9.2　外資促進(jìn)臺州模具產(chǎn)業(yè)升級

臺州素有“模具之鄉(xiāng)”的美譽(yù)，模具產(chǎn)業(yè)是臺州市的五大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一。模具產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展直接拉動(dòng)了臺州市塑料、汽車摩托車及配件、水泵閥門等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對打響“臺州制造”品牌、提升區(qū)域競爭力起到了重要的推動(dòng)作用。臺州之所以成為眾多產(chǎn)業(yè)的零部件基地，也主要?dú)w功于模具的發(fā)展。臺州市模具企業(yè)主要集中在黃巖和路橋（原來也歸屬黃巖），塑料模具占大多數(shù)。模具生產(chǎn)企業(yè)多為私營企業(yè)，并形成了產(chǎn)業(yè)集群，對當(dāng)?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動(dòng)作用明顯。20世紀(jì)50年代中期，第一家專業(yè)模具企業(yè)——黃巖模具社創(chuàng)立；1986年，黃巖被機(jī)械工業(yè)部譽(yù)為“中國模具之鄉(xiāng)”；2003年，又被國家科技部批準(zhǔn)為“國家火炬計(jì)劃黃巖塑料模具產(chǎn)業(yè)基地”。

據(jù)2005年的統(tǒng)計(jì)，臺州塑料模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值328.74億元，占臺州全市工業(yè)總產(chǎn)值的9.42%，占浙江省塑料模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的1/4。年消耗塑料樹脂原料300多萬噸，占全國消耗量的1/8。擁有塑料模具企業(yè)9397家，其中年銷售收入超過500萬元的企業(yè)有372家。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，僅模具制造企業(yè)而言，臺州市就有近1000家，生產(chǎn)出來的模具幾乎涵蓋了成千上萬種需要模具成形的產(chǎn)業(yè)，并漂洋過海，早已走向全國，走向世界。

據(jù)了解，雖然相對于全國的生產(chǎn)水平而言，黃巖的模具生產(chǎn)水平已經(jīng)處于前列。但同歐美等發(fā)達(dá)國家相比，卻仍處于劣勢。黃巖的模具行業(yè)也處于一個(gè)關(guān)鍵的轉(zhuǎn)型關(guān)口，因此，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)業(yè)升級非常有必要。進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級的途徑可能有很多，但是這里我們圍繞利用外資這一途徑，看看外資能否提升臺州模具企業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)的升級。

作為案例，這里以臺州利源金屬制品有限公司（外資企業(yè)）為分析對象。

浙江臺州利源金屬制品有限公司系利源控股有限公司在國內(nèi)投資的一家全資子公司，為香港獨(dú)資企業(yè)，注冊資本為2200萬美元，總投資3500萬美元，是一家大型、高品質(zhì)的模架生產(chǎn)廠家，專門為客戶提供進(jìn)口和國產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材、模具零配件。該公司引進(jìn)德國、日本、中國臺灣等高精度立式、臥式及龍門式加工中心、槍鉆和各種類型高精度輔助機(jī)加工設(shè)備，以滿足客戶加工粗、精框、型腔、斜孔、頂針及三軸成形模具的需要。公司現(xiàn)有一批具備豐富的模架設(shè)計(jì)及制造經(jīng)驗(yàn)的高級技術(shù)人員和優(yōu)秀干練的業(yè)務(wù)人員，在為客戶提供優(yōu)良品質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)還為客戶提供周到的服務(wù)。該公司成立的目的是為中國涌現(xiàn)出來越來越多的要求高質(zhì)模具制造廠商們提供高精度標(biāo)準(zhǔn)模架、合金鋼、模具標(biāo)準(zhǔn)件、多元化粗精加工服務(wù)及各項(xiàng)配套服務(wù)，公司宗旨是“利源模架為中國模具事業(yè)精誠服務(wù)”，公司宣稱將攜手與中國模具工業(yè)共同邁向國際水平。

從公司的宗旨和目標(biāo)上我們就可以看出該模架企業(yè)的使命。

一副完整的模具是由模具和模架組成，模具是里模型，模架是外框架。有了模架才能生產(chǎn)出模具。模架的品質(zhì)直接影響著整副模具的質(zhì)量，高品質(zhì)的模架可以生產(chǎn)出更高品質(zhì)的模具。模架，專家們稱之為“模具的靈魂”。但是，2004年以前，臺州卻沒有一家上規(guī)模的模架生產(chǎn)企業(yè)。這直接導(dǎo)致了臺州很多模具生產(chǎn)企業(yè)只能走自己制作模架之路。這樣一來，嚴(yán)重制約了模具整體品質(zhì)的提高。這在主觀上與企業(yè)缺乏足夠的戰(zhàn)略眼光有關(guān)，在客觀上也與模架企業(yè)需要的投資很大及缺乏專門生產(chǎn)模架的人才和技術(shù)有關(guān)。

現(xiàn)在有了利源這樣的模架企業(yè)，增加了模具產(chǎn)業(yè)鏈中的一環(huán)，使其前向連鎖企業(yè)——模架企業(yè)有了提高技術(shù)水準(zhǔn)的支持，從而在整體上可以提升臺州模具產(chǎn)業(yè)的水平。臺州的汽車、摩托車、家電行業(yè)飛速發(fā)展，模具行業(yè)越來越興旺，特別是隨著出口模具訂單的增多，模具廠商逐漸意識到提高模架品質(zhì)及模架標(biāo)準(zhǔn)化已是大勢所趨。同時(shí)，眾多的模具生產(chǎn)企業(yè)為了提高模具精度，縮短制造周期，急于尋找高精度模架，并與之配套協(xié)作生產(chǎn)，使塑膠制品達(dá)到國際先進(jìn)水平。

利源公司一開始就立足于高起點(diǎn)發(fā)展。先后與寶鋼、鞍鋼等十幾家國內(nèi)知名鋼鐵廠建立了長期的合作關(guān)系，生產(chǎn)模架的主體鋼材從國內(nèi)大型鋼鐵廠采購，生產(chǎn)動(dòng)靜模板的高品質(zhì)模具鋼則委托母公司在歐洲、日本等國進(jìn)口。

為了保證工藝水平和裝備水平在國內(nèi)領(lǐng)先同行，“利源”在設(shè)備選型時(shí)把技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性放在首位，同時(shí)，還采用先進(jìn)的制造理念，對關(guān)鍵工序進(jìn)行大膽改進(jìn)，使生產(chǎn)出來的模架達(dá)到了國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先的要求。

目前，該公司生產(chǎn)的模架與用戶的模具相得益彰，品質(zhì)得到了一致肯定，產(chǎn)品供不應(yīng)求。中美合資的江陰模塑集團(tuán)是我國著名的車類模具生產(chǎn)企業(yè)。該企業(yè)設(shè)計(jì)組在一名美國專家的率領(lǐng)下，曾慕名到“利源”考察。期間，美國專家試探性地問利源公司能不能生產(chǎn)一個(gè)重達(dá)20噸的大型汽車保險(xiǎn)杠模架。這么重的模架，對于一般中小企業(yè)來說，無論是機(jī)床載重還是模架成形都無法完成，但利源很快就生產(chǎn)了出來?？粗黜?xiàng)參數(shù)完全符合“江陰模塑”要求的模架，美國專家服了，連聲稱贊說，如此大型的高難度模架能夠制造得這么出色，這在中國大陸的同類企業(yè)中是少見的。這之后，該企業(yè)將大型汽車保險(xiǎn)杠模架的訂單全部交給了“利源”。以生產(chǎn)電器模具和汽車模具聞名業(yè)界的臺州陶氏集團(tuán)，從高精密的產(chǎn)品中看出了“利源”的實(shí)力和潛力，將要求高、難度大的大型模架交給“利源”生產(chǎn)。

利源公司在2005年3月注冊，7月底通過租賃廠房、設(shè)備到位，開始試生產(chǎn)，當(dāng)年實(shí)現(xiàn)500多萬元銷售收入，2006年銷售收入增長了10倍，達(dá)到了5000萬元，2007年再翻一番，達(dá)到一個(gè)億，2008年可實(shí)現(xiàn)1.5億的銷售收入。而且2008年受金融危機(jī)的影響比較小。利源公司在二期廠房建成后，不僅企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，產(chǎn)品的技術(shù)含量和檔次也將進(jìn)一步提高。同時(shí)，從規(guī)模上講，利源也將成為國內(nèi)前三、華東地區(qū)最大的模架生產(chǎn)企業(yè)。

對臺州來說，大型模架企業(yè)的進(jìn)入，為整個(gè)模具產(chǎn)業(yè)的技術(shù)更新?lián)Q代創(chuàng)造了條件。