二、焊條的分類

1．按用途分類

國家標(biāo)準(zhǔn)將焊條用型號表示，并劃分為若干類，而《焊接材料產(chǎn)品樣本》中，將焊條牌號按用途劃分為十大類，這兩種焊條分類的對應(yīng)類系見表3－4。

表3－4　焊條分類的對應(yīng)類系

2．按熔渣的堿度分類

在實(shí)際生產(chǎn)中通常將焊條分為兩大類:酸性焊條和堿性焊條，堿性焊條也稱為低氫型焊條。這是按熔渣中酸性氧化物與堿性氧化物的比例分類，當(dāng)熔渣中酸性氧化物的比例高時為酸性焊條，堿性氧化物的比例高時為堿性焊條。

(1)酸性焊條。

藥皮中含有大量的二氧化鈦、二氧化硅等酸性造渣物及一定數(shù)量的碳酸鹽等，熔渣堿度系數(shù)小于1。酸性焊條焊接工藝性好，可交流、直流兩用，電弧柔軟、飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好、焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的硅酸鹽、氧化鐵及氧化鈦，氧化性較強(qiáng)，焊縫中的氧、氫含量較高，合金元素?zé)龘p較多，因而熔敷金屬塑性和韌性較低。典型的酸性焊條是J422。

(2)堿性焊條。

藥皮中含有多量的大理石和螢石，并有較多的鐵合金作為脫氧劑和滲合金劑，因此，藥皮具有足夠的脫氧能力。堿性焊條主要靠大理石等碳酸鹽分解出CO₂氣體作保護(hù)氣體，與酸性焊條相比，電弧氣氛中氫的分壓較低，且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結(jié)合成氟化氫(HF)，從而降低了焊縫中的含氫量，故堿性焊條又稱為低氫型焊條。但由于氟的電子親和力大，降低了電弧的穩(wěn)定性，為了使堿性焊條的電弧能穩(wěn)定燃燒，一般只能采用直流反接(焊條接正極)進(jìn)行焊接，只有當(dāng)藥皮中含有多量穩(wěn)弧劑時，才可以交流、直流兩用。

用堿性焊條焊接時，由于焊縫金屬中氧和氫的含量較少，非金屬夾雜物也少，所以，焊縫金屬具有較高的塑性和沖擊韌性。一般焊接重要結(jié)構(gòu)(如承受動載荷的結(jié)構(gòu))或鋼性較大的結(jié)構(gòu)，以及可焊性較差的鋼材均采用堿性焊條。典型的堿性焊條是J507。

采用水銀法或氣相色譜法測定時，每100g熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量，堿性焊條≤15ml，酸性焊條則在15ml以上。采用甘油法測定時，每100g熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量，堿性焊條為1～8ml，酸性焊條為17～50ml。