第二節(jié)　質(zhì)量功能配置（QFD）的核心思想、特點(diǎn)與功效

一、質(zhì)量功能配置（QFD）的核心思想

QFD的核心是在產(chǎn)品生命周期的所有階段：方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、工藝設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)、作業(yè)管理和制造控制等均以滿足客戶的需求為目標(biāo)。

QFD的核心思想是注重產(chǎn)品從開始的可行性分析研究到產(chǎn)品的生產(chǎn)都是以市場顧客的需求為驅(qū)動，強(qiáng)調(diào)將市場顧客的需求明確地轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品開發(fā)的管理者、設(shè)計者、制造工藝部門以及生產(chǎn)計劃部門等有關(guān)人員均能理解執(zhí)行的各種具體信息，從而來保證企業(yè)最終能生產(chǎn)出符合市場顧客需求的產(chǎn)品。

面向質(zhì)量的設(shè)計，是指在產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計過程中，要根據(jù)一定的準(zhǔn)則和方法將各種需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的質(zhì)量特性，即性能、可信性、安全性、適合性、經(jīng)濟(jì)性和時間性的設(shè)計。

面向質(zhì)量的設(shè)計（DFQ）使產(chǎn)品滿足下列方面的需求：①產(chǎn)品的性能滿足用戶對功能的需求。②產(chǎn)品在使用過程中滿足安全和對環(huán)境影響（振動、噪聲等）要求。③產(chǎn)品能適應(yīng)各類用戶在不同狀態(tài)下的需求。④產(chǎn)品便于運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及修復(fù)。

總之，QFD是在市場經(jīng)濟(jì)條件下，為滿足客戶需求，提高產(chǎn)品功能、質(zhì)量，贏得市場競爭優(yōu)勢而形成的一種新的產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量保證技術(shù)。

二、質(zhì)量功能配置（QFD）的特點(diǎn)

1．QFD的整個過程是以滿足市場顧客需求為出發(fā)點(diǎn)的，各階段的質(zhì)量屋輸入和輸出都是市場顧客的需求所驅(qū)動，以此保證最大限度地滿足市場顧客需求。這是市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律在生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際中的靈活應(yīng)用。

2．在QFD系統(tǒng)化過程的各階段都是將市場顧客需求轉(zhuǎn)化為管理者和設(shè)計人員能明確理解的各種工程信息，減少或避免了產(chǎn)品從規(guī)劃到產(chǎn)出各環(huán)節(jié)的盲目性。從設(shè)計質(zhì)量角度來看，這種有目標(biāo)有計劃的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)模式會降低設(shè)計費(fèi)用，縮短研發(fā)周期，可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭能力。

3．QFD方法的基本思想是“需求什么”和“怎樣來滿足”。在這種對應(yīng)形式下市場顧客的需求不會被曲解，產(chǎn)品的質(zhì)量功能不會有疏漏和冗余。這實(shí)質(zhì)上是一種企業(yè)經(jīng)濟(jì)資源的優(yōu)化配置。

4．質(zhì)量屋是建立QFD系統(tǒng)的基礎(chǔ)工具，是QFD方法的精髓。典型的質(zhì)量屋構(gòu)成框架形式和分析求解方法不僅可以用于新產(chǎn)品的開發(fā)過程中，而且可以靈活運(yùn)用于工程實(shí)際的局部過程。例如，可以單獨(dú)應(yīng)用于產(chǎn)品的規(guī)劃設(shè)計或生產(chǎn)工藝設(shè)計等過程。它不僅可以用于機(jī)械行業(yè)，也可用于其他行業(yè)。

5．QFD技術(shù)是近年來發(fā)展和應(yīng)用較為迅速和廣泛的先進(jìn)制造技術(shù)之一。在整個產(chǎn)品全方位的決策、管理、設(shè)計及制造等各階段過程都能加以應(yīng)用。從現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的角度來看，QFD技術(shù)在計算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的支持下能有機(jī)地繼承和延伸傳統(tǒng)的設(shè)計技術(shù)方法，使傳統(tǒng)的理論方法在一個新的層次上應(yīng)用和發(fā)展，同時還可以和其他先進(jìn)技術(shù)方法如虛擬設(shè)計、并行設(shè)計等相互嵌套結(jié)合應(yīng)用，以解決各種各樣的工程設(shè)計和制造問題。這種縱向的繼承和橫向的互補(bǔ)特點(diǎn)，使QFD技術(shù)能較靈活地應(yīng)用于開發(fā)性設(shè)計、適應(yīng)性設(shè)計及變形設(shè)計中。

QFD技術(shù)中的面向市場顧客需求的內(nèi)容和方法亦可應(yīng)用于現(xiàn)代管理技術(shù)中，使管理人員無論從決策階段，還是研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造階段，都能對產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、成本和壽命等方面有全局性的認(rèn)識和把握，從而使管理更具科學(xué)性。

三、質(zhì)量功能配置（QFD）的功效

1．具體功效。QFD方法的功效性具體表現(xiàn)為：

（1）QFD有助手企業(yè)正確把握顧客的需求。QFD是一種簡單的，合乎邏輯的方法，它包含一套矩陣，這些矩陣有助于確定顧客的需求特征，以便于更好地滿足和開拓市場，也有助于決定公司是否有力量成功地開拓這些市場，什么是最低的標(biāo)準(zhǔn)等等。

（2）QFD有助于優(yōu)選方案。在實(shí)施QFD的整個階段，人人都能按照顧客的要求評價方案。即使在第四階段，包括生產(chǎn)設(shè)備的選用，所有的決定都是以最大程度地滿足顧客要求為基礎(chǔ)的。當(dāng)作出一個決定后，該決定必須是有利于顧客的，而不是工程技術(shù)部門或生產(chǎn)部門，顧客的觀點(diǎn)置于各部門的偏愛之上。QFD方法是建立在產(chǎn)品和服務(wù)應(yīng)該按照顧客要求進(jìn)行設(shè)計的觀念基礎(chǔ)之上，所以顧客是整個過程中最重要的環(huán)節(jié)。

（3）QFD有利于打破組織機(jī)構(gòu)中部門間的功能障礙。QFD主要是由不同專業(yè)，不同觀點(diǎn)的人來實(shí)施的，所以它是解決復(fù)雜、多方面業(yè)務(wù)問題的最好方法。但是，實(shí)施QFD要求有獻(xiàn)身和勤奮精神，要有堅強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)集體和一心一意的成員，QFD要求并勉勵使用具有多種專業(yè)的小組，從而為打破功能障礙、改善相互交流提供了合理的方法。

（4）QFD容易激發(fā)員工們的工作熱情。實(shí)施QFD，打破了不同部門間的隔閡，會使員工感到心滿意足，因?yàn)樗麄兏敢庠诤椭C氣氛中工作，而不是在矛盾的氣氛中工作。另外，當(dāng)他們看到成功和高質(zhì)量的產(chǎn)品，他們感到自豪并愿意獻(xiàn)身于公司。

2．綜合功效。將客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量功能要求，轉(zhuǎn)化為對企業(yè)欲開發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格或質(zhì)量指標(biāo)方面，QFD所起的作用是極其顯著的。利用這一方法，將使企業(yè)高層管理部門和產(chǎn)品設(shè)計部門在確定產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，能緊密結(jié)合產(chǎn)品的功能要求，使所確定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，既不至于超過產(chǎn)品功能的實(shí)際需要，也不至于達(dá)不到產(chǎn)品功能所必需的要求。產(chǎn)品整個研發(fā)過程直接由顧客需求驅(qū)動，因此顧客對生產(chǎn)的產(chǎn)品的滿意度將大大提高。通過QFD的實(shí)施與運(yùn)行，提高全體員工對產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)該直接面向顧客需求的意識，對企業(yè)的發(fā)展有著不可估量的作用。特別是QFD把功能、質(zhì)量和成本三者有機(jī)地結(jié)合在一起，從而使產(chǎn)品能在滿足功能要求的前提下，保證其質(zhì)量為最好而成本又最低。此外，QFD在設(shè)計新產(chǎn)品時，還將企業(yè)的主要競爭對手的因素考慮在內(nèi)，這樣便能使企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品時，力求在功能、質(zhì)量、成本三方面都要優(yōu)于自己的競爭對手，從而使自己在激烈的市場競爭中能夠立于不敗之地。

QFD能夠有效地指導(dǎo)其他質(zhì)量保證方法的應(yīng)用。統(tǒng)計過程控制（SPC）、實(shí)驗(yàn)設(shè)計（DOE／TAGUCHI）方法、故障模式和效應(yīng)分析（FMEA）方法對于提高產(chǎn)品的質(zhì)量都是極為重要的。QFD有助于制造企業(yè)規(guī)劃這些質(zhì)量保證方法的有效應(yīng)用，即把它們應(yīng)用到對顧客來說最為重要的問題上。使用QFD方法后，在產(chǎn)品開發(fā)過程何時和何處使用這些方法都將由顧客需求來決定。制造企業(yè)應(yīng)該將QFD作為它們?nèi)尜|(zhì)量管理的一個重要的規(guī)劃工具。概括地說，我們認(rèn)為，QFD是一個實(shí)踐全面質(zhì)量管理的重要工具，它用來引導(dǎo)其他質(zhì)量工具或方法的有效使用。

從質(zhì)量工程的角度出發(fā)，QFD和其他這些質(zhì)量保證方法構(gòu)成了一個完整的質(zhì)量工程概念。質(zhì)量功能配置（QFD）、故障模式和效應(yīng)分析（FMEA）、田口（TAGU－CHI）方法屬于設(shè)計質(zhì)量工程的范疇，即產(chǎn)品設(shè)計階段的質(zhì)量保證方法；而統(tǒng)計質(zhì)量控制（SQC）、統(tǒng)計過程控制（SPC）等屬于制造質(zhì)量工程的范疇，即制造過程的質(zhì)量保證方法。另外，就設(shè)計質(zhì)量工程而言，QFD和FMEA、TAGUCHI方法也是互補(bǔ)的。QFD的目的是使產(chǎn)品開發(fā)面向顧客需求，極大地滿足顧客需求；而FMEA方法是在產(chǎn)品和過程的開發(fā)階段減小風(fēng)險提高可靠性的一種有效方法，也就是說，F(xiàn)MEA方法保證產(chǎn)品可靠地滿足顧客需求；TAGUCHI方法采用統(tǒng)計方法設(shè)計實(shí)驗(yàn)，以幫助設(shè)計者找到一些可控因素的參數(shù)設(shè)定，這些設(shè)定可使產(chǎn)品的重要特性不管是否出現(xiàn)噪聲干擾都始終十分接近理想值，從而最大限度地滿足了顧客需求。

3．經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)應(yīng)用QFD后，由于其在產(chǎn)品設(shè)計階段考慮制造問題，產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計交叉并行進(jìn)行，因此可使工程設(shè)計更改減少40%～60%。QFD更強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品早期概念設(shè)計階段的有效規(guī)劃，因此可使產(chǎn)品啟動成本降低20%～40%，產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%～60%，生產(chǎn)效率提高了200%。如采用QFD的日本本田公司和豐田公司已經(jīng)能夠以每三年半時間投放一項(xiàng)新產(chǎn)品，與此相比，美國汽車公司卻需要5年時間才能夠把一項(xiàng)新產(chǎn)品推向市場。