6.2　實(shí)施考評指標(biāo)體系

6.2.1　主要性能指標(biāo)(KPI)

主要性能指標(biāo)(KPI)是衡量能否準(zhǔn)確測量出供應(yīng)鏈等操作性業(yè)務(wù)流程有效性的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。主要性能指標(biāo)的一個主要要素是評分表。人們可以通過構(gòu)成KPI的詳細(xì)度量標(biāo)準(zhǔn)，衡量出某一業(yè)務(wù)過程的當(dāng)前操作功效。制定KPI并將其組合到評分表中以幫助企業(yè)對照自己擬定的具體戰(zhàn)略商業(yè)目標(biāo)衡量總體效率，使企業(yè)能夠在采用新技術(shù)(比如RFID)和/或重新設(shè)計(jì)流程后觀察出任何一個已知的KPI變化，從而確定這些變化對企業(yè)運(yùn)營的影響(積極影響或消極影響)。

通過給主要性能指標(biāo)規(guī)定可以衡量的閾值，企業(yè)可以對性能進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，當(dāng)超過閾值邊界時即發(fā)出警報(bào)。KPI的有效性或其提供有用結(jié)果的能力直接與可以獲得的實(shí)時運(yùn)作數(shù)據(jù)的數(shù)量成正比。EPC技術(shù)，尤其是在物品和供應(yīng)鏈一級應(yīng)用的EPC技術(shù)能夠提供比以往任何時候更多的運(yùn)作數(shù)據(jù)，并能夠提供事件流，推動供應(yīng)鏈和業(yè)務(wù)流程事件管理系統(tǒng)的運(yùn)行。這一技術(shù)為優(yōu)化供應(yīng)鏈運(yùn)作流程展示了巨大的商機(jī)。但是，一個關(guān)鍵性的因素是必須要采用強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)監(jiān)控、維持、測量和分析所產(chǎn)生的大量FRID數(shù)據(jù)，而這種系統(tǒng)可能會超出原有IT系統(tǒng)的能力。

對于試點(diǎn)應(yīng)用，建議應(yīng)規(guī)定KPI，在應(yīng)用前進(jìn)行測量，然后在測量后的再應(yīng)用之前再進(jìn)行測量，以便評價運(yùn)作效益方面的變化。一個簡單的事后分析測量方法可以提供足夠的數(shù)據(jù)，以便能夠在無需另外增設(shè)IT體系結(jié)構(gòu)的情況下及時迅速地對KPI有一個大致的了解。

以零售商自貨架補(bǔ)貨的KPI為例——在這里，人們根據(jù)物品級閾值對貨架一級的停工待料情況進(jìn)行跟蹤，如果超過閾值，則發(fā)出警報(bào)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膫}庫操作補(bǔ)充貨品。再以在供應(yīng)鏈的任何一個已知地點(diǎn)測量停工時間為例，以此了解產(chǎn)品在一個特定地點(diǎn)停留了多久。該信息對于評價供應(yīng)鏈速度或等待時間以及揭示貨物移轉(zhuǎn)時可能遇到的瓶頸很有價值。如果將等待時間或碼頭到倉庫的時間與諸如溫度和濕度等環(huán)境檢測方面的KPI結(jié)合起來，則可以確定藥品、食品和供應(yīng)鏈中的其他產(chǎn)品的易腐性。這樣的例子還有很多，包括時間、成本、工作人員、存貨、資產(chǎn)、運(yùn)輸、倉儲(接收、盤點(diǎn)、分類、堆集、裝運(yùn))和其他運(yùn)作數(shù)據(jù)的測量。

利用RFID技術(shù)將會通過實(shí)時獲取供應(yīng)鏈商品的信息，使貿(mào)易伙伴最大限度地減少商品損失和短缺情況，加快訂貨處理的過程，提高對消費(fèi)需求的響應(yīng)度。這需要對特定的KPI進(jìn)行定義、應(yīng)用、監(jiān)控、測量和分析?？偠灾?，當(dāng)KPI與評分表、閉合事件管理系統(tǒng)和強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理相結(jié)合時，將會在幫助終端用戶衡量業(yè)務(wù)流程效率、實(shí)時采取措施優(yōu)化供應(yīng)鏈以實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)方面發(fā)揮關(guān)鍵性的作用。

6.2.2　包裝箱和托盤EPC的KPI

表6-8　包裝箱和托盤EPC的KPI

續(xù)表

續(xù)表

續(xù)表

續(xù)表

備注:

部分實(shí)施(有限SKU/種類)

對部分SKU實(shí)施RFID技術(shù)較容易，流程變化有限，僅對有限的SKU實(shí)施，不需要完全與原有系統(tǒng)集成，僅針對有限的SKU集成系統(tǒng)。部分實(shí)施需要企業(yè)從戰(zhàn)略的高度來計(jì)劃和部署。

對全部產(chǎn)品實(shí)施RFID較難，需要改變根本工作流程，且采用可持續(xù)，可升級的系統(tǒng)，對所有SKU實(shí)施，且應(yīng)完全與原有系統(tǒng)集成。全部實(shí)施更需要企業(yè)從戰(zhàn)略上考慮，制定計(jì)劃并全面部署。

主要收獲如下:

①由于流程、技術(shù)和應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)在整個供應(yīng)鏈中持續(xù)發(fā)揮作用。

②如果技術(shù)不起作用，則利用檢查表和實(shí)務(wù)簡報(bào)，參見關(guān)于輸送機(jī)、入口和移動基準(zhǔn)點(diǎn)的第2代規(guī)范。

③當(dāng)前技術(shù)需要發(fā)展，以提高RFID包裝箱讀取效率不足100%的問題(包裝箱到托盤參考數(shù)據(jù))。

④可以采用適宜的基礎(chǔ)設(shè)施和業(yè)務(wù)流程重組，實(shí)現(xiàn)前后一致的讀取率。

⑤必須進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組，以充分發(fā)揮技術(shù)的作用，必須了解改變流程對當(dāng)前系統(tǒng)的影響。

⑥支持商業(yè)案例的KPI能夠獲得更受關(guān)注的結(jié)果。

⑦需要考慮衡量標(biāo)準(zhǔn)(測量領(lǐng)域)的范圍，以確保測量適當(dāng)數(shù)量的信息(例如整個供應(yīng)鏈的信息與僅在制造商或零售商范圍內(nèi)的信息)。

⑧零售商、制造商和服務(wù)供應(yīng)商之間的開放系統(tǒng)與協(xié)作。

⑨雙重系統(tǒng)(EPC和條碼)將為丟失、誤放和損壞的標(biāo)簽起后備支持作用，或直至讀取率足夠高時才完全切換到EPC。

以上內(nèi)容是建立在如下假設(shè)的基礎(chǔ)上:

—無源標(biāo)簽

—不識別單品級標(biāo)簽KPI

—隨著數(shù)據(jù)的獲得，衡量標(biāo)準(zhǔn)的?；矔蔀榭赡?/p>

—已建立基礎(chǔ)設(shè)施并獲得數(shù)據(jù)

—由于標(biāo)簽成本高且技術(shù)未成熟，應(yīng)用范圍從制造商的DC操作開始(不是制造地點(diǎn))

6.2.3　KPI評分表

1.目的

為投資RFID試點(diǎn)項(xiàng)目的應(yīng)用參與者制定試點(diǎn)評分表。制定樣板評分表，以便提供技術(shù)知識(即識讀率等)，供零售商和制造商(終端用戶)使用，如表6-9、表6-10、表6-11所示。

而制定試點(diǎn)過程知識樣板，可供零售商和制造商(終端用戶)使用，如表6-12、表6-13、表6-14所示。

2.技術(shù)評分表

表6-9　技術(shù)評分表(1)

表6-10　技術(shù)評分表(2)

表6-11　技術(shù)評分表(3)

這些決策將在生產(chǎn)前作出，如果識讀率不好可能重新評估。還可能在終端用戶設(shè)計(jì)流程之前被記錄。

3.試點(diǎn)流程評分表

表6-12　試點(diǎn)流程評分表(1)

續(xù)表

表6-13　試點(diǎn)流程評分表(2)

表6-14　試點(diǎn)流程評分表(3)