子任務(wù)四　8字體的銼配加工

一、任務(wù)

任務(wù)單圖紙如圖9．5所示。以此任務(wù)為例，進(jìn)行8字體的銼配加工訓(xùn)練。

圖9．5　8字體的銼配加工

二、任務(wù)準(zhǔn)備

材料：Q235，62mm×62mm×10mm，44mm×44mm×10mm。

設(shè)備：鉗臺(tái)、臺(tái)虎鉗、劃線平板。

工具：300mm銼刀、200mm銼刀、150mm銼刀、鋸弓、鋸條、φ5mm鉆頭、φ7．8mm鉆頭、φ8H7鉸刀、M6絲錐、絞手。

量具：游標(biāo)卡尺、直角尺、刀口尺、高度尺、萬能角度尺。

三、任務(wù)實(shí)施

（1）檢查坯料，并按圖樣要求先加工出甲、乙件的外形尺寸mm×mm和（60±0．02）mm×（60±0．02）mm，相關(guān)的形位公差和表面結(jié)構(gòu)參數(shù)均應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求。

（2）劃出甲、乙件加工位置線，并檢查劃線質(zhì)量。

（3）加工件甲。先鋸下一角，銼削加工達(dá)到尺寸mm和形位公差的要求后，再鋸下另一角，同樣完成銼削加工至要求尺寸，內(nèi)直角處清角棱線清晰。

（4）加工件乙?？上韧瓿?個(gè)孔的底孔鉆削，再打排孔去除余料。粗銼加工各面，留有0．2mm的加工余量。精銼兩組mm尺寸，然后以該兩邊為基準(zhǔn)，以件乙的外形配銼其他各面達(dá)到要求。最后用扳杠、鉸刀、絲錐完成鉸孔、攻絲。

（5）去除毛刺，清除鐵屑。

四、任務(wù)檢測(cè)與評(píng)價(jià)

五、任務(wù)總結(jié)

重點(diǎn)提示

（1）銼削外形時(shí)，嚴(yán)格控制形位公差至要求。

（2）鉆孔中心距要求較高，因此一般需要鉆、銼刀修整、擴(kuò)等工序才能達(dá)到精度要求。

（3）各加工表面必須垂直大平面，否則配合后會(huì)發(fā)生扭曲。

（4）注意交角處要清根，否則影響配合質(zhì)量。

（5）各棱邊去銳。