第四節(jié)　精梳值車工作法

一、交接班工作

交接班工作是生產(chǎn)員工上班后的第一項工作，要做好此項工作，交接雙方必須提前十五分鐘對崗開車交接。交班者以主動交清為主，接班者以檢查為主，做到相互合作又分清責(zé)任。

1．交班工作做到四交清。

交清生產(chǎn)情況：如前后道供應(yīng)、支數(shù)（號數(shù)）、品種翻改、工藝變更、棉卷分段、先做先用，定臺供應(yīng)小卷，卷疵處理等。

交清設(shè)備情況：包括設(shè)備維修平揩車、機(jī)械運轉(zhuǎn)、錫林、頂梳、電氣是否正常。

交清質(zhì)量情況：如斷頭、條干、棉網(wǎng)成形等。

交清清潔情況：做好機(jī)臺、地面、環(huán)境的清潔工作；交清公用工具，收清回花、油污花、落棉，逐眼檢查棉條條干和吸落棉是否正常。

2．接班工作做到五檢查，檢查的內(nèi)容與要求見表3-7。

查生產(chǎn)：提前15分鐘上車，了解上一班生產(chǎn)狀況，查品種翻改、工藝變更、前后道供應(yīng)。

查設(shè)備：關(guān)車查錫林、頂梳、加壓、皮輥、上下絨板是否正常。開車查光電自停是否靈敏，機(jī)臺是否有異響，運轉(zhuǎn)是否正常等。

查質(zhì)量：檢查先做先用、定臺供應(yīng)、號數(shù)、棉網(wǎng)、棉條、棉卷分段，條筒使用是否正確等情況。

查清潔：檢查回花、回卷、回條、油污花、落棉和掃地花等是否收送清，檢查機(jī)臺清潔，地面和環(huán)境的整潔工作是否完成。

表3-7　檢查的內(nèi)容與要求

二、開關(guān)車工作

1．開機(jī)前準(zhǔn)備工作

(1)關(guān)好機(jī)門。

(2)確信機(jī)臺機(jī)電正常(包括皮輥完好無缺)。

(3)通知空調(diào)開機(jī)。

(4)檢查頂梳扣必須完全扣好。

2．開機(jī)操作要點及注意事項

(1)將電箱總開關(guān)擰向“I”位置。

(2)檢查皮輥加壓及棉條通道正常。

(3)檢查機(jī)臺棉卷及定長符合工藝要求。

(4)檢查棉條桶位置是否正確。

(5)將并卷開出的棉卷卷頭修齊，在離卷頭100～110mm處順纖維向下拉去1/2棉層，雙手食、中指修齊卷頭。

(6)換卷前，以低速把鉗板帶回最初位置，然后左、右手持夾筒管兩端，順方向轉(zhuǎn)動一圈，確保撕出的棉纖維平直松散向上，把剩余的原料空管拿走，放在規(guī)定的地方。

(7)按導(dǎo)條臺上的白色按鈕，使棉卷滾到承卷羅拉上，然后搭頭，搭頭長度為20～30mm左右。

(8)搭頭后關(guān)上機(jī)蓋以低速啟動機(jī)器，直至全部搭頭通過為止，再按動綠色按鈕，使機(jī)器轉(zhuǎn)換為高速運轉(zhuǎn)。

(9)開出的棉條經(jīng)過導(dǎo)條板，進(jìn)入牽伸區(qū)經(jīng)輸棉帶進(jìn)入圈條器，有規(guī)律地圈放在棉條桶內(nèi)。

(10)開出的棉條要經(jīng)測試合格后才能正常開機(jī)。

(11)機(jī)上的條桶要寫上責(zé)任號，如不同支數(shù)(落棉不同的)要用套帶來作分別，紡出的棉條要用桶蓋壓住棉條推送，且要看清路面情況。

(12)棉條要放到相對應(yīng)支數(shù)的并條機(jī)旁，拿開桶蓋時動作要輕，以免因用力過猛產(chǎn)生毛條、爛條。

3．值機(jī)過程要點

(1)轉(zhuǎn)班方法：按select鍵選擇需要的班別，計數(shù)器即可切換到當(dāng)班狀態(tài)，并開始計算。(A：甲班、B：乙班、C：丙班)

(2)當(dāng)班對應(yīng)的產(chǎn)量以“千米”為單位。

(3)“計長”顯示至50米時機(jī)頂指示燈閃動，如將空桶放進(jìn)備用桶位置，顯示至0時即會自動出桶，并復(fù)原開機(jī)。

(4)巡回多檢查棉層的喂入及棉網(wǎng)、棉條的質(zhì)量。

(5)檢查漏條裝置及吸風(fēng)通道是否正常。

(6)按工藝要求定臺供應(yīng)。

(7)注意檢查各清潔裝置及吸風(fēng)通道是否正常。

4．預(yù)并條機(jī)開關(guān)車順序及注意事項

開車時：

(1)打開電源，20秒后開車，防止電器元件損壞；

(2)放下皮輥、注意按順序放置大小皮輥；

(3)搖架加壓；

(4)開空車、使羅拉與皮輥預(yù)熱；

(5)生頭開車，稱重、滿足工藝要求后開車。

關(guān)車時：

(1)關(guān)掉電源；

(2)搖架釋壓；

(3)將皮輥架空，預(yù)防皮輥與羅拉接觸，造成壓傷。

5．精梳機(jī)開車順序及注意事項

開車時：

(1)檢查車中各部有無異物；

(2)檢查車中各部零件（無固定螺絲）是否在正確位置；(3)放下各部皮輥；

(4)檢查負(fù)壓是否正常，氣壓是否正常；

(5)關(guān)好全機(jī)各部車門、罩殼；

(6)打開電源、點動開車。

關(guān)車時：

(1)檢查鉗板是否在最前位置；

(2)切斷電源、關(guān)閉除塵系統(tǒng)；

(3)打開分離皮輥，牽伸皮輥；

(4)關(guān)閉氣閥。

三、巡回工作

巡回工作要及時發(fā)現(xiàn)問題，預(yù)防事故發(fā)生，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。

1．巡回路線及要求

采用單線與雙線巡回，全面照顧巡回路線，以車前為主，車后為輔，遇到特殊情況可不受巡回路線的限制，以最短路線機(jī)動處理停臺，完后仍回原路線。

圖3-18　巡回路線

圖3-19　巡回路線

看四臺、六臺、八臺車巡回路線如圖3-18所示，第一個巡回走A圖所示路線，第二個巡回走B圖所示路線。

看五臺、七臺車巡回路線如圖3-19所示。

2．巡回時間

巡回時間相隔要均勻，F(xiàn)A系列：四臺車巡回時間為16分鐘，五臺車巡回時間為20分鐘，國外車臺，四臺車巡回時間為12分鐘，五臺車巡回時間為15分鐘，打掃梳理牽伸巡回時間增加5分鐘，每次巡回時間不超過20分鐘。

3．巡回方法掌握三性

主動性：抓住主要矛盾，做到人掌握機(jī)器。

靈活性：采取四先四后，即先易后難、先近后遠(yuǎn)、先換卷后接頭、先摘疵點后處理粘卷。

計劃性：根據(jù)各項工作所需的單位時間掌握巡回，做到三個結(jié)合。結(jié)合巡回做好換卷換桶工作；結(jié)合巡回做好清潔工作；結(jié)合巡回做好防捉疵工作；巡回過程中眼看耳聽機(jī)器的運轉(zhuǎn)情況；結(jié)合檢查棉網(wǎng)的狀態(tài)；結(jié)合做好整理整頓工作。

巡回機(jī)前：以檢查頂梳、錫林、牽伸、梳理、通道掛花、棉網(wǎng)狀態(tài)為主，結(jié)合處理粘卷、清潔喇叭口、上下皮圈、分離膠輥、加壓、給棉羅拉等部位。

巡回機(jī)后：以檢查粘卷、防疵、捉疵為重點，結(jié)合處理清潔吸棉、清潔吸風(fēng)斗、塵籠、棉卷羅拉兩端，及車底各部。

四、清潔工作

1．清潔工作四字原則

輕：輕揩、輕卷，動作要輕巧，嚴(yán)禁拍打；

清：清潔工作要認(rèn)真、徹底干凈，特別是通道部分；

勻：均勻安排清潔進(jìn)度，上下限時間不得超過10分鐘

勤：勤抹、勤揩，勤做清潔工作。

2．清潔工作“五定”原則

定項目：根據(jù)質(zhì)量要求定清潔項目；

定次數(shù)：根據(jù)原料情況、品種要求、設(shè)備速度定清潔次數(shù)；

定方法：掌握從上到下，由里到外，從左到右或從右到左的清潔順序，輕揩輕掃、不撲打、手眼一致；

定工具：按項目要求、機(jī)件狀況定清潔工具；

(1)清潔槍（見圖3-20）：做龍頭、牽伸區(qū)、皮老虎、錫林兩端、分離皮輥、導(dǎo)棉羅拉、臺面壓輥清潔用；

(2)漿紗把（見圖3-21）：做罩殼清潔用；

(3)小拖把（見圖3-22）：做臺面清潔；

(4)漿紗刷（見圖3-23）：做車頭車尾及機(jī)臺四周清潔用；

(5)竹扦（見圖3-24）：擋車工用來包卷；

(6)鋼絲刷（見圖3-25）：用于清潔用具的清理；

(7)海棉（見圖3-26）：做導(dǎo)條皮輥刮片清潔。

定時間：根據(jù)清潔項目和次數(shù)定清潔時間。

圖3-20　清潔槍

圖3-21　漿紗把

圖3-22　小拖把

圖3-23　漿紗刷

圖3-24　竹扦

圖3-25　鋼絲刷

圖3-26　海棉

3．清潔工作注意事項

(1)清潔順序要從上到下，從里到外，揩到風(fēng)口處防飛花失散；

(2)剝落棉時先掃地，防油花雜物混入；

(3)需要關(guān)車清潔的項目必須關(guān)車清潔；

(4)清潔工具隨時保持清潔；

(5)揩絨輥要低于臺面，防止絨輥花散落棉條；

(6)揩車后要打慢車檢查疵點；

(7)落棉塞煞，易產(chǎn)生竹節(jié)紗疵，應(yīng)及時處理，防止落棉軋煞。

4．清潔方法和順序

(1)拈棉卷羅拉：手拿捻花扦，按前進(jìn)方向拈凈盧拉兩端頭的花毛和纏花，隨時清除捻花扦上的廢花，以免掉在棉網(wǎng)上造成疵點。

(2)小掃機(jī)面：右手拿線刷或抹布，帶上鋼絲刷，掃凈齒輪箱后側(cè)→掃小籠頭→公尺表→齒輪箱→牽伸皮輥罩殼→摘上絨圈花→斜板托盤平行以上→空棉卷盤→梳理牽伸蓋罩→加壓鉤→機(jī)面板→導(dǎo)條釘→車頭四周。

(3)小掃梳理牽伸部分：錫林只挑外露掛花，其他清掃與打掃相同。

(4)掃機(jī)前（關(guān)車進(jìn)行）：右手拿圓形刺手刷或大毛刷，左手拿鋼絲刷（從上到下，由里到外）掃分離羅輥擺軸→加壓桿→風(fēng)斗→機(jī)架前半部→錫林軸（大掃機(jī)前可不掃錫林軸，但錫林軸以下部位及轉(zhuǎn)盤周圍必須掃清）。

注：①掃豎柱和墻板時不能超過桶沿；掃籠頭墻板后側(cè)時不能超過斜板托盤。②掃機(jī)前不挖吸棉箱。

(5)掃機(jī)后（關(guān)車進(jìn)行）：按從上到下，由里到外的順序用大毛刷和鋼絲刷掃車頭三周→棉卷羅拉架→棉卷盤底部→給棉羅拉加壓彈簧→鉗板搖架→搖臂托腳→十字加壓兩側(cè)上下→風(fēng)斗→滾筒→吸風(fēng)風(fēng)斗→大小擺軸→機(jī)架后半部→砣。

(6)掃車面：右手拿小線刷，左手拿鋼絲刷，按前進(jìn)的方向，掃籠頭后側(cè)→備筒箱及集棉箱三周→梳理蓋罩支架及棉卷羅拉→翻卷板→車頭上側(cè)→機(jī)前掃梳理蓋罩→機(jī)臺面→導(dǎo)棉器→牽伸蓋罩→籠頭→顯示屏周圍部分→指示燈。

(7)大掃梳理牽伸部分：關(guān)車掀起梳理蓋罩，用小線刷掃凈梳理蓋罩內(nèi)側(cè)→取下絨輥清潔（必須離開臺面）→然后按從上到下，從左到右（或從右到左）的順序掃梳理加壓及分離皮輥、羅拉兩端→掃皮老虎→然后取下頂梳清除掛花→掃鉗板→用捻扦拈凈皮輥、羅拉兩端的纏花（分離皮輥、羅拉、輸棉皮輥羅拉）→放好頂梳、加壓和絨輥→清潔輸棉皮輥絨板→揀凈棉網(wǎng)和車面板上的油花雜物→用小線刷清潔牽伸皮輥、羅拉，并拈凈纏花→掃集棉喇叭口→輸送帶→籠頭內(nèi)部→開車掐條（第一皮輥往后量出1米左右棉條）。

(8)掃機(jī)前（關(guān)車進(jìn)行）：右手拿大毛刷，左手拿鋼絲刷從上到下，由里到外掃吸風(fēng)斗→吸風(fēng)管→傳動軸→車身支架兩側(cè)。

(9)掃機(jī)后（關(guān)車進(jìn)行）：按從上到下，由里到外的順序利用大毛刷掃備筒內(nèi)側(cè)墻板→備筒、集棉箱外側(cè)墻板→后拉門外側(cè)→掃下鉗板座→棉卷羅拉底部→擺軸→吸棉風(fēng)斗→左右墻板→軌道→車頭兩周。

5．清潔具體要求

早班：

(1)打開罩殼整臺釋壓（牽伸皮輥、分離皮輥）。

(2)用溫開水擦洗皮輥。

(3)逐臺做牽伸區(qū)、下刮皮積花、羅拉兩側(cè)清花、分離皮輥、兩側(cè)積花，頂梳嵌花、壓力棒積花，臺面的喇叭口壓輥清花、叮花，后羅拉、壓輥清潔。

責(zé)任車臺后車肚：先揀白花后做清潔，檢查各個小風(fēng)門有無掛花。

(4)圈條盤：自動落桶繞花，罩殼外刷干凈。

(5)掃地：

注意事項：臺面、罩殼隨時保持干凈，發(fā)現(xiàn)粘卷、光電不靈及時處理，早班全部關(guān)車做，中、夜班逐臺做。

預(yù)并：清潔工作，夾盤清潔

預(yù)并：清潔工作：每班擦洗2次皮輥，中途一次，下班一次（4小時），（2小時做一次）后車肚、分條器、導(dǎo)條輥軸頭清花。前罩殼內(nèi)積花、牽伸區(qū)2小時一次清潔。

條卷：中途一次軌道清潔，下班一次軌道清潔。

前門開：夾盤清潔下班時做。隨時清潔：地面、車臺罩殼，保持干凈。

后門：夾盤清潔：上面掛花，兩側(cè)清花及時處理。

大壓輥、風(fēng)門兩側(cè)積花、掛花掏清。

后托板，牽伸皮輥、羅拉，特別是下壓輥繞花包括抽屜積花（2小時清潔一次）

6．清潔進(jìn)度表（見表3-8）

表3-8　清潔進(jìn)度表

備注：

①落棉窗內(nèi)逢早班大清潔日清。

②每次出桶后要檢查圈條器上部及機(jī)頭牽伸皮輥是否有積花纏花。

③清牽伸分離部分要用熱水洗凈牽伸及分離部分的皮輥，每天洗一次。

④機(jī)頭牽伸部分下面的地方要求逢星期六早班清，滿桶出桶做。

五、單項操作

1．換桶工作（見表3-9）

表3-9　換桶工作要求

2．棉條包卷

包卷要求纖維松散、平直、均勻、內(nèi)松外緊，搭頭長度適當(dāng)，粗細(xì)與原棉條一致。棉條包卷方法與梳棉工序包卷方法相同。

(1)搭頭（見圖3-27）：在頭尾相搭時要求做到纖維平直，拿條頭時右手拇指在上，食指、中指兩指在下，輕輕平拿平順地搭放在左手條尾上，條尾略寬于條頭，搭頭長度約50毫米。

圖3-27　搭頭

(2)包卷（見圖3-28）：右手拿竹桿，平直地放在棉帶搭頭右側(cè)，注意竹桿下端略露出小指為宜，左手拇指壓住竹桿，先向左捻轉(zhuǎn)二分之一卷，用力稍輕，緊接著右手捻轉(zhuǎn)二分之一卷，用力加重，卷沒條尾為止，注意捻轉(zhuǎn)時左手食指須跟隨徐徐向上。

(3)拔扦（見圖3-29）：在竹扦捻轉(zhuǎn)的同時，左手四個手指稍向內(nèi)彎，小指輕輕夾住搭頭處，無名指起輔助作用，右手把竹扦順條縫方向，輕輕拔出，要求包卷后纖維直，條縫直，精梳條，化纖條包好后需在尾下端捏一捏以增加抱合力。

圖3-28　包卷

圖3-29　拔扦

3．補(bǔ)條工作

要求：扯頭松散平直，搭正理平，必須選用未經(jīng)過并合的單根梳棉條用于補(bǔ)條。

(1)分條（見圖3-30）：左手拿起棉條，條縫朝上，平攤在左手四個手指上，用左右手拇指、食指同時向兩邊分開，分平為止，不宜過寬，兩個拇指相距100毫米左右。

(2)拉條尾（見圖3-31）：左手拇指壓住棉帶在食指、中指處，右手食指、中指距左手指100毫米左右．以剪刀狀平行夾緊棉帶下端，徐徐平拉，使留在左手上的棉帶形成平直，松勻的條尾。

(3)拉條頭（見圖3-32）：右手捏住棉條，以無名指、中指平行夾住棉條上面，左手食指，中指也平行正面夾住下端，相距100毫米左右，右手向上拉，要求緊夾慢拉，使留在左手上棉條，或平直，松勻的條頭。

4．換卷工作

圖3-30　分條

圖3-31　拉條尾

圖3-32　拉條頭

(1)扯卷頭（見圖3-33）：用左手將棉層掀起，距離手掀處6寸左右的地方，右手平行夾住，從左到右，扯斷棉層，拉去過長的棉層，保持扯斷的地方平齊。

(2)扯卷尾（見圖3-34）：兩手抓住筒管向里轉(zhuǎn)，將棉卷拉斷。

(3)搭卷（見圖3-35）方法：用左右手食指將棉層壓下，搭到下面的棉層上。

(4)放卷方法：打開梳理罩殼，右手棉板搖下，使棉卷滾到給棉羅拉處，把棉層平攤在躺棉板上。

(5)滿卷堆放（見圖3-36）小卷方向正確，卷頭向上并輕貼棉卷。

(6)下卷尾筒管（見圖3-37）雙手四指放入卷尾筒管內(nèi)，拇指捏住小卷棉層，將筒管搬至胸前。

圖3-33　扯卷頭

圖3-34　扯卷尾

圖3-35　搭卷

圖3-36　滿卷堆放

圖3-37　下卷尾筒管

5．人工落桶

(1)落桶處理斷頭

①雙手拇指伸入桶內(nèi)，四指在外，捏在桶邊，把桶落下，包卷（見圖3-38）。

②雙手壓下棉條,用腳抵住條桶一側(cè),將條桶推入圈條成形機(jī)構(gòu)中（見圖3-39）。

(2)換空桶檢查空桶是否清潔,將空桶送入底盤上，方法同上。

圖3-38　人工落筒①

圖3-39　人工落筒②

圖3-40　送桶

(3)送桶（見圖3-40）用布罩將成品條桶罩住，送到定置區(qū)域內(nèi)。

6．臺面生頭

將擁堵在臺面的棉層扯去，將一部分棉層搓成毛筆尖形狀，插入喇叭口，按點動按鈕，并將其余部分附帶進(jìn)喇叭口（見圖3-41）。

圖3-41　臺面生頭

圖3-42　扯頭

圖3-43　喂頭

7．牽伸生頭

(1)扯頭（見圖3-42）先翻起喇叭口，將擁堵的棉條扯去，形成圖中形狀，合起喇叭口，將加壓機(jī)構(gòu)的蓋放下，同時按下點動按鈕和送氣按鈕，使?fàn)可鞕C(jī)構(gòu)產(chǎn)生的棉條穿過喇叭口進(jìn)入圈條機(jī)構(gòu)。

(2)喂頭（見圖3-43）扯去部分棉條，將棉條頭搓成毛筆尖形，插入圈條機(jī)構(gòu)的喇叭口，按點動按鈕，然后啟動。

六、防疵捉疵、質(zhì)量把關(guān)

1．防捉疵工作做到三看、三不、一執(zhí)行。

(1)巡回時三看：看棉卷疵點，看棉網(wǎng)質(zhì)量，看落棉狀態(tài)。

(2)清潔工作三不：油手不接頭，疵點不入棉網(wǎng)，清潔時工具不帶毛棉條；

(3)處理斷頭一執(zhí)行：車面斷頭，棉條缺少，嚴(yán)格執(zhí)行補(bǔ)條操作，注意搭頭長度，防止產(chǎn)生粗細(xì)條；

(4)守好質(zhì)量關(guān)，做到三看三捉，即看滿卷標(biāo)記，捉棉卷用錯，看條筒粉記，捉條筒用錯，看棉卷橫向色澤，捉棉條用錯；

(5)守好機(jī)械關(guān)，做到五看五查；

一看到棉網(wǎng)破邊時，查分離羅拉兩端是否繞花，給棉羅拉加壓是否不良，棉網(wǎng)是否跳出集棉鉤等；

二看到棉網(wǎng)破洞，查錫林，頂梳粘花或缺針，短針，羅拉皮輥繞花衣，毛刷與錫林隔距走動；

三看到棉網(wǎng)雜質(zhì)較多，查風(fēng)斗籠是否塞煞；

四看到條干不勻（棉網(wǎng)與棉條），查皮輥不良，頂梳棉隔距走動，齒輪咬合不良等；

五看到梳棉條有油污，查圈條齒輪滲油（特別是揩車加油后第一筒棉條）；

FA1268A車自停后，先看顯示屏，然后按顯示指示處理停車故障，不得盲目開車。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、機(jī)械異常情況，及時匯報生產(chǎn)組長、值班長。

2．具體要求

(1)要求擋車工在5～15分鐘巡回一次，檢查棉網(wǎng)、棉條質(zhì)量。出現(xiàn)纏羅拉、皮輥不自停、多次纏花、棉條起粒要立即報告，并作記錄。

(2)逢出桶檢查牽伸皮輥是否吸白，羅拉是否纏花，有無漏條。

(3)逢出桶檢查棉條質(zhì)量，手摸棉條是否有粗細(xì)、起?，F(xiàn)象。

(4)補(bǔ)條時搭頭到位，不過長，不過短；搭頭過牽伸區(qū)后要打開機(jī)門卸壓檢查有無漏條。

(5)每天分班分機(jī)臺用熱水清洗，保持皮輥光潔。

(6)逢星期五各班均要檢查責(zé)任機(jī)臺的漏條裝置是否正常，有異常及時報告。

(7)多次纏花、吸白花的皮輥要用碘酒清洗，清洗后再有纏花的要更換皮輥。

(8)纏牽伸皮輥及漏條時要將粗紗條取清，并到試驗室測定量合格方可送下工序使用。

七、安全生產(chǎn)

必須堅守崗位，克服麻痹思想，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，熟悉和掌握機(jī)器性能，防止各種事故的發(fā)生，對于不正常的因素要發(fā)現(xiàn)及時，處理正確。

安全生產(chǎn)注意事項：

(1)工作時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿裙子、高跟鞋及拖鞋上班；

(2)認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接，安全裝置缺損，不得接班，電器自停裝置失靈，應(yīng)由電工檢查修理，不得擅自啟動，開關(guān)車不忘關(guān)馬達(dá)；

(3)開車前要檢查機(jī)器上是否有人操作，確認(rèn)無危險情況，打好招呼，才能開車；

(4)認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車處理。

(5)無故不得開掀車頭大門；

(6)發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或故障時，應(yīng)停車檢查，并立即叫機(jī)工檢查修理；

(7)換卷，搬運滾筒時要注意謹(jǐn)慎，防止?jié)L筒落下而造成事故；

(8)經(jīng)常檢查后吸落棉是否正常，有塞煞不通時，立即修理，防止軋壞機(jī)械；

(9)清潔分離羅拉時注意不碰觸針板；

(10)電箱及機(jī)臺上下不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物品；

(11)清潔工具要定置定位，不得隨意亂放。

1．條并卷工序安全生產(chǎn)管理規(guī)定

(1)并卷機(jī)開機(jī)生頭時，手不準(zhǔn)觸到導(dǎo)棉壓輥，以免夾傷手。

(2)取小卷時將手動出卷控制器扭到“↑”位置，待夾盤松開小卷后再將小卷取出，然后將控制器扭到“A”位置，再開機(jī)。

(3)并卷機(jī)換卷時，用右手將卷搭好后，必須待手離開才能開機(jī)，禁止邊搭卷邊開機(jī)，以免羅拉和皮輥夾傷手。

(4)清機(jī)頭下面小窗的積花，必須在出卷動作完成后進(jìn)行，以免棉卷掉下砸傷腰部。

(5)禁止用刀割棉卷。

(6)條卷機(jī)的牽伸部件機(jī)蓋要輕放，防止機(jī)蓋變形影響自停裝置。

(7)條卷機(jī)操作時，設(shè)備未停妥嚴(yán)禁開啟防護(hù)罩，落卷生頭時不得兩人同時操作，放筒管時必須手心向下，手背朝上，放完后要手先離開再踩踏腳；生頭時必須要用招頭板。

2．精梳工序安全生產(chǎn)管理規(guī)定

(1)禁止用刀割疵卷。

(2)在機(jī)后車肚做清潔或處理問題必須將機(jī)前防護(hù)罩打開，關(guān)掉電源開關(guān)，防止有人不知情開機(jī)傷人。

(3)牽伸部分的機(jī)頭蓋降下來時，要注意頭跟手要及時離開，避免機(jī)蓋降下時傷人。

(4)機(jī)器未停穩(wěn)，禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉，頂梳上的飛花，禁止清潔鉗板和收集絨板花。

(5)各種自停裝置和指示失靈，必須修復(fù)后才能開車。

(6)處理導(dǎo)條臺面喇叭口壓輥的積花時，要用竹簽清。

(7)清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉，必須使用刷子。

(8)精梳機(jī)開車前或盤車頭時必須前后招呼；挑錫林時應(yīng)切斷電源。

(9)精梳機(jī)停車后不得隨意啟動電源，設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁開啟風(fēng)斗蓋，觸摸毛刷。

八、精梳值車工作法測定

（一）操作技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

1．考核定級標(biāo)準(zhǔn)

(1)全項定級標(biāo)準(zhǔn)見表3-10。

全項得分=100分＋各項加分－各項減分。

表3-10　定級標(biāo)準(zhǔn)

注：完不成產(chǎn)質(zhì)量計劃在總分定級基礎(chǔ)上，順降一級。

(2)單項定級標(biāo)準(zhǔn)見表3-11。

單項得分=100分＋各項加分－各項減分。

表3-11　單項定級標(biāo)準(zhǔn)

2．全項操作技術(shù)測定

(1)測定時間：60分鐘(單項考核不包括在內(nèi))。

(2)看臺定額：4～5臺。

(3)基本工作量。

①換卷：五臺車不低于10個。四臺車不低于8個(FA系列)。

②檢查機(jī)械一臺。

③清潔工作(A系列)：掃機(jī)前、掃機(jī)后各一臺，大掃梳理牽伸一臺，掃機(jī)面，拈棉卷羅拉，清潔后壓輥絨板各五臺。掃地一次。每個巡回清潔牽伸喇叭口、籠頭喇叭口一次。

④檢查機(jī)械、摘后壓輥絨板花，必須在第一個巡回做，掃地只能在掃機(jī)前、機(jī)后之后進(jìn)行，在一個巡回中不允許做二項清潔工作，但掃機(jī)前和機(jī)后可以結(jié)合。

(4)工作量折算

①簡單頭：正常的接頭為一個工作量，處理堵喇叭口、堵圈條盤的為3個工作量，只處理不接頭為2個工作量。

②復(fù)雜頭：處理纏皮輥、纏羅拉、纏壓輥的接頭為復(fù)雜接頭，計5個工作量，只處理不接頭計4個工作量。

③換卷：每卷計2個工作量。

④落滿筒、放備筒：計1個工作量。

⑤送滿筒：送出的滿筒距離為5米以上。每筒計1個工作量。

⑥ 補(bǔ)條：每根計2個工作量。

⑦ 清潔項目及其工作量折算見表3-12。

表3-12　清潔項目及其工作量折算

⑧ 工作量計算：總工作量=操作折合工作量+清潔折合工作量

3．單項操作技術(shù)測定

(1)棉條接頭

①接頭長度起止點：搓頭長度不超過15cm，以手觸棉條開始計時，到接好頭，放好條筒手離開止。

②棉條接頭考核數(shù)量：每次測4個，時間單個計時，累計相加，測定2遍，取好的一次成績考核。

③測定次數(shù)的計算：以第一根引頭后紡出棉條即算一次，引頭沒紡出棉條不算，第二根及以后(如堵喇叭口、圈條盤)可用筒內(nèi)棉條繼續(xù)接頭。

④速度標(biāo)準(zhǔn)：FA系列速度為60秒。

⑤棉條起止點：從手觸棉條開始計時，到接完第四個頭手離開止表。

⑥ 取兩筒棉條進(jìn)行竹扦包卷接頭，每接完一個掐下一個，連接4根，掐條長度為接頭的兩端不低于30cm。

⑦ 每個接頭動作必須完整，回花放口袋內(nèi)。

⑧ 次數(shù)的計算：測定2遍，取好的一次成績考核。

⑨ 時間標(biāo)準(zhǔn)：40秒。

(2)質(zhì)量評定方法

①在接頭的兩端系紅線或打紅粉，紡成粗紗進(jìn)行質(zhì)量評定。兩端紅粉或紅線之間不得低于10cm。

②評定紗條質(zhì)量時，一律背光、平放直看，不得轉(zhuǎn)動紗條。

③樣條均由值車工每根接頭的后部紗條制成。

④每根接頭可同值車工自己的樣條任何一根比較評定。

⑤評頭黑板長度不得低于70cm。

(3)換卷接頭

①接頭時間起止點：以手觸棉卷開始計時，到推上大卷，紗條搭好頭，手離開止表。測一次，換卷5個，單個計時，選取4個成績好的累計相加進(jìn)行考核。

②速度標(biāo)準(zhǔn)；40秒，有高架的為52秒。

③FA系列換卷搭頭：關(guān)車換卷。

④起止點：以手觸返管開關(guān)開始計時，撕卷尾、上大卷、撕卷頭、搭頭，手離開止表。

⑤測定一遍，換卷5個，單個計時，選取4個成績好的累計相加進(jìn)行考核。

⑥ 時間標(biāo)準(zhǔn)：60秒

⑦ 起止點：以手觸小卷開始計時，上大卷、搭頭，手離開止表。

⑧ 測定一遍，換卷5個，單個計時，選取4個成績好的累計相加進(jìn)行考核。

⑨ 時間標(biāo)準(zhǔn)：60秒

(4)質(zhì)量評定方法

在換卷搭頭的尾端打上粉記，紡出棉條，粉記以內(nèi)為換卷搭頭。取出長一米的棉條考核質(zhì)量。搭頭兩端各取大、小卷長一米的棉條為標(biāo)準(zhǔn)原條，以原條的平均重量與搭頭重量相比較。

（二）單項操作扣分標(biāo)準(zhǔn)及說明

1．質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)

(1)棉條接頭質(zhì)量一個不合格扣1分，速度比標(biāo)準(zhǔn)每慢一秒減0.05分，在質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上速度比標(biāo)準(zhǔn)每快1秒加0.05分。

(2)疙瘩條、麻花節(jié)：5cm及以上每根扣1分，5cm以下每根扣0.5分。

(3)粗頭、細(xì)頭：粗于或細(xì)于樣條的1/2，10cm及以上每根扣1分，5～10cm，每根扣0.5分，5cm以內(nèi)每根扣0.25分。

2．單項測定中的缺點扣分

(1)接完頭，白花落地不拾或拾不干凈，每次扣0.1分。

(2)換卷搭頭時，挖破條或卷，寬度1厘米不處理，每次扣0.1分。

(3)換卷搭頭停止秒表手離開后，再用手觸動棉卷，每次扣0.1分。

(4)拿著回花搭頭，回花放在蓋罩或機(jī)臺面上，每次扣0.1分。

(5)單項動作不對：棉條接頭包卷，換卷搭頭，一項動作不對按缺點扣分，每次扣0.1分（一項動作不對，是指自始至終都不對，有時對、有時不對則不扣分）。

(6)缺點扣分，不影響速度加分。

3．全項操作扣分標(biāo)準(zhǔn)及說明

全項操作扣分標(biāo)準(zhǔn)及說明見表3-13。

表3-13　全項操作扣分標(biāo)準(zhǔn)

4．工作量標(biāo)準(zhǔn)

工作量標(biāo)準(zhǔn)：100個。

(1)每少1個工作量扣0.1分，每多1個工作量加0.02分。完不成基本工作量按漏項扣分，每項扣1分。

(2)完成基本工作量后，除大掃梳理牽伸，掃機(jī)前、機(jī)后，不能在同一機(jī)臺重復(fù)做外，其他清潔工作可在同一機(jī)臺重復(fù)做，但必須間隔1個巡回。規(guī)定的清潔沒完成，所做的其他清潔一律不計工作量。

(3)凡測定總時間已到，所做的清潔工作，以臺為單位計工作量，不足1/2臺不計工作量達(dá)到1/2及以上的按一半計算，完整算一臺。

(4)計算要求

各項計分保留二位小數(shù)，秒數(shù)保留一位小數(shù)，不四舍五入。