi)，則垃圾桶必須加蓋。在垃圾儲存區(qū)應(yīng)有隔離圍欄，并具有適宜車輛的裝載與卸載的通道。垃圾桶放置的平臺必須由非常堅(jiān)實(shí)的、不滲水的材料制成，并容易清潔，有排水溝。如垃圾桶使用的數(shù)量較多，應(yīng)提供機(jī)械的清洗設(shè)備以供日常的清洗。在垃圾或廢棄物被運(yùn)走前，如需要收集和保存，則須預(yù)防嚙齒動(dòng)物、鳥類、昆蟲的侵襲，并且不能使廢棄物暴露在較高的溫度之下。

（4）室外的垃圾站應(yīng)建在工廠的非潔凈區(qū)，在廠區(qū)的下風(fēng)向，并且靠近飼養(yǎng)車間和屠宰車間運(yùn)出的廢棄物垃圾通道上。作為廢棄物的流線設(shè)計(jì)，注意流線不與其他流線交叉，要求流線通暢、簡捷。室外垃圾站設(shè)計(jì)水泥地面，形成1%坡度，四周設(shè)有排水溝，便于清掃。垃圾站四周為1.5m高的墻體，磚砌后水泥砂漿粉刷，內(nèi)側(cè)貼瓷磚。GMP規(guī)定：垃圾站頂部必須設(shè)置罩棚，防止雨天垃圾受到雨水浸蝕，污水污染他處。

第二節(jié)　食品檢驗(yàn)和研發(fā)中心

食品檢驗(yàn)及技術(shù)研發(fā)中心是企業(yè)的技術(shù)中心。工廠要保證食品質(zhì)量的安全可靠，不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品在市場中競爭力，都與工廠是否有完備的檢測手段和設(shè)施密切相關(guān)。此外，大中型企業(yè)多有自己的品控中心（或稱檢驗(yàn)室）。

一、食品檢驗(yàn)品控中心

人們習(xí)慣上稱食品生產(chǎn)企業(yè)的檢驗(yàn)部門為品控中心，它的職能是對產(chǎn)品和原材料進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確保這些原材料和最終產(chǎn)品符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.品控中心的任務(wù)和裝備

品控中心的工作可按檢驗(yàn)對象和項(xiàng)目來劃分，其檢驗(yàn)對象有原料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、鍍錫薄板及涂料的檢驗(yàn)、其他包裝材料檢驗(yàn)、各種添加劑檢驗(yàn)、水質(zhì)檢驗(yàn)及環(huán)境監(jiān)測等。其檢驗(yàn)項(xiàng)目有感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)及微生物檢驗(yàn)等。并不是每一種對象都做上述檢驗(yàn)，檢查項(xiàng)目根據(jù)需要而定。一般對成品的檢查比較全面，是檢查的重點(diǎn)，有的檢查項(xiàng)目很容易，幾分鐘就能得出結(jié)果，但有的卻需要幾小時(shí)甚至幾天才能得出結(jié)果。

品控中心的組成按檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分，分為感官檢驗(yàn)室（可兼作日常辦公室）、物理檢驗(yàn)室、化學(xué)檢驗(yàn)室、精密儀器室、細(xì)菌檢驗(yàn)室（包括預(yù)備室，即消毒清洗間、細(xì)菌培養(yǎng)室、鏡檢室等）及儲藏室等。

品控中心配備的大型用具主要有雙面化驗(yàn)臺、單面化驗(yàn)臺、藥品櫥、支承臺、通風(fēng)櫥等，有條件的還可購置組織搗碎機(jī)、氣相色譜儀、高效液相色譜儀、氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀、紫外可見分光光度計(jì)、熒光分光光度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、空調(diào)和紫外線燈等，見表10－4。

表10－4　檢驗(yàn)室常用儀器及設(shè)備

2.品控中心的建筑設(shè)計(jì)

（1）品控中心可為單體建筑，也可合并在技術(shù)管理部門。質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)檢測分析試驗(yàn)工作的需要，設(shè)置安放儀器桌和分析桌、藥品柜和上下水具以及檢測監(jiān)測制表、統(tǒng)計(jì)辦公桌和資料柜，根據(jù)實(shí)際布置決定用房面積。也可以兩人合用一臺分析桌，每臺分析桌按14m2計(jì)算使用面積，平面系數(shù)采用0.65?？紤]到檢驗(yàn)過程中可能有有毒有害的氣體排出，品控中心的位置最好選擇在距離生產(chǎn)車間、鍋爐房、交通要道稍遠(yuǎn)一些的地方，并應(yīng)在車間的下風(fēng)或樓房的高層。這是為了不受煙囪和來往車輛灰塵的干擾以及避免車輛、機(jī)器震動(dòng)精密分析儀器，同時(shí)品控中心有有害氣體排出，有害氣體不至于嚴(yán)重污染食品和影響工人的健康。如果所設(shè)品控中心主要是檢查半成品，也可設(shè)在低層樓或平房。

（2）建筑結(jié)構(gòu)要求。準(zhǔn)備間、無菌室、精密儀器室、工作間要合理設(shè)置，方便使用。通風(fēng)櫥最好在建筑房屋時(shí)一起建在適當(dāng)位置的墻壁上，像大學(xué)化學(xué)系用的通風(fēng)櫥貼以瓷磚，并裝上排氣扇。房屋結(jié)構(gòu)要做到防震、防火、隔熱、空氣流通、光線充足。

（3）上、下水管鋪設(shè)。檢驗(yàn)室的上、下水管設(shè)置要合理、通暢，適當(dāng)多安裝水龍頭，除一般洗滌外，大量的蒸餾、冷凝實(shí)驗(yàn)也需要專用水龍頭。除墻壁角落應(yīng)設(shè)置適當(dāng)數(shù)量水龍頭外，操作臺兩頭和中間也應(yīng)設(shè)置水管。檢驗(yàn)室水管應(yīng)有自己的總水閘，必要時(shí)各分水管處還要設(shè)分水閘，以便于冬天開關(guān)防凍，或平時(shí)修理時(shí)開關(guān)方便，并不影響其他部門的工作用水。

下水管應(yīng)設(shè)置在地板下和低層樓的天花板中間，即應(yīng)為暗管式，下水道口采用活塞式堵頭，以便發(fā)生水管堵死現(xiàn)象時(shí)可很方便打開疏通管道。下水管的平面段，傾斜角度要大些，以保證無內(nèi)存積水和不受腐蝕性液體的腐蝕。為了方便洗滌和飲水，有條件的廠還可以設(shè)置熱水管，洗刷儀器用。

（4）室內(nèi)光線?；?yàn)室內(nèi)應(yīng)光線充足，窗戶要大些，最好用雙層窗戶，以防塵和防凍。光源采用日光燈，便于觀察顏色變化。檢驗(yàn)室內(nèi)除裝有共用光源外，操作臺上方還應(yīng)安裝工作用燈，以利于夜間和特殊情況下操作。

（5）操作臺面的保護(hù)。操作臺面涂以防酸、防堿的油漆，或鋪上塑料板或黑色橡膠板，既可防腐，玻璃儀器倒了也不易破碎。天平室要求安靜、防震、干燥、避光、整齊、清潔。精密儀器室要求不受陽光直射，與機(jī)械傳動(dòng)、跳動(dòng)、搖動(dòng)等震動(dòng)大的儀器分開，避免各種干擾。藥品貯藏室最好設(shè)置在不向陽的房間，室內(nèi)要干燥、通風(fēng)。清洗消毒及培養(yǎng)基制備等小間應(yīng)考慮機(jī)械排氣方便，一般置于下風(fēng)向。

二、研發(fā)中心

食品生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置研發(fā)中心的目的，是為了保持工廠生產(chǎn)的活力，開發(fā)市場獲取較佳的經(jīng)濟(jì)效益。研發(fā)中心的功能相當(dāng)于小型研究所，它能緊密結(jié)合本廠的生產(chǎn)實(shí)際，研究和開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)。

1.研發(fā)中心實(shí)驗(yàn)室的任務(wù)

研發(fā)中心對企業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)問題開展相關(guān)的研究，為解決生產(chǎn)中存在問題提供方法和依據(jù)，為產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)新配方，制定并改良符合本廠實(shí)際情況的生產(chǎn)工藝。另外可以根據(jù)力量開展其他相關(guān)研究，如原輔材料的綜合利用、新型包裝材料的研究、“三廢”治理工藝的研究、國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)的研究等。

食品的生產(chǎn)過程是一個(gè)多工序組合的復(fù)雜過程，每道工序又涉及若干工藝條件，為找到最適合于本廠實(shí)際的生產(chǎn)工藝，往往要進(jìn)行反復(fù)的試驗(yàn)摸索。凡本廠未批量投產(chǎn)和制訂定型工藝的產(chǎn)品，在投入車間生產(chǎn)之前，都需先經(jīng)過小樣試制，而不能完全照搬外廠的工藝直接投產(chǎn)。這是因?yàn)橥环N原料，產(chǎn)地不同，它的性狀和加工特性往往差異較大。再者，各廠的設(shè)備條件，工人的熟練程度、操作習(xí)慣等也不盡相同。就小包裝生鮮肉產(chǎn)品而言，它的產(chǎn)品花色繁多，按部頒標(biāo)準(zhǔn)編號的就有十幾種之多。每個(gè)廠一年中生產(chǎn)的品種都是有限的，為了適應(yīng)市場需求情況的變化和原料構(gòu)成情況的變化，需不斷更換產(chǎn)品品種。因此，對這些即將投產(chǎn)的品種，必須先通過小樣試驗(yàn)，制訂出一套符合本廠實(shí)際的工藝，是非常必要的。

研發(fā)中心還應(yīng)隨時(shí)掌握國內(nèi)外的技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)，搜集整理先進(jìn)的技術(shù)信息，并綜合本廠實(shí)際加以推廣應(yīng)用。

2.中心實(shí)驗(yàn)室的裝備

中心實(shí)驗(yàn)室一般由研究工作室、分析室、保溫間、微生物檢驗(yàn)室、樣品間、性能與資料室及中小實(shí)驗(yàn)場地等組成，或合并在由樓房組成的群體建筑內(nèi)均可。中心實(shí)驗(yàn)室原則上應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，也可單獨(dú)或毗鄰生產(chǎn)車間，實(shí)驗(yàn)室要與生產(chǎn)密切聯(lián)系，水、電、汽供應(yīng)方便。實(shí)驗(yàn)室設(shè)備依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品類別及發(fā)展需求而定，肉類加工企業(yè)一般配備以下的小型設(shè)備：小型夾層鍋、手扳封罐機(jī)、小型壓力殺菌鍋以及電冰箱、真空泵、空壓機(jī)等。動(dòng)力裝接容量大體為D50的水管、D40的蒸汽管、20kW左右的電源，并需事先留有若干電源插座。

第三節(jié)　生產(chǎn)衛(wèi)生用房

為了保障生產(chǎn)工人的身心健康，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，建筑設(shè)計(jì)應(yīng)為工人創(chuàng)造良好的勞動(dòng)環(huán)境，應(yīng)在車間附近或車間內(nèi)部設(shè)置生活間。

一、生產(chǎn)衛(wèi)生用房的設(shè)計(jì)類型

生產(chǎn)衛(wèi)生用房包括為生產(chǎn)車間服務(wù)的更衣室、浴室，廁所等，以及特殊生產(chǎn)車間的衛(wèi)生用房，如洗衣房、衣服干燥室等。單層廠房中常用的這類用房形式有毗連式、獨(dú)立式及車間內(nèi)部式三種基本形式。

（1）毗連式生活間與車間聯(lián)系緊密，使用方便，并可與車間共用一段墻，既經(jīng)濟(jì)又有利于室內(nèi)保溫。但毗連式容易妨礙車間的采光與通風(fēng)。設(shè)計(jì)用于散發(fā)熱量較大并有濕氣及其他有害氣體的廠房，被生活間遮擋部分不宜超過廠房全長的1/3，必要時(shí)與生活間毗連的廠房邊跨應(yīng)增設(shè)天窗。

采用毗連式時(shí)，人流路線多與車間內(nèi)部運(yùn)輸線相平行，通行障礙少，但廠房端部常設(shè)有進(jìn)出原料及成品、半成品的大門，使生活間平面長度受到限制。毗連式生活間常用的房間進(jìn)深有6.0m，常用的開間為3.6m、3.9m等。與廠房柱距不易協(xié)調(diào)，常使生活間通往車間出入口的布置受到限制，也影響到生活間本身的布置和使用。層高可按一般民用建筑的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，也可按不同需要分層選擇。

當(dāng)生活間高于車間時(shí)，毗連墻應(yīng)設(shè)在生活間一側(cè)，和生活間成為一體，沉降縫設(shè)在毗連墻和廠房之間。毗連墻下的基礎(chǔ)按以下兩種情況處理：一是帶形基礎(chǔ)，若帶形基礎(chǔ)與車間柱式基礎(chǔ)相遇，應(yīng)將帶形基礎(chǔ)斷開，增設(shè)鋼筋混凝土承墻梁跨越廠房柱基礎(chǔ)以承托毗連墻。二是柱式基礎(chǔ)，毗連墻下的柱式基礎(chǔ)應(yīng)與車間的柱式基礎(chǔ)交錯(cuò)布置，然后在生活間的柱式基礎(chǔ)上設(shè)置鋼筋混凝土承墻梁，承受毗連墻的荷載。當(dāng)生活間低于車間，毗連墻和車間成為一體，沉降縫則設(shè)于毗連墻與生活間之間，車間柱基礎(chǔ)上設(shè)基礎(chǔ)梁來支承毗連墻。此時(shí)，生活間的樓板采用懸臂結(jié)構(gòu)，生活間的地面、樓面、屋面均與毗連墻斷開，并設(shè)置變形縫，以解決生活間與車間產(chǎn)生不均勻沉陷的問題。

（2）獨(dú)立式生活間是距廠房一定距離、用走廊和通道與車間聯(lián)系的一種布置方式。它的特點(diǎn)是平面布置靈活，對車間通風(fēng)采光無影響，不受車間有害因素的干擾，衛(wèi)生條件好。常用于南方地區(qū)和那些散發(fā)大量余熱、有害氣體或振動(dòng)較大的車間，也常用于多個(gè)車間合用的生活間。獨(dú)立式生活間的缺點(diǎn)是占地多，與車間聯(lián)系不夠方便。獨(dú)立式生活間一般為雙側(cè)布置房間，平面布置要緊湊合理，與廠房的通道要滿足通行要求。獨(dú)立式生活間與車間的連接方式有三種：一是走廊連接，這種連接方式簡單、適用。根據(jù)氣候條件，在南方地區(qū)宜采用開敞式走廊，北方地區(qū)宜采用封閉式走廊。二是天橋連接，當(dāng)車間和生活間之間有鐵路或運(yùn)輸量很大的公路時(shí)，在鐵路或公路上空設(shè)置連接車間與生活間的天橋，這樣可避免人貨流交叉，保證車輛和行人的安全。三是地道連接，此種連接方式與天橋連接方式優(yōu)點(diǎn)相同。

（3）車間內(nèi)部式生活間將生活間設(shè)置在車間內(nèi)部，可以充分利用空間，只要在生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生條件允許的情況下，均可采用這種布置方式。它具有使用方便、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)省建筑面積和體積的優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是只能將生活間的部分房間布置在車間內(nèi)，如貯存室、休息室等，車間的通用性也受到限制。它的特點(diǎn)是與所屬用房就近布置，使清潔后的人流交通路線縮短，但對車間的通風(fēng)、采光有影響，并且受到車間有害因素的干擾，常用于分割車間和飼養(yǎng)車間需要單獨(dú)設(shè)置的衛(wèi)生用房。車間內(nèi)部式生活間有以下幾種布置方式：一是在車間邊角、空余地段布置生活間，如在柱子上空、柱與柱之間的空間。二是在車間上部設(shè)夾層，生活間布置在夾層內(nèi)，夾層可支承在柱子上，也可以懸掛在屋架下。三是利用車間端部布置生活間。四是在地下室或半地下室布置生活間，但是需要設(shè)置機(jī)械通風(fēng)、人工照明，且構(gòu)造復(fù)雜、費(fèi)用較高，故一般采用較少。

二、生產(chǎn)衛(wèi)生用房設(shè)計(jì)

1.生產(chǎn)衛(wèi)生用房設(shè)計(jì)要求

（1）按食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求，在各車間或部門靠近人員進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置更衣室，使工作人員脫掉便服換成工作服和工作用鞋，按不同潔凈區(qū)設(shè)置更衣室，男女更衣室分開。更衣室、淋浴室、廁所等的建筑面積，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并結(jié)合生產(chǎn)定員經(jīng)計(jì)算后確定。檢驗(yàn)人員的生活設(shè)施、車間辦公室等應(yīng)與生活間毗鄰布置。必須設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、淋浴室、廁所。生產(chǎn)車間與生活間分開布置時(shí)應(yīng)設(shè)連廊。屠宰與分割車間非清潔區(qū)生產(chǎn)人員與清潔區(qū)生產(chǎn)人員的更衣室、淋浴室、廁所應(yīng)分開布置，兩區(qū)生產(chǎn)人員進(jìn)入各自生產(chǎn)區(qū)時(shí)不得相互交叉。

（2）更衣柜應(yīng)符合衛(wèi)生要求，每人設(shè)一個(gè)，鞋靴與工作服要分格存放。更衣室宜設(shè)有鞋靴清洗消毒設(shè)施，更衣室內(nèi)須有個(gè)人衣物存放柜、鞋架（箱）。

（3）廁所應(yīng)符合下列規(guī)定：采用水沖式廁所，廁所設(shè)前室，與車間有走道相連。廁所門窗不得直接與生產(chǎn)操作場所及門窗相對。廁所地面和墻裙應(yīng)便于清洗和排水，更衣室與廁所間應(yīng)用直通門相連。屠宰與分割車間采用非手動(dòng)式洗手設(shè)備，并配備干手設(shè)施。車間內(nèi)的廁所門、窗不得直接開向操作間，糞便排泄管不得與車間的污水排放管混用。生產(chǎn)車間進(jìn)口處及車間內(nèi)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，應(yīng)設(shè)熱水和冷水洗手設(shè)施，并備有洗手劑。

（4）廁所面積大小和衛(wèi)生用具的數(shù)量根據(jù)車間的衛(wèi)生特征級別來確定，衛(wèi)生部頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》將車間衛(wèi)生特征分為4級：1級和2級的車間應(yīng)設(shè)置車間浴室；3級宜在車間附近或在廠區(qū)設(shè)置集中浴室；4級可在廠區(qū)或居住區(qū)內(nèi)設(shè)置集中浴室。因生產(chǎn)事故可能發(fā)生化學(xué)性灼傷及經(jīng)皮膚吸收會引起急性中毒的工作地點(diǎn)或車間，應(yīng)設(shè)事故淋浴，其供水系統(tǒng)不允許中斷。車間衛(wèi)生特征為1級的存衣室，應(yīng)將便服和工作服分室存放。存放工作服的存衣室應(yīng)有良好的自然通風(fēng)，車間衛(wèi)生特征為2級的存衣室，便服和工作服可在同一存衣室，但需分開存放，以免工作服污染便服。車間衛(wèi)生特征為3級的存衣室，便服和工作服可同室存放，且存衣室可與休息室合并設(shè)置。車間衛(wèi)生特征為4級的存衣室，存衣室與休息室可合并設(shè)置或在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)存放工作服。如果工作環(huán)境濕度大或在低溫下作業(yè)時(shí)，如冷藏庫、地下作業(yè)等，還應(yīng)設(shè)立工作服干燥室。生產(chǎn)操作中工作服沾染病原體或沾染易經(jīng)皮膚吸收的劇毒物質(zhì)，或工作服污染嚴(yán)重的車間生活間，還應(yīng)設(shè)置洗衣房。圖10－2為一般人員清潔程序，圖10－3為潔凈區(qū)人員清潔程序。

圖10－2　一般人員清潔程序

圖10－3　潔凈區(qū)人員清潔程序

2.更衣間

（1）食品加工車間入口處應(yīng)設(shè)有與車間相連的更衣室，要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣室，并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。肉類加工企業(yè)在屠宰工段工作的人員與在分割工段工作的人員分別在不同的更衣室更衣，通過不同的通道進(jìn)入各自的工作區(qū)。個(gè)人衣物、鞋要與工作服、靴分開分室存放。掛衣架應(yīng)使掛好的衣物與墻壁保持一定距離。更衣室的布局順序是：個(gè)人衣物、鞋存放→換靴→著裝。

（2）工作人員的外衣在戶外活動(dòng)時(shí)會污染或積聚大量微塵和不潔物，并附著有各種微生物，如細(xì)菌、霉菌和病毒等。而且，工作人員也會攜帶一些與生產(chǎn)無關(guān)的其他物品，如手表、鑰匙等，因此需要在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置更衣室。為了保證有效管理及滿足生產(chǎn)的需要，目前食品工廠的更衣有兩種方式，即一次更衣及二次更衣。一次更衣為進(jìn)入生產(chǎn)車間的更衣，由非潔凈區(qū)人員使用。二次更衣為初次更衣在進(jìn)廠后完成，換上有工廠標(biāo)志的服裝，二次更衣在進(jìn)入車間前，根據(jù)工作要求進(jìn)行更衣，由潔凈區(qū)人員使用，即工人進(jìn)入車間提供每人一格的櫥柜存放私人物品，在第一道更衣間將自己的外衣、鞋脫下，換上拖鞋進(jìn)入第二道更衣間，換上進(jìn)入車間的工作服、工作鞋，再進(jìn)入洗手、消毒程序。

（3）進(jìn)入車間前的更衣是確保生產(chǎn)產(chǎn)品安全的重要環(huán)節(jié)，它們的平面組合位置應(yīng)分別在非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)功能分區(qū)的流線上。二次更衣間用面積比一次更衣間要增大，一般可按3m2/人計(jì)算，建筑面積系數(shù)65%。

更衣室墻應(yīng)為淺色、防水、易清潔，地面應(yīng)易于清洗；與外界交界處有防蟲、防鼠設(shè)施；更衣室的大小要與加工人員的數(shù)量相適應(yīng)，配備足夠的衣物存放櫥，衣櫥應(yīng)用防水、防霉、不易生銹、易于清潔的材料制作，不宜用竹、木制品。衣櫥頂呈45°角傾斜。

更衣室要保持良好的通風(fēng)和采光，應(yīng)具備空氣消毒和衣物表面消毒設(shè)施，通常采用紫外線燈。以每10～15m2安裝一支30W紫外線燈為宜，紫外線燈應(yīng)在更衣室使用前消毒，開啟時(shí)間為30min以上；低于溫度20℃或高于40℃，濕度大于60%時(shí)，要延長消毒時(shí)間。

（4）進(jìn)入更衣室之前換鞋、更衣的方式有很多種，方式不同會影響到更衣室的布置。如有的食品廠將更衣室分為兩間，第一間用來將便鞋換成拖鞋，然后進(jìn)入第二間再換車間用鞋或靴，穿工作服。除上述外，可在更衣室入口處設(shè)置高40cm左右的矮柜，工人進(jìn)入更衣室后以矮柜為凳，先在矮柜外側(cè)將便鞋脫下，然后轉(zhuǎn)身到內(nèi)側(cè)換工作鞋或靴，再進(jìn)行更衣。存衣方式有兩種：一是閉鎖式存衣柜，使用安全，無須專人管理，閉鎖式存衣柜的數(shù)目按在冊工人總數(shù)計(jì)算。二是開放式存衣柜或掛衣鉤，使用周轉(zhuǎn)快，占用面積少，但需專人管理，使用不便，給人以不安全感，開放式存衣柜的數(shù)目按在冊工人最大班人數(shù)加25%計(jì)算，目前常用閉鎖式存放衣柜。

更衣室內(nèi)設(shè)立個(gè)人單獨(dú)使用的三層更衣柜，衣柜尺寸500mm×400mm×1 800mm，用來分別存放個(gè)人物品、工作服、便服等。室內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?，且通風(fēng)應(yīng)良好，有足夠大小的空間，以便員工更衣之用，并應(yīng)備有可照全身的更衣鏡、潔塵設(shè)備及數(shù)量足夠的個(gè)人用衣物柜及鞋柜、臟工作服回收清洗櫥等設(shè)施，以方便工作人員脫掉外出服、外用鞋換成車間用工作服和工作用鞋。衣物柜一人一柜安排。更衣室應(yīng)與洗手消毒室相近，尤其是易腐敗即食性成品工廠更應(yīng)如此設(shè)計(jì)。

（5）濕度大的作業(yè)如冷庫，應(yīng)設(shè)工作服干燥室，對特殊工種應(yīng)設(shè)除塵、消毒室。進(jìn)入車間的工作服應(yīng)有專人定期清洗，清洗烘干后以懸掛或疊好方式放入相應(yīng)的干凈衣物柜中，供辨認(rèn)更換，工作服及鞋（靴）應(yīng)有標(biāo)志（代號、名字或顏色），以區(qū)別不同清潔生產(chǎn)區(qū)，防止交叉污染。

（6）為適應(yīng)衛(wèi)生要求，食品工廠的更衣、沐浴宜分散，附設(shè)在各生產(chǎn)車間或部門靠近人員進(jìn)出口處。不能因?yàn)橹豢紤]節(jié)約管道而將更衣間集中布置，這樣會形成更衣、淋浴后的人流流線過長，且有交叉，不符合食品衛(wèi)生要求。

3.淋浴間

為了保證食品生產(chǎn)過程的衛(wèi)生條件，直接從事安全性要求高的食品生產(chǎn)的操作人員應(yīng)在進(jìn)入車間前洗澡，生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置淋浴間。淋浴間與更衣室形成一體，特別是生產(chǎn)肉類產(chǎn)品、乳制品、冷飲制品等車間的浴室，應(yīng)與車間的人員進(jìn)出口相鄰接。

淋浴間的大小及淋浴器的個(gè)數(shù)應(yīng)與車間工人人數(shù)相適應(yīng)，淋浴器的數(shù)量按最大班人數(shù)的6%～9%計(jì)算，或按每班工人數(shù)10～15人設(shè)置一個(gè)。淋浴間建筑面積的大小按5～6m2/人計(jì)算，平面系數(shù)為0.65。淋浴間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置采暖設(shè)備。

廠區(qū)其他車間或部門的人員淋浴，需設(shè)置浴室，浴室內(nèi)應(yīng)采取防水、防潮、排水和排氣措施，但不宜設(shè)在辦公室的上層或下層。

4.廁所

廁所應(yīng)當(dāng)與更衣室相連，加工工作區(qū)不宜設(shè)有廁所。廁所的墻面、地面和門窗應(yīng)用淺色、防水、易清潔的材料建造。廁所的門可以開向更衣室，但是不得直接開向車間。廁所應(yīng)有向外通風(fēng)排風(fēng)氣扇，有沖水設(shè)施，廁所應(yīng)配備有非手動(dòng)水龍頭的洗手池。廁所應(yīng)有防蠅、防蟲設(shè)施，廁所地面應(yīng)略低于更衣室地面，避免污水流入更衣室。

（1）廁所分為公共廁所和專用廁所，公共廁所帶前室，專用廁所帶盥洗間，見圖10－4、圖10－5，食品工廠采用帶前室的公共廁所。公共廁所設(shè)置前室，以改善通往廁所走道和過廳的衛(wèi)生條件，并有利于廁所的隱蔽。前室的深度一般不小于1.5m，一般設(shè)有洗手盆和污水池。專用廁所的使用人數(shù)較少，常將盥洗、浴室、廁所三部分組成一個(gè)衛(wèi)生間。廁所在建筑平面中位置要適當(dāng)，既要隱蔽，又要與走道、過廳有方便的聯(lián)系。食品工廠操作人員較集中且量較多的車間，尤其是設(shè)在樓房里的生產(chǎn)車間，應(yīng)考慮在本車間或附近適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置廁所。廁所設(shè)施的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《出口食品廠、庫最低衛(wèi)生要求（試行）》，食品GMP要求：廁所應(yīng)有排臭、防蠅措施，蹲位數(shù)量足夠工人使用。廁所采用沖水式，并采用不透水、易清洗、不積垢且其表面可供消毒的材料。廁所內(nèi)的洗手設(shè)施應(yīng)符合上述洗手設(shè)施的規(guī)定，設(shè)在鄰近出口的地方。廁所的門能自動(dòng)關(guān)閉，且不得正面朝向食品加工區(qū)。廁所有良好的自然采光和通風(fēng)，應(yīng)保證廁所內(nèi)空氣清新，應(yīng)設(shè)置不生銹的紗門及紗窗。

圖10－4　公共廁所舉例

圖10－5　專用廁所舉例

（2）廁所內(nèi)的大小便器的數(shù)量按GMP食品安全生產(chǎn)規(guī)范有關(guān)規(guī)定計(jì)算，最大班的女工人數(shù)超過100人的車間，應(yīng)設(shè)女工衛(wèi)生室，且不得與其他用室合并設(shè)置。女工衛(wèi)生室由等候間及處理間組成，等候間設(shè)洗手設(shè)備及洗滌池，處理間設(shè)溫水箱及沖水器。最大班女工人數(shù)為100～200名時(shí)設(shè)一具沖水器，超過200人每增加20人增設(shè)一具沖水器；若女工在40～100人之間，則設(shè)簡易溫水箱和沖水器。車間衛(wèi)生間的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《出口食品廠、庫最低衛(wèi)生要求（試行）》。廁所的設(shè)計(jì)計(jì)算人數(shù)按最大班工人人數(shù)的93%計(jì)算，廁所蹲位數(shù)量按最大班人數(shù)計(jì)，按15∶1安排蹲位數(shù)，廁所建筑面積按每蹲位2.5～3m2估算。如某車間有男工135名，女工125名，那么男廁所設(shè)置9只蹲位，女衛(wèi)生間設(shè)置8只蹲位。

（3）廁所應(yīng)設(shè)在更衣間的外面，工人上廁所前應(yīng)經(jīng)過更衣間，將工作服和鞋、靴換掉，大小便后在廁所內(nèi)洗手，然后按進(jìn)入車間的程序由更衣室進(jìn)到車間。廁所便池的下水管應(yīng)有防止下水道臭氣向上擴(kuò)散的設(shè)施。同一幢樓不同樓層的廁所應(yīng)安排在相同位置，以使下水管上下相通，并直接通往室外，避免與車間供水管道交叉連通，造成回流污染。廁所的排水管不得位于車間操作臺或設(shè)備的上方，以防滴漏。衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)設(shè)置排氣通風(fēng)設(shè)施和防蠅、防蟲設(shè)施，以保持清潔衛(wèi)生。

（4）廁所平面設(shè)計(jì)的面積、形狀和尺寸，根據(jù)室內(nèi)衛(wèi)生器具的數(shù)量、布置方式、人體使用所需的基本尺寸來確定。在廁所平面設(shè)計(jì)中首先要了解各種衛(wèi)生設(shè)備和人體使用它所需的尺度。男廁所常用衛(wèi)生設(shè)備有蹲式大便器、小便斗，女廁所常用蹲式大便器，包括洗手盆、污水池等，可根據(jù)建筑的用途、規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用。

5.洗手、消毒間

（1）在車間入口處、廁所及車間各生產(chǎn)線的開始及末端位置上，設(shè)置足夠數(shù)目的洗手、消毒及干手設(shè)備。一般來說，如果必要，提供適當(dāng)溫度的溫水或熱水以及溫度調(diào)節(jié)設(shè)備。消毒間配備足夠的洗手、消毒設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)配備手部清潔小設(shè)備：小剪刀、指甲剪、小刷子、洗手液、肥皂等，冬季能配溫水，洗手消毒效果更好。洗手用出水口采用非手動(dòng)開關(guān)的水龍頭，可以是腳踏式、感應(yīng)式、肘動(dòng)式等，出水口數(shù)量以每10～15人安裝一套洗手、消毒、干手設(shè)備，以備上班高峰時(shí)間人員擁擠分開使用。手部消毒采用消毒液有效氯濃度50～100mg/L，浸泡0.5～1min，特殊情況下手部消毒也可采用乙醇噴霧消毒的方法。另外還應(yīng)當(dāng)有必要的干手設(shè)施，如一次性干手紙或毛巾、干手機(jī)等。

在加工車間內(nèi)適當(dāng)位置安裝足夠數(shù)量的洗手消毒設(shè)施和配備相應(yīng)的干手用品，必要時(shí)還需配備流動(dòng)消毒車，便于操作人員定期洗手消毒，或在弄臟手后及時(shí)、方便洗手消毒。

（2）在洗手設(shè)備附近備有液體清潔劑，必要時(shí)設(shè)置手部消毒設(shè)備。美國HACCP （21CFR－123）推薦執(zhí)行衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作（SSOP），要求工人在進(jìn)入車間前，遵守如下洗手消毒程序：清水洗去可溶性臟物→用肥皂液等清潔劑洗去脂溶性臟物→清水洗干凈→手浸入50mg/L氯液浸至手腕→清水洗→烘干。消毒液濃度應(yīng)具有有效的消毒效果，洗手水龍頭應(yīng)為非手動(dòng)開關(guān)，洗手設(shè)施的排水應(yīng)直接入下水管道。設(shè)置與車間相連接的更衣室、衛(wèi)生間、淋浴間，其設(shè)施和布局不得對產(chǎn)品造成潛在的污染。這類生產(chǎn)性衛(wèi)生用房的設(shè)置，必須遵循以下程序：換鞋→如廁→更衣→淋浴→換工作服→洗手消毒→干手→進(jìn)入車間，將這些工藝及用房串聯(lián)起來。

（3）洗手臺用不銹鋼或瓷材等不透水材料制作，其構(gòu)造應(yīng)不容易藏納污垢，便于清洗消毒。干手設(shè)備采用烘手器或衛(wèi)生的擦手紙巾，若使用紙巾，使用后紙巾應(yīng)丟入易保持清潔的廢紙桶內(nèi)（最好使用腳踏開蓋式垃圾桶），且廢紙桶不應(yīng)對食品產(chǎn)生污染。若采用烘手器，應(yīng)定期清洗、消毒內(nèi)部，避免污染。有的食品廠用酒精噴灑設(shè)備來代替消毒液浸泡步驟。水龍頭采用腳踏式、肘動(dòng)式或電眼式等開關(guān)方式，以防業(yè)已清洗或消毒的手再受污染。洗手設(shè)施的排水裝置具有防止逆流、有害動(dòng)物侵入及臭味產(chǎn)生的設(shè)施。在洗手池附近應(yīng)貼有或懸掛簡明易懂的洗手、消毒方法標(biāo)示牌，以利于工作人員按要求正確洗手、消毒。除了洗手、消毒外，進(jìn)入車間前對人員的工作膠鞋也應(yīng)進(jìn)行消毒，即設(shè)置鞋消毒池。該消毒池的大小設(shè)計(jì)應(yīng)以操作人員不能跨過或避開為原則，池深不小于150mm。若使用氯化合物消毒劑，其有效游離余氯濃度應(yīng)經(jīng)常保持在200mg/L以上。

第四節(jié)　其他建筑

食品生產(chǎn)企業(yè)有為生產(chǎn)人員和管理人員服務(wù)的其他各種建筑和設(shè)施，包括行政辦公樓、食堂、醫(yī)療室、更衣室、浴室、廁所、員工宿舍等。大型企業(yè)還設(shè)立幼兒園、文娛活動(dòng)室、圖書室等社會公用設(shè)施。

一、行政辦公樓

辦公樓布置在靠近人流入口處，其面積與管理人員數(shù)量與機(jī)構(gòu)設(shè)置有關(guān)。辦公樓建筑面積可按下式估算：

式中：S——辦公樓建筑面積，m2；

　G——全廠職工總?cè)藬?shù)；

　K1——全廠辦公人數(shù)比，一般取8%～12%；

　S1——每個(gè)辦公人員使用面積，取4m2/人；

　K2——平面系數(shù)，0.65。

（1）大型食品生產(chǎn)企業(yè)有以下生產(chǎn)經(jīng)營部門：企管辦、生產(chǎn)部、供應(yīng)部、銷售部、物流部、原料倉儲部、品技部、工程部、總務(wù)部、財(cái)務(wù)部、人事部。因此在辦公室安排上要保證每個(gè)部門有獨(dú)立的辦公室，并配有電信、電視、網(wǎng)絡(luò)等智能化設(shè)施，每個(gè)部門的面積30～40m2。另外還有正副總經(jīng)理辦公室、秘書室、接待室。辦公室常用尺寸見表10－5。

表10－5　辦公室常用開間、進(jìn)深、層高　　單位：mm

單間式辦公室是將一般職員安排在多人房間內(nèi)，高級職員和經(jīng)理在單人房間里，目前大都采用這種辦公室布局，通常開間為3.0～6.0m，進(jìn)深4.8～6.6m，層高為3.0～3.6m。辦公室走道最小凈寬不應(yīng)小于表10－6的規(guī)定。當(dāng)走道地面有高差，高差不足二級踏步時(shí)，不得設(shè)置臺階，應(yīng)設(shè)坡道，其坡度不宜大于1∶8。

表10－6　走道最小凈寬　　單位：m

（2）根據(jù)需要可分設(shè)大、中、小會議室，中、小會議室分散布置。小會議室使用面積宜用30m2左右，中會議室使用面積宜為60m2左右。中、小會議室每人使用面積：有會議桌的不小于1.8m2，無會議桌的不小于0.8m2。

大會議室根據(jù)使用人數(shù)和桌椅設(shè)置情況確定使用面積，會議室所在層數(shù)和安全出口的設(shè)置應(yīng)符合防火的要求，并根據(jù)語言清晰度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。作多功能使用的會議室有電聲、放映、遮光等設(shè)施。有電話、電話會議要求的會議室，應(yīng)有隔聲、吸聲和遮光措施。會議室建筑面積可按下式估算：

式中：S——會議室建筑面積，m2；

　M——最大班人數(shù)；

　S1——座位使用面積，1.2m2；

　K——平面系數(shù)，0.65。

（3）在飼養(yǎng)車間應(yīng)設(shè)置各部門的辦公室，農(nóng)戶出售生豬時(shí)在飼養(yǎng)車間收豬站臺卸車需要辦理的手續(xù)如下：農(nóng)戶送豬到收豬站臺→交三證，品管科驗(yàn)收→原料科卸豬→原料科過磅→銷售科開票→財(cái)務(wù)。該工作涉及企業(yè)的四個(gè)部門：品管科、原料科、銷售科和財(cái)務(wù)科。為了做好對客戶的“一站式”服務(wù)工作，擬在車間現(xiàn)場設(shè)置這些部門的辦公室，進(jìn)行一站式服務(wù)。

（4）在發(fā)貨臺發(fā)貨間應(yīng)設(shè)置各部門的辦公室，客戶來廠購買肉產(chǎn)品，在發(fā)貨臺提貨裝運(yùn)肉產(chǎn)品時(shí)需辦理的手續(xù)如下：物流科安排運(yùn)輸→品管科質(zhì)檢肉產(chǎn)品→倉儲科過磅、裝貨→銷售科開票→財(cái)務(wù)→品管科開檢票出門。該工作涉及五個(gè)部門：物流科、品管科、倉儲科、銷售科和財(cái)務(wù)科。為了做好對客戶的“一站式”服務(wù)工作，擬在車間現(xiàn)場設(shè)置這些部門的辦公室，進(jìn)行一站式服務(wù)。

二、員工宿舍、食堂

1.員工宿舍

員工宿舍的建筑面積根據(jù)人力資源配置的人員數(shù)量進(jìn)行測算，每人5～6m2。員工宿舍類似于大學(xué)生公寓；磚混結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)廊形式，宜設(shè)置管道井。每個(gè)房間上下鋪共住四人，每間20～25m2。進(jìn)門過道左側(cè)為衛(wèi)生間，右側(cè)為壁櫥，壁櫥分作四格，每人一格存放行李、衣服、鞋襪等。衛(wèi)生間有蹲便器、洗臉盆、淋浴器、梳妝鏡等，見圖10－6。

圖10－6　標(biāo)準(zhǔn)間衛(wèi)生間設(shè)計(jì)

每個(gè)房間都帶有陽臺，陽臺作為員工休息和晾曬衣服使用。陽臺的進(jìn)深不宜小于1.2m，因?yàn)殛柵_可以緩沖夏季太陽的直射。員工宿舍除了衛(wèi)生間和標(biāo)準(zhǔn)間進(jìn)門過道有少量吊平頂之外，很少用吊平頂進(jìn)行裝飾，大部分為硬質(zhì)材料，故在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮建筑噪聲的影響。不能使用執(zhí)手鎖（鑰孔在執(zhí)手上），執(zhí)手鎖關(guān)門時(shí)的碰撞聲太大。

2.食堂

工廠的職工食堂類似于大學(xué)生食堂，單層框架結(jié)構(gòu)，井字梁屋面，便于安裝燈具和吊扇，餐廳不必做大面積的吊平頂。廚房設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循：潔污分開、生熟分開、粗細(xì)分開、紅案白案分開的原則，要組織好使用功能和操作順序的流線，要符合衛(wèi)生防疫要求。

（1）食堂應(yīng)布置在人員較為集中之處，一般服務(wù)距離不宜超過600m。其建筑面積可由下式估算：

式中：S——食堂建筑面積，m2；

　N——座位數(shù)；

　S1——每位使用面積，m2；

　K——平面系數(shù)，0.82～0.89。

（2）如果需要按潔凈和非潔凈人員分開用餐，或者有兩個(gè)分公司的人員分開用餐，則設(shè)計(jì)時(shí)要考慮餐廳的分區(qū)、進(jìn)出口和人流（如售飯窗口排隊(duì)、就餐等）的分區(qū)。餐廳的人流交通極為活躍，在很短的時(shí)間里，人流大量集中，有進(jìn)有出，有的領(lǐng)菜，有的取飯，來往頻繁。在設(shè)計(jì)中應(yīng)分析來往人流的規(guī)律，將各部分合理布置，以減少餐廳內(nèi)的混亂，便于管理。人流來往的地點(diǎn)主要是從出入口到備餐處，再到各個(gè)座位上，出入口至備餐處的距離應(yīng)盡量縮短，把備餐處布置在側(cè)面中部比較理想，見圖10－7。

圖10－7　備餐、餐桌與入口交通路線關(guān)系

（3）公共飲食最大班職工人數(shù)等于和大于250人的企業(yè)，通常應(yīng)設(shè)加工半成品的食堂，只有取得地方公共飲食機(jī)關(guān)同意時(shí)，才可設(shè)加工原料的食堂。當(dāng)最大班職工人數(shù)少于250人時(shí)，設(shè)置小吃部，出售由食堂做好的熱飯菜。當(dāng)每班職工人數(shù)少于30人時(shí)，在取得國家衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)關(guān)同意后，應(yīng)考慮為他們設(shè)置就餐間。備餐式食堂和工廠式廚房布置在車間外面，配餐食堂通常布置在生活建筑物內(nèi)。當(dāng)午餐時(shí)間為30min時(shí)，工作地點(diǎn)至就餐處的距離不應(yīng)超過50m。

（4）職工食堂除職工用餐外，?？杉孀骷瘯?、學(xué)習(xí)、文娛之用，設(shè)計(jì)時(shí)以用餐為主，適當(dāng)滿足其他活動(dòng)要求。例如考慮集會和觀演活動(dòng)的餐廳或宴會廳，那是一個(gè)較大的空間，有適當(dāng)數(shù)目的并分散布置的門，作為散場時(shí)的疏散口。

（5）餐廳的衛(wèi)生要求：餐廳的清潔衛(wèi)生直接影響到用餐者的健康，因此在建筑的細(xì)部設(shè)計(jì)和選用的材料上都要能滿足這一要求。

朝向：盡可能布置成南北向（即長軸沿最好的方向），具有良好的采光，并且照顧到常年的主導(dǎo)風(fēng)向，保證餐廳內(nèi)的良好通風(fēng)效果。

地面：采用不易起塵、便于清洗的地面材料（如水磨石、地磚地面等）。地面應(yīng)有一定的坡度，一般是1.2%～1.5%。還要考慮污水的排除問題，廚房的污水須經(jīng)過隔油池處理后才能排放。

內(nèi)墻：離地1.2m高的范圍內(nèi)，最好做成便于清洗的護(hù)壁。室內(nèi)細(xì)部設(shè)計(jì)盡量簡單，線腳要少，既要美觀大方，又要避免積灰。

門窗：餐廳的門窗均應(yīng)裝有紗門、紗窗，以防蟲蠅。

三、其他設(shè)施

1.醫(yī)務(wù)室

食品工廠的醫(yī)務(wù)室組成和面積見表10－7。

表10－7　食品工廠醫(yī)務(wù)室的組成和面積

工廠企業(yè)職工的門診服務(wù)系統(tǒng)，企業(yè)在冊職工名額多于500人時(shí)，應(yīng)設(shè)醫(yī)療站（保健站）。保健站的等級取決于在冊職工名額：500～1 200人為Ⅳ級，2 000人以內(nèi)為Ⅲ級，3 000人以內(nèi)為Ⅱ級，3 000人以上為Ⅰ級。只有取得當(dāng)?shù)乇＝〔块T同意后才能設(shè)置Ⅰ級保健站。距離診療所和門診部超過4km的工業(yè)企業(yè)，可設(shè)置其他級別的保健站。全廠性保健站應(yīng)靠近人數(shù)最多的車間或易發(fā)生外傷事故的車間，通常布置在生活間建筑物的第一層，并有救護(hù)車可駛近的通道。在較小的工業(yè)企業(yè)中，全廠性保健站可布置在廠前區(qū)，工作地點(diǎn)到保健站的距離不應(yīng)大于1 000m。

2.嬰兒托兒所

嬰兒托兒所設(shè)在方便女工接送嬰兒的廠區(qū)適當(dāng)位置，并具有良好的衛(wèi)生環(huán)境。面積可按下式計(jì)算：

式中：S——托兒所面積，m2；

　M——最大女工數(shù)；

　K1——哺乳女工所占百分?jǐn)?shù)，取10%～15%；

　K2——每床所占面積，以4m2計(jì)。

第五節(jié)　污水處理站

污水處理的方法有：物理法（沉淀、過濾、浮選、篩濾、灌溉），化學(xué)法（中和、凝集、氧化、吸附及離子交換）和生物法（氧化池法、生物膜法、活性污泥法、厭氧法）。食品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)污水有可能含有供微生物生長繁殖所需要的氮、磷及營養(yǎng)成分，適宜采用生物法凈化處理，特別是肉類加工企業(yè)散發(fā)出豬圈的異味可采用吸收法、冷凝法等技術(shù)手段，進(jìn)行無害化處理。

一、食品生產(chǎn)企業(yè)的污水、廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

（1）以肉類加工企業(yè)為例，其排放的污水主要污染有：屠宰過程中的污水含有血、毛、油脂、碎肉，以及從胃腸里洗出來的飼料和糞便。肉加工排放出的污水含COD、BOD和油較高，污水除含脂肪、血液以外還含有蛋白質(zhì)、氮和氨態(tài)氮，含有各種微生物。

（2）肉類加工企業(yè)污水的主要危害是有機(jī)物含量高，未經(jīng)處理排放水體，會迅速消耗水中的溶解氧，使水體缺氧。同時(shí)，也會促使水底有機(jī)質(zhì)厭氧分解，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。另外，一些污水中可能存在有害微生物，如不經(jīng)消毒處理直接排放，可能危害人類健康。

（3）肉類加工企業(yè)污水的污染源內(nèi)容為：溶解氧（DO），生化需氧量（BOD），化學(xué)耗氧量（COD），懸浮物（SS），大腸桿菌，氫離子濃度和特殊有害物質(zhì)如汞、鎘、砷、鉛、有機(jī)磷、六價(jià)鉻、多氯聯(lián)苯等。肉類加工企業(yè)的污水經(jīng)處理后應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8979—1996）的要求，和《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13457—92）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分級的規(guī)定，達(dá)到工業(yè)污水排放一級標(biāo)準(zhǔn)，見表10－8，表10－9。

表10－8　污水排放一級指標(biāo)

表10－9　肉類加工企業(yè)污水性質(zhì)

具體標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)則可參見《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13457—92）。

二、污水處理方法

食品生產(chǎn)企業(yè)的污水可能含有供微生物生長繁殖所需要的氮、磷及營養(yǎng)成分，適宜采用生物法凈化處理。生物法處理是利用微生物的代謝作用，使污水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定、無害的物質(zhì)。生物處理法包括氧化池法、生物膜法、活性污泥法及厭氧法。生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述工藝結(jié)合而形成的各種組合工藝。

1.食品生產(chǎn)污水處理通常包括預(yù)處理、生物處理、消毒處理三部分

（1）預(yù)處理。利用物理學(xué)的原理除去污水中懸浮固體、膠體、油脂與泥沙。常用的方法是設(shè)置格柵、格網(wǎng)、沉沙池、除脂槽、沉淀池等，故又稱物理學(xué)處理或機(jī)械處理。其意義在于減少生物處理時(shí)的負(fù)荷，提高排放水的質(zhì)量，還可以防止管道阻塞，降低能源消耗，節(jié)約運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，便于綜合利用。

第一，格柵和格網(wǎng)：防止碎肉、碎骨及木屑等進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。

第二，除脂槽：用于收集污水中的油脂。污水中的油脂，一部分為乳化狀態(tài)，溫度較低時(shí)能黏附在管道壁上，使流水受阻，而且還會嚴(yán)重妨礙污水的生物凈化。因此，污水處理系統(tǒng)必須首先設(shè)置除脂槽。

第三，沉淀池：污水處理中利用靜置沉淀的原理沉淀污水中固體物質(zhì)的澄清池，稱為沉淀池。該池設(shè)于生物反應(yīng)池之前，也稱初次沉淀池。

（2）生物處理。利用自然界的大量微生物氧化有機(jī)物的能力，除去污水中各種有機(jī)物，使之被微生物分解后形成低分子的水溶性物質(zhì)、低分子的氣體和無機(jī)鹽。根據(jù)微生物嗜氧性能的不同，將污水生物處理分為好氧處理法和厭氧處理法兩類。

第一，污水好氧處理法主要有土地灌溉法、生物過濾法、生物轉(zhuǎn)盤法、接觸氧化法、活性污泥法及生物氧化塘法等。細(xì)菌通過自身的生命活動(dòng)過程，把吸收的有機(jī)物氧化成簡單的無機(jī)物，并放出能量。微生物利用分解中獲得的能量，把有機(jī)物同化，以增殖新的菌體。這些微生物如果附著在濾料如土壤細(xì)粒的表面，形成面膜，即所謂的生物膜。如果在污水中，這些細(xì)菌形成的菌膠團(tuán)（即活性污泥絨粒）與污水中的某些原生動(dòng)物（纖毛蟲類等）及藻類結(jié)合，即形成活性污泥，懸浮在污水中。生物膜和活性污泥在污水生物學(xué)處理中起著主導(dǎo)作用。

當(dāng)污水中有機(jī)物質(zhì)與生物膜表面接觸時(shí)，則較迅速地被生物膜吸附，而非溶解性污物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑缘奈畚?，也被生物膜吸收，從而使污水中的有機(jī)物質(zhì)被降解。與此同時(shí)，生物膜上的微生物也攝取污水中的這些有機(jī)物質(zhì)來營養(yǎng)自己，使生物膜的活力具有再生的能力。據(jù)此，污水生物處理裝置才能夠長期保持穩(wěn)定的凈化功能。

第二，污水厭氧處理法主要有普通厭氧消化法、高速厭氧消化法與厭氧穩(wěn)定池塘法等。所謂污水的厭氧處理就是將可溶性或不溶性的有機(jī)廢物在厭氧條件下進(jìn)行生物降解。高濃度的有機(jī)污水和污泥適用厭氧分解處理，一般稱為消化或厭氧消化；低濃度的污水一般不適用本法處理。

厭氧消化經(jīng)歷酸的形成（液化）和氣的形成（汽化）兩個(gè)階段。在分解初期，不同的微生物群把蛋白質(zhì)、糖類和類脂質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橹舅?、甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸和乳酸等有機(jī)酸，還有醇、酮、二氧化碳、氨、硫化氫等。此階段，由于有機(jī)酸的大量積聚，故稱酸性發(fā)酵階段。在分解后期，由于生成氨的中和作用，pH逐漸上升，另一群專性厭氧的甲烷細(xì)菌分解有機(jī)酸和醇，生成甲烷和二氧化碳，這一階段稱為堿性發(fā)酵階段和甲烷發(fā)酵階段。

用厭氧法處理的污水，由于產(chǎn)生硫化氫等有異臭的揮發(fā)性物質(zhì)而放出臭氣。硫化氫與鐵形成硫化鐵，故廢水呈黑色。這種方法凈化污水需要的時(shí)間較長（約需停留1個(gè)月），而且溫度低時(shí)效果不顯著，有機(jī)物含量仍較高。目前多在厭氧處理后，再用好氧法進(jìn)一步處理。

（3）消毒處理。經(jīng)過生物處理后的污水一般還含有大量的菌類，特別是屠宰污水含有大量的病原菌，需經(jīng)藥物消毒處理方可排出。常用的方法是氯化物消毒，將液態(tài)氯轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w，通入消毒池，可殺死99%以上的有害細(xì)菌。

2.常用食品生產(chǎn)污水生物處理方法有活性污泥法、生物膜法和厭氧法

（1）活性污泥法是一種需氧性生物處理，污水中溶解的氧供給需氧微生物在污水中大量繁殖，形成活性絮凝體即為活性污泥?；钚晕勰嘣谖鬯形接袡C(jī)物并將其氧化降解，生成的新活性污泥繼續(xù)使用，多余的活性污泥被排出，作為燃料或肥料，從而使污水凈化。

第一，活性污泥污水處理系統(tǒng)處理有機(jī)污水，一般生活污水與工業(yè)污水經(jīng)活性污泥法二級處理均能達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。肉類加工中的污水凈化處理已廣泛采用此法。

第二，該系統(tǒng)采用曝氣的方法，使空氣和含有大量微生物（細(xì)菌、原生動(dòng)物、藻類等）的絮狀活性污泥與污水密切接觸，加速微生物的吸附、氧化、分解等作用，達(dá)到去除有機(jī)物、凈化污水的目的。初次沉淀池：污水在此池內(nèi)一般停留1～3h，目的在于除去污水中較多的懸浮物。曝氣池：污水在曝氣池內(nèi)借助攪拌裝置（機(jī)械攪拌器或加壓鼓風(fēng)機(jī)）與回流來的活性污泥充分混合，并通過曝氣提供生物氧化，從而加速活性污泥和微生物對污水中有機(jī)物的吸附、氧化、分解作用。二次沉淀池：經(jīng)過曝氣處理之后的污水，在此池內(nèi)停留1.5～2.5h，使被處理的污水與活性污泥分離。回流污泥：在二次沉淀池中的沉淀污泥需要回流一部分到再生池內(nèi)，為處理新的污水提供足夠的活性污泥。這部分污泥稱為回流污泥。二次沉淀池中除回流污泥以外的余留污泥稱為剩余污泥，見圖10－8。

圖10－8　活性污泥法流程

活性污泥處理法主要優(yōu)點(diǎn)是凈化效率高，產(chǎn)生的臭氣輕微，占地面積較小，所得污泥可做肥料。

第三，污泥消化是在人工控制下，通過微生物代謝作用使污泥有機(jī)物質(zhì)穩(wěn)定化。它分為好氧消化過程和厭氧消化過程。好氧消化過程動(dòng)力消耗大、費(fèi)用高，較少采用。污泥厭氧消化過程有兩個(gè)階段，第一階段是產(chǎn)酸菌將有機(jī)成分轉(zhuǎn)變?yōu)榈图壷舅峒靶∠鄬Ψ肿淤|(zhì)量的醇和酮，第二階段是甲烷菌將分解物轉(zhuǎn)變?yōu)榧淄楹投趸?。厭氧條件：密封消化池，隔絕空氣，保證厭氧菌正?；顒?dòng)。厭氧消化污泥的構(gòu)筑物有雙層沉淀池和消化池。池直徑為6～35m，池壁高5～15m，具體多大視處理污泥量而定。

（2）活性污泥處理法設(shè)施的設(shè)計(jì)計(jì)算如下。

第一，蓄電調(diào)節(jié)池的容積V調(diào)確定：

式中：V調(diào)——蓄電調(diào)節(jié)池容積，m3；

　y——每日污水處理量，m3/d；

　t——沉淀停留時(shí)間，h。

第二，曝氣池容積V曝確定。以容積負(fù)荷0.8kg/（m3·d）為基準(zhǔn)：

式中：BOD污水——被處理污水的BOD負(fù)荷值，kg/d。

以MLSS（混合液懸浮固體濃度）負(fù)荷0.3kg為基準(zhǔn)：

式中：MLSS負(fù)荷為BOD 0.3kg/（kg·d），MLSS為2 700mg/kg。

以返回污泥量和曝氣時(shí)間t（h）為準(zhǔn)：

式中：y——每日污水處理量，m3/d；

　t——曝氣時(shí)間，根據(jù)污水處理實(shí)驗(yàn)求出，h；

　r——返回污泥量，m3/d。

第三，沉淀池的容積V沉、表面積S沉、溢流負(fù)荷V′沉的計(jì)算：

式中：y——每日污水處理量，m3/d；

　t——沉淀停留時(shí)間，h（一般為3～6h）；

　L——表面積負(fù)荷，m3/（m2·d）［一般為13～15m3/（m2·d）］；

　c——溢流負(fù)荷，m3/（m3·d）［一般為30～60m3/（m3·d）］。

第四，通氣量計(jì)算，以BOD 1kg為1m3，需要通入60倍體積的空氣，或按計(jì)劃處理水量（m3/d）的5～8倍供氣。具體根據(jù)污水性質(zhì)，通過實(shí)驗(yàn)確定氧氣消耗量，概算出通氣量。

第五，剩余污泥量Δy確定：

式中：Δy——剩余污泥量，kg/d；

　c——除去BOD量，g/d；

　yv——曝氣池內(nèi)的污泥量，kg；

　α，β——污泥轉(zhuǎn)換率和污泥自動(dòng)氧化率。

（3）生物膜法。好氧微生物在有充足的氧和豐富的有機(jī)物條件下，迅速繁殖，并在介質(zhì)（濾液或轉(zhuǎn)盤）表面形成一層各種微生物組成的薄膜——生物膜，廢水沿長滿生物膜的濾料空隙流動(dòng)，使廢水中的有機(jī)物吸附、氧化分解，從而得到凈化。

現(xiàn)在已大量使用的生物轉(zhuǎn)盤處理裝置就是在面積大、質(zhì)量輕的轉(zhuǎn)盤上固定生物膜，轉(zhuǎn)盤以低速（2r/min）半浸沒在污水中（浸沒40%）旋轉(zhuǎn)時(shí)，污水中有機(jī)物被轉(zhuǎn)盤上的生物膜吸附并氧化，其處理流程見圖10－9。

圖10－9　生物膜法處理流程

（4）厭氧法。在密閉無氧的條件下，有機(jī)物如糞便、污泥、垃圾等通過厭氧性微生物及其代謝酶的作用被分解，除去臭味，致使病原菌和寄生蟲卵被殺滅。利用這種途徑處理廢水的方法稱作厭氧生物處理法，也稱厭氧消化。厭氧微生物有產(chǎn)酸菌和甲烷菌。產(chǎn)酸菌能將糖類、脂肪、蛋白質(zhì)等有機(jī)物變?yōu)榈图壷舅?、醇和酮，甲烷菌進(jìn)一步把它們轉(zhuǎn)變?yōu)榧淄楹投趸?。為了保證厭氧消化的正常進(jìn)行，必須將溫度、pH及氧化還原電勢維持在一定范圍內(nèi)，以保證微生物的正常活動(dòng)，見圖10－10。

圖10－10　厭氧法處理污水流程

第一，污水經(jīng)格柵篩網(wǎng)去除較大懸浮固體和毛發(fā)等雜質(zhì)后，直接進(jìn)入初沉池，初沉池兼作調(diào)節(jié)池，均化水質(zhì)水量，同時(shí)將廢水中不溶性固體如未消化食物和糞便等沉下。初沉池出水流入?yún)捬跛獬?，在厭氧菌胞外酶的作用下，將大分子有機(jī)物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)。然后泵入SBR反應(yīng)池，SBR反應(yīng)池水位到設(shè)定液位后進(jìn)行射流曝氣，使污水與活性污泥充分混合，曝氣結(jié)束待污泥沉下后，上清液排放，兩個(gè)SBR反應(yīng)池交替運(yùn)行。污泥積存到一定水位時(shí)，將污泥排至貯泥池。

第二，SBR生物反應(yīng)器采用分步控制生化處理過程，以進(jìn)氣、曝氣反應(yīng)、沉降、出水和靜置五個(gè)階段作為一個(gè)運(yùn)行周期，給系列化處理提供了最佳條件。SBR生化系統(tǒng)具有完全混合特點(diǎn)的推流式反應(yīng)器，又是一個(gè)理想狀態(tài)的二沉池。此外，SBR系統(tǒng)污泥沉降性能較好，污泥增殖和產(chǎn)泥量均較小，特別適用于生化性好且水量不大的污水。

第三，主要構(gòu)筑物及設(shè)備：初沉池尺寸為4.0m×3.5m×4.5m，有效容積為60m3，停留時(shí)間為24h。初沉對減輕后處理負(fù)荷及防止填料堵塞起到關(guān)鍵作用。厭氧池尺寸為28.0m×4.0m×4.5m，有效容積為480m3，內(nèi)置生物填料，填料接觸時(shí)間為4d。SBR反應(yīng)池有效容積為200m3，設(shè)兩個(gè)交替使用，每個(gè)尺寸為4.5m×4.5m×5.5m。內(nèi)設(shè)射流曝氣器進(jìn)行曝氣，每池設(shè)4個(gè)射流器，循環(huán)泵型號為IS150—125—250A。貯泥池有效容積為30m3。

3.污水的組合處理方法

單一的方法處理污水有一定的缺陷，組合處理法對污水處理可以進(jìn)一步提高工效、節(jié)能，適應(yīng)污水性質(zhì)和排放特點(diǎn)。

第一，對上述三種生物處理方法處理污水的效果、費(fèi)用、使用壽命等進(jìn)行比較，結(jié)果見表10－10。

表10－10　各種處理方法比較

注：＋＋＋——優(yōu)良，＋＋——良好，＋——較好，◇——差，H——高成本，A——平均成本，L——低成本。

第二，生物法與物理法結(jié)合。污水在生物法處理前采用沉淀、過濾方法除去污水中的油、肉、骨塊、廢腸、毛等物，以降低污水濃度，減少污水處理量。

第三，幾種生物法處理結(jié)合。目前生物處理已從傳統(tǒng)污泥法發(fā)展到生物膜法和生物接觸氧化法聯(lián)合，從單一需氧處理發(fā)展到需氧、厭氧聯(lián)合處理等，以獲得投資少、處理效果好、污水處理裝置運(yùn)行費(fèi)用低、管理人員少、管理方便的效果。污水聯(lián)合處理方法舉例及其流程見圖10－11～圖10－13。

圖10－11　生物轉(zhuǎn)筒接觸氧化法流程

圖10－12　兼氧兩級射流曝氣生物接觸氧化流程示意圖

圖10－13　好氧、厭氧生物法與藥物化學(xué)聯(lián)合處理流程

4.室內(nèi)污水排放

（1）室內(nèi)污水未經(jīng)處理不能直接排入管道，應(yīng)在建筑物內(nèi)或附近設(shè)置污水局部處理構(gòu)筑物予以處理。常用的污水局部處理構(gòu)筑物有隔油井、沉淀池、化糞池等。

肉類加工廠、食品加工廠及食堂、餐廳的廚房等污水中，含有較多的動(dòng)植物油脂，此類油脂進(jìn)入管道后，隨水溫的下降，能凝固并附著在管壁上，縮小管道過水?dāng)嗝娌⒆罱K堵塞管道。由汽車庫修理排除的汽車沖洗污水或其他一些生產(chǎn)廢水中，含有的汽油等輕油類進(jìn)入排水管道內(nèi)，揮發(fā)并聚集于檢查井處，當(dāng)達(dá)一定濃度時(shí)，易發(fā)生爆炸而破壞排水管道的正常工作。因此必須對含油污水進(jìn)行除油處理。污水除油處理的構(gòu)筑物稱隔油井。

隔油井的作用是使含油污水以很低的速度并改變方向在井中流過，使油類浮在水面上，被隔板截留住，然后將其收集排除，隔油井的構(gòu)造見圖10－14。

（2）沉淀池的作用是使污水緩慢流過池內(nèi)，由于流速下降，泥沙顆粒就會在重力的作用下從水中沉降到沉淀池底部，從水中分離出來。沉淀到池底的泥沙通過水力或機(jī)械設(shè)施定期清理排除。其構(gòu)造見圖10－15。

圖10－14　隔油井示意圖

圖10－15　污水沉淀池示意圖

（3）化糞池的作用一方面是沉淀污水，使污水與雜質(zhì)分離后進(jìn)入排水管道，污水得到凈化；另一方面是使沉淀下來的污泥在其中厭氧分解，殺死糞便中的寄生蟲卵。污泥在化糞池中停留三個(gè)月到一年?；S池的構(gòu)造如圖10－16。

圖10－16　化糞池的構(gòu)造

三、污水處理方法選擇

污水處理工藝直接決定著污水的處理效果，如工藝選擇不當(dāng)時(shí)會造成處理效果達(dá)不到要求，同時(shí)也將會造成浪費(fèi)。

（1）工藝設(shè)計(jì)時(shí)除按選定的工藝路線設(shè)計(jì)外，還應(yīng)考慮：

第一，合理布置高程和設(shè)置構(gòu)筑物間的連通管線，上下游構(gòu)筑物之間的高程差既要滿足水頭損失的需要，又要防止過分的水頭過剩。在上下游構(gòu)筑物之間連通管線既要保證足夠的過載流量要求，又要盡量減少管內(nèi)的阻力，管線兩端或中間的閥門如無十分必要就可省略。

第二，設(shè)計(jì)污水處理工藝時(shí)，要考慮單元構(gòu)筑物或單元工藝設(shè)備發(fā)生故障不能正常運(yùn)行時(shí)，在不危害處理構(gòu)筑物及設(shè)備的情況下，可順利將污水超越到下道工序或直接超越到水體，以使出現(xiàn)故障的設(shè)備或構(gòu)筑物能快速得到修復(fù)。一般主超越管線是設(shè)一條管徑較大、能容納所有來水的管線直連出水口或水體，超越點(diǎn)依據(jù)各構(gòu)筑物的安全運(yùn)行需要適當(dāng)設(shè)置。超越點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要保證事故狀態(tài)時(shí)的順利超越，不能發(fā)生亂跑水或影響檢修、淹沒設(shè)備等情況。

第三，放空管網(wǎng)是保證所有污水處理構(gòu)筑物在停止運(yùn)動(dòng)、進(jìn)行清理或設(shè)備檢修時(shí)，池內(nèi)污水順利流出的管網(wǎng)系統(tǒng)，可與廠區(qū)生活下水和工業(yè)下水同設(shè)一網(wǎng)。一般設(shè)兩條干線，終端設(shè)污水泵房，將所匯集的生活污水及工業(yè)污水及時(shí)送出。泵房出口應(yīng)有兩個(gè)方向：一個(gè)方向是將污水送回污水處理系統(tǒng)前端進(jìn)行循環(huán)處理，這條工藝路線是在正常運(yùn)行時(shí)，要保證個(gè)別構(gòu)筑物放空及廠區(qū)下水所匯集的污水不污染環(huán)境；另一方向是連至總出水管，保證水能直排水體，這條工藝路線是在污水處理廠全部停產(chǎn)檢修，廠區(qū)部分又必須排水的情況下才能使用。

（2）食品生產(chǎn)企業(yè)的污水處理方法，應(yīng)結(jié)合以下依據(jù)進(jìn)行選擇：當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)法規(guī)中規(guī)定的排水標(biāo)準(zhǔn)，污水性狀，排水量及日、年排水量的變化，水質(zhì)及水質(zhì)季節(jié)性的變化；食品加工廠的場地面積、環(huán)境條件、食品加工廠活水投入能力；各種污水處理方法的特點(diǎn)，適應(yīng)處理水質(zhì)的能力、處理效果、耗能量、設(shè)備費(fèi)、占地面積、運(yùn)轉(zhuǎn)管理費(fèi)等。

（3）污水處理站的平面布置及高程布置：

第一，在對污水處理站進(jìn)行平面布置時(shí)，應(yīng)遵循：水處理站應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)主要車間，處于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下方；利用地形，盡可能使廢水和污泥自流，避免重復(fù)提升，節(jié)約動(dòng)力；布置緊湊，可選用方形構(gòu)筑物，利用公共墻壁以減少占地；處理裝置最好選用兩套并聯(lián)，增加靈活性及應(yīng)變能力；按流程順序布置，避免管線迂回，并應(yīng)設(shè)置事故超越管道。

第二，為使污水流動(dòng)順暢，保證污水處理站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須確定各構(gòu)筑物及連接管渠的高程及水面的高程，即須進(jìn)行高程布置。為保證污水借重力自流，節(jié)約動(dòng)力，需對各構(gòu)筑物之間的水頭損失進(jìn)行計(jì)算。處理構(gòu)筑物的水頭損失大致為

格柵：10～25cm；

除油池：10～25cm；

豎流式沉淀池：40～50cm；

輻流式沉淀池：50～60cm；

曝氣池：25～50cm；

混合接觸池：10～30cm。

（4）在進(jìn)行水力計(jì)算時(shí)，要選擇距離最長、水頭損失最大的流程，并按最大流量計(jì)算。同時(shí)，還應(yīng)考慮管道內(nèi)淤積所造成的斷面減小、水流阻力增大的可能，需留有必要的余地，防止由于水壓不夠而形成的涌水現(xiàn)象。流程中水壓不夠或需污泥回流時(shí)，則應(yīng)設(shè)置提升水泵。

（5）中水利用是指生產(chǎn)污水和生活污水如淋浴、盥洗、洗滌、廚廁等排水，經(jīng)處理達(dá)到一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后，可在一定范圍內(nèi)的非飲用水供水系統(tǒng)中使用。其水質(zhì)介于上水（自來水）與下水（污水）之間，可用于小區(qū)澆灌綠地，沖洗車輛，澆灑道路，也可在建筑中提供給水系統(tǒng)供洗滌、沖廁之用。污水處理站的設(shè)計(jì)方案要考慮中水回收利用。