1.沖裁

沖裁是使板料沿封閉輪廓線分離的工序。

沖裁包括沖孔和落料,如圖8-20所示。二者操作方法相同,但作用不同。沖孔是在板料上沖出所需要的孔洞,沖孔后的板料是成品,而沖下的部分是廢料。落料是從板料上沖下的部分是成品,板料本身則成為廢料或沖剩的余料。合理地確定零件在板料上的排列方式,是節(jié)約材料的重要途徑。

圖8-20 沖裁

(a)坯料 (b)落料過(guò)程 (c)沖剩的余料 (d)平板坯料 (e)沖孔過(guò)程 (f)廢料

沖裁時(shí)所用的模具叫做沖裁模,如圖8-21所示,它的組成及各部分的作用如下:

(1)模架。包括上、下模板和導(dǎo)柱、導(dǎo)套。上模板通過(guò)模柄安裝在沖床滑塊的下端,模板用螺釘固定在沖床的工作臺(tái)上。導(dǎo)柱和導(dǎo)套的作用是保證上、下模具對(duì)準(zhǔn)。

(2)凸模和凹模。凸模和凹模是沖模的核心部分,凸模又稱(chēng)沖頭。沖裁模的凸模和凹模的邊緣都磨成鋒利的刃口,用來(lái)剪切板料使之分離。

(3)導(dǎo)料板和定位銷(xiāo)。它們的作用是控制條料的送進(jìn)方向和送進(jìn)量。

(4)卸料板。它的作用是使凸模在沖裁以后從板料中脫出。

圖8-21 簡(jiǎn)單沖模

1-模柄;2-上模板;3-導(dǎo)套;4-導(dǎo)柱;5-下模板;6-壓邊圈;7-凹模;8-壓板;9-導(dǎo)料板;10-凸模;11-定位銷(xiāo);12-卸料板

2.彎曲

彎曲是使坯料的一部分相對(duì)另一部分彎曲一定角度的沖壓工序,如圖8-22所示。與沖裁模不同,彎曲模沖頭的端部與凹摸的邊緣,必須加工出一定的圓角,以防止工件彎裂。圖8-22所示是一塊板料經(jīng)過(guò)多次彎曲后,制成具有圓截面的筒狀零件的彎曲過(guò)程。

圖8-22 帶有圓截面的筒狀零件的彎曲過(guò)程

3.拉深

拉深是將平面板料制成中空形狀零件的工序,又稱(chēng)拉延。平面板料在拉深模作用下成為杯形或盒形工件,如圖8-23所示。

圖8-23 拉深

為避免零件拉裂,沖頭和凹模的工作部分應(yīng)加工成圓角。沖頭和凹模之間要留有相當(dāng)于板厚1.1～1.2倍的間隙,以保證拉深時(shí)板料順利通過(guò)。為減少摩擦阻力,拉深時(shí)要在板料或模具上涂潤(rùn)滑劑。同時(shí)為防止板料起皺,通常壓邊圈將板料壓住。

每次拉深時(shí),板料的變形程度都有一定的限制,需經(jīng)多次拉深才能完成。由于拉深過(guò)程中金屬產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化,因此拉深工序之間有時(shí)要進(jìn)行退火,以消除硬化和恢復(fù)塑性。

復(fù)習(xí)思考題

1.試比較鑄造和鍛造的成型原理、工藝方法的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用范圍。

2.簡(jiǎn)述坯料加熱的目的和方法。比較幾種常用的鍛造加熱爐,并重點(diǎn)分析你在實(shí)習(xí)中接觸的鍛造加熱爐的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。

3.空氣錘的組成?鍛錘規(guī)格指的是什么?

4.什么叫鐓粗?鍛件的鐓歪、鐓斜及夾層是怎么產(chǎn)生的?應(yīng)如何防止和糾正?

5.坯料是在圓形截面下還是在方形截面下進(jìn)行鐓粗為好?為什么?

6.什么叫拔長(zhǎng)?加大拔長(zhǎng)的送進(jìn)量是否可以加速鍛件的拔長(zhǎng)過(guò)程?為什么?送進(jìn)量過(guò)小又會(huì)造成什么危害?

7.為什么拔長(zhǎng)鍛件總是在方截面下進(jìn)行的?在拔長(zhǎng)過(guò)程中,為何要不斷地90°翻轉(zhuǎn)鍛件?拔長(zhǎng)件端部產(chǎn)生中心凹陷的原因是什么?

8.沖孔前,一般為什么都要進(jìn)行鐓粗?沖孔的操作要點(diǎn)有哪些?

9.試從鍛造設(shè)備、鍛件精度、生產(chǎn)率、應(yīng)用范圍等方面對(duì)自由鍛、模鍛、胎膜鍛進(jìn)行分析比較。

10.板料沖壓有何特點(diǎn)?應(yīng)用范圍如何?

11.沖孔和落料有何異同?沖模由哪幾個(gè)部分組成?