第十三節(jié)　黏土燒結(jié)層表面的化學(xué)鍍

一、工藝流程

1.粗燒制品

三酸活化→水洗→敏化→水洗→銀鹽活化→水洗→化學(xué)鍍

2.精燒及彩釉制品

粗化→回收→水洗→敏化→水洗→銀鹽活化→水洗→化學(xué)鍍銅

二、鍍前處理

1.三酸活化

磷酸(ρ=1.71)　　　　20%　　　　溫度　　　　10～25℃

硫酸(ρ=1.84)　　　　8%　　　　時(shí)間　　　　　5min

硝酸(ρ=1.5)　　　　 2%

2.粗化

粗化液組成及工藝條件見(jiàn)表16－15。

表16－15　粗化液組成及工藝條件

3.敏化

氯化亞錫　　　　10g/L　　　　溫度　　　　18～25℃

鹽酸　　　　　　40mL/L　　　 時(shí)間　　　　3～5min

4.活化

AgNO₃　　　1.5g/L　　　　溫度　　　15～25℃

氨水(25%)　　　至溶液以褐色轉(zhuǎn)為透明　時(shí)間　　　1～5min

三、黏土燒結(jié)層上化學(xué)鍍銅

溶液由甲液和乙液等體積混合后制成:

　　　　　　甲液　　　　　　　　　　　乙液

酒石酸鉀鈉　　　　80g/L　　　　硫酸銅　　　20g/L

氫氧化鈉　　　　　15g/L　　　　氯化鎳　　　2g/L

碳酸鈉　　　　　　7g/L　　　　　甲醛　　　　30mL

四、注意事項(xiàng)

(1)在對(duì)精燒制品或上了彩釉的制品粗化時(shí)，考慮到表面的狀態(tài)保護(hù)和裝飾要求，鉻酸的濃度不宜過(guò)高。

(2)對(duì)精燒制品來(lái)說(shuō)，氫氟酸視需要也可以不加。對(duì)彩釉制品的粗化，加入少量氟離子，可以去彩釉。

(3)為了使化學(xué)鍍銅層的結(jié)合力良好，可在鍍后用20～40℃的熱風(fēng)吹干，進(jìn)行老化處理。