一、橡膠制品的質量指標

質量指標是評定橡膠制品的質量以及使用性能的主要依據。質量指標主要有如下幾個方面:

1．拉伸強度

拉伸強度是表示橡膠制品質量的一項重要質量指標。它的大小主要取決于橡膠的種類，生膠的質量和配合劑的質量、數量以及橡膠制品的硫化條件和加工工藝等。

拉伸強度是橡膠試片(硫化后)扯斷時所需要的最小拉伸強度，亦稱扯斷強力(即抗拉強度極限)。通常以試片原橫斷面單位面積所受的力來表示，單位為MPq。

2．扯斷伸長率

橡膠和橡膠制品在扯斷時所增加的長度與原來長度的比值稱為扯斷伸長率，簡稱伸長率，其計算公式是:

ε=(L－L₀)/L₀×100%

式中: ε——扯斷伸長率(%)；

　　　L——試件扯斷時的最大長度(mm)；

　　　L₀——試件的原始長度(mm)。

伸長率越大，即表示橡膠及制品的柔軟性越好。

3．定伸強度

定伸強度是測驗橡膠強韌性能的一個質量標志。它是指硫化膠伸到一定的長度，即伸長達到100%、200%、300%和500%時單位面積所需要的強度，以MPq表示。定伸強度越大，說明該橡膠的強韌性越好。

4．硬度

橡膠制品硬度表示橡膠抵抗外力壓入的能力。硬度數值的大小反映橡膠及制品的軟硬程度。橡膠制品的硬度與其力學性能(如磨耗、拉伸強度)有一定的關系，故據橡膠的硬度可間接地了解橡膠的力學性能。

測定橡膠硬度的方法較多，我國以邵氏硬度計測量橡膠的硬度，即用0.1MPq的壓力將直徑為5mm的圓鋼球壓入橡膠試件30s后，測量鋼球陷入的深度。由下式計算:

H= P/πdh

式中: H——邵氏硬度值(MPq)；

　　　P——作用于試樣0.1MPq的負荷；

　　　h——鋼球壓入試樣的深度(cm)；

　　　d——鋼球的直徑(cm)。

測量時每一試樣通常測量三點，取其平均值。

5．磨耗量

磨耗量是由橡膠摩擦引起的一種破壞現象。對于許多橡膠制品，磨耗性能直接關系到橡膠制品的使用壽命，實用價值很大，是很重要的技術指標。

橡膠制品的磨耗量通常用阿克隆磨耗機進行試驗。其試驗的方法是將環(huán)形試樣在規(guī)定的負荷作用下，以一定的傾斜角(滑動角)與砂輪接觸進行滾動摩擦，測定試樣在規(guī)定的行程內的磨耗體積。試樣的磨耗體積按下列公式計算:

V=(g₁－g₂)/ρ

式中: V——磨耗體積(cm³)；

　　　g₁——試樣試驗前重量(g)；

　　　g₂——試樣試驗后重量(g)；

　　　ρ——試樣的密度(g/cm³)。

代表每種試驗品性能的試樣不少于2個，取其算術平均值為試驗結果。

6．老化和老化系數

橡膠制品在加工、儲存和使用過程中，由于受到內外因素的綜合影響，而引起橡膠物理化學性能和力學性能的逐漸變化，以至最終失去使用價值，這種變化稱為橡膠的老化。如橡膠制品外觀上的龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色或長霉等。

橡膠的老化性能以老化系數表示。試驗時取10個啞鈴狀的試樣，取5個做老化前的拉伸試驗，其余放入烘箱內。根據試驗標準規(guī)定，可選取的溫度為: 50℃、70℃、100℃、120℃、150℃等，老化的時間可選擇為24h、48h、72h、144h等，到規(guī)定時間，取出試樣在室溫下冷卻4～9h，再進行拉伸試驗。老化系數即是試樣老化前后性能測定值之比。

橡膠抗拉伸老化系數的計算公式是:

K= Z₂/Z₁

式中: K——老化系數；

　　　Z₁——老化前抗拉性(MPq)；

　　　Z₂——老化后抗拉性(MPq)。

7．脆性溫度

橡膠試片在沖擊機上被沖斷時的最高溫度稱為脆性溫度，以℃表示。脆性溫度是標志橡膠失去彈性的溫度，該溫度越低，表示橡膠的低溫性越好。