第二節(jié)　安全生產(chǎn)要求

冷沖壓生產(chǎn)具有效率高、質(zhì)量好、質(zhì)量小和成本低等優(yōu)點(diǎn)。但由于冷沖壓生產(chǎn)所采用的設(shè)備是曲柄壓力機(jī)，滑塊行程次數(shù)高、操作頻繁、動(dòng)作單一重復(fù)，加之噪聲和振動(dòng)的影響，使操作工人極易疲勞，造成精力分散，稍不慎便會(huì)造成傷、殘事故。因此，在冷沖壓生產(chǎn)中，防止發(fā)生人身、設(shè)備和模具損壞事故，一直是冷沖壓技術(shù)人員研究的課題。

一、冷沖壓發(fā)生事故的原因及預(yù)防措施

沖壓生產(chǎn)發(fā)生事故的原因很多，簡(jiǎn)單地歸納起來主要有以下4個(gè)原因：

1．操作者的原因

不能正確操作設(shè)備，操作者除了嚴(yán)格遵守上述要求外，還應(yīng)充分了解操作設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)，做到正確使用和保養(yǎng)設(shè)備。

2．模具的原因

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，或者是模具制造不符合要求，模具的安裝調(diào)整不當(dāng)。因此，必須嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。在模具的安裝調(diào)整過程中，要一絲不茍，做到仔細(xì)、正確、牢固、可靠。在使用過程中，隨時(shí)檢查并調(diào)整模具。

3．設(shè)備的原因

沖壓壓力機(jī)狀態(tài)不良，使用中造成動(dòng)作誤作，或壓力機(jī)構(gòu)性能老化，動(dòng)作不可靠。為防止發(fā)生安全事故，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)和維修，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。此外，還應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的改造，換代先進(jìn)的設(shè)備，配以先進(jìn)的模具是防止發(fā)生事故的重要措施之一。

4．環(huán)境的原因

車間的作業(yè)環(huán)境，噪聲太大、溫度過高及車間的照明設(shè)施不好，都會(huì)造成操作工人疲勞、精力不集中而發(fā)生安全事故。為保證操作者有良好的工作環(huán)境，車間的噪聲、環(huán)境溫度及共位器具的擺放和照明均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

二、沖模的安全措施

為防止發(fā)生冷沖壓安全事故，除在壓力機(jī)上配制必要的安全設(shè)施外，這里著重介紹冷沖模方面常見的安全措施。

1．沖模結(jié)構(gòu)的安全措施

沖模結(jié)構(gòu)的安全措施主要是指沖模各零件的結(jié)構(gòu)和沖模裝配完后，有關(guān)零件的相關(guān)尺寸及沖模運(yùn)動(dòng)零件的可靠性等方面的安全措施。

圖1.1至圖1.7是一些常見沖模結(jié)構(gòu)的安全措施。

（1）凡與模具工作需要無關(guān)的角部都應(yīng)倒角或有一定的鑄造圓角，以避免劃傷或碰傷操作工人，如圖1.1（a）所示。

圖1.1

（2）在卸料板與凹模之間做成凹槽或斜面，并減少卸料板前后的寬度，如圖1.1（b）所示。

（3）沖模閉合時(shí)，頂件器上部空隙應(yīng)不小于5毫米，如圖1.2（a）所示。

（4）為了操作安全與取件方便，沖模上應(yīng)開設(shè)空手槽，如圖1.2（b）所示。

圖1.2

（5）為避免壓手，卸料板與凸模固定板之間應(yīng)有足夠的間隙，一般不小于15～20毫米，如圖1.3（a）所示。

圖1.3

（6）在壓力機(jī)上使用的模具，從下模座上平面至上模座下平面，或壓力機(jī)滑塊底平面的最小間距應(yīng)不小于50毫米，如圖1.3（b）所示。

（7）為了避免使用過程中，頂件器損壞而下落造成事故，必要的部位應(yīng)設(shè)置防松裝置，如圖1.4（a）所示。

（8）單面沖裁時(shí)，應(yīng)盡量將凸模的突起部分和平衡擋塊安排在模具的后面，如圖1.4（b）所示。

圖1.4

以上列舉的實(shí)例只是冷沖模結(jié)構(gòu)上的一些常用安全措施，其他結(jié)構(gòu)安全措施可參閱有關(guān)技術(shù)安全資料，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)或選用。

2．沖模的其他安全措施

（1）手工操作時(shí)，在不妨礙觀察工作的情況下，在與手接觸較多的模具可動(dòng)部分等危險(xiǎn)處應(yīng)加裝防護(hù)板或防護(hù)套筒，如圖1.5所示。

（2）大型模具應(yīng)設(shè)置安裝塊和限位套，以方便模具的安裝與調(diào)整，模具存放時(shí)，也能保護(hù)模具，限位套還能防止模具過早磨損，如圖1.6（a）所示。

圖1.5　防護(hù)板或防護(hù)套筒

圖1.6　沖模的安裝塊和限位套、起重孔和起重螺孔

（3）模具零件重量超過25千克時(shí)，都應(yīng)設(shè)置起重孔和起重螺孔，如圖1.6（b）所示。

（4）對(duì)于大中型沖模，模座上設(shè)置的起重腿應(yīng)放在長度方向上，如圖1.7所示。

（5）冷沖模手工操作時(shí)，必須使用安全工具，如鑷子鉗、電磁吸鐵和撬棍等，盡量減少人手進(jìn)入工作區(qū)。

圖1.7　沖模起重腿的方向