三、焊條的分類

焊條的種類很多，可按藥皮成分、熔渣堿度、焊條性能及用途等進行分類。

1.按藥皮成分分類

可分為鹽基型、石墨型、低氫型、纖維素型、氧化鐵型、鈦鐵礦型、氧化鈦鈣型、氧化鈦型等。

2.按熔渣酸堿性分類

主要根據(jù)熔渣中堿性氧化物和酸性氧化物的比例進行劃分，可分為酸性焊條和堿性焊條。

酸性焊條藥皮中含有大量的TiO₂、SiO₂等酸性造渣物及一定數(shù)量的碳酸鹽等，熔渣氧化性強，熔渣堿度系數(shù)小于1。酸性焊條焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，可交流、直流兩用，飛濺小，熔渣流動性和脫渣性好，熔渣多呈玻璃狀，較疏松，脫渣性能好，焊縫外表美觀。酸性焊條的合金過渡系數(shù)較小，熔敷金屬中的含氫量較高，焊縫金屬的塑性和韌性較低。

堿性焊條的藥皮中含有大量的堿性造渣物（大理石、螢石等），并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽（如CaCO₃等）分解出CO₂作保護氣體，弧柱氣氛中的氫分壓較低，而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結(jié)合成氟化氫（HF），降低了焊縫中的含氫量，故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測定時，每100g熔敷金屬中的擴散氫含量，堿性焊條為1～8mL，酸性焊條為17～50mL。堿性熔渣脫硫的能力強，熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強。堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低，非金屬夾雜物較少，具有較高的塑性和沖擊韌性。

堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石，電弧穩(wěn)定性差，一般多采用直流反接，只有當(dāng)藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時，才可以交流、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu)，如承受動載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。

酸性焊條與堿性焊條的工藝性能比較見表2－6。

表2－6　酸性焊條與堿性焊條的工藝性能比較

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3.按焊條性能分類

可分為底層焊條、立向下焊條、低塵低毒焊條、水下焊條、重力焊條等。

4.按焊條用途分類

焊條型號按照國家標(biāo)準(zhǔn)分為8類，焊條牌號按照國家標(biāo)準(zhǔn)分為10類，見表2－7。

表2－7　焊條型號及牌號的劃分

續(xù)表