第一章　設備修理有關知識

一、設備修理的分類

(一)維修

設備維修是設備維護和修理兩項作業(yè)的總稱。維護是一種保持設備規(guī)定技術性能的日?；顒?，修理是排除臨時故障、恢復設備技術性能的活動?？傊且ＷC設備的正常使用。

(二)小修

小修是對設備定期的、間歇時間不長的修理。其內(nèi)容有:

(1)檢查設備精度，恢復設備的使用性能。

(2)調(diào)整容易松動或磨損的零部件。如鑲條、緊定螺釘或螺栓等。

(3)檢查及清洗應拆卸的部件。

(4)更換和修復設備工作過程中磨損的零件，并進行調(diào)整。

(5)修復設備工作過程中的突發(fā)故障。

(6)檢查并清洗電動機、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。

(三)中修(項修)

除更換磨損或損壞的零件、檢查機構、校驗設備幾何精度外，還要拆卸和修理經(jīng)常出現(xiàn)故障的部件。中修包括的內(nèi)容有:

(1)拆卸經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)有磨損的部件。

(2)刮研滑動接觸面及軸瓦。

(3)全面檢查幾何精度，超差則恢復。

(4)更換失效的滾動軸承。

(5)清洗潤滑系統(tǒng)，檢查電氣系統(tǒng)，并更換易損元件。

(6)電動機、水泵的修理。

設備的項目修理(以下簡稱項修)是對設備經(jīng)常出現(xiàn)故障的部件及精度下降的部件進行的修理。

項修的關鍵在于確認相互連接或相關部件對項目的影響。如車床床身導軌拉毛、刨削或磨削會影響到主軸與車床尾座的等高度、絲杠三點同軸度、溜板箱齒輪與床身齒條間的間隙等，項修時要把這些因素都考慮進去。

(四)大修

大修是將設備全部解體，修理基準件，更換和修理磨損件、刮研或磨削全部導軌面，全面消除缺陷，恢復設備原有精度、性能和效率，接近或達到出廠標準。

二、設備修理的組織形式

我國設備修理的組織形式:

(1)制造廠家承修自產(chǎn)設備。

(2)專業(yè)化的設備修理廠。

(3)可以制造設備主要零部件或精密零部件的修理公司。

(4)設備用戶自建設備的修理基地。

總之，我國設備修理正向著實行修理生產(chǎn)工業(yè)化，即向組織集中化和專業(yè)化方向發(fā)展。越來越多的制造廠家承修自產(chǎn)設備，這種形式的優(yōu)點有:

(1)修理質(zhì)量好，制造廠具有設備、技術、備件的自身優(yōu)勢。

(2)修理周期短。

(3)修理成本低，制造廠的自身優(yōu)勢就是降低成本的最好條件。

在企業(yè)內(nèi)部的設備修理生產(chǎn)組織形式有:分散式，即大型企業(yè)的設備修理方式是下屬單位自行組織的設備修理生產(chǎn);集中式，即企業(yè)把設備修理隊伍集中，組織設備修理基地;混合式，即企業(yè)的設備大、中修集中在修理基地，下屬有自己的維修隊伍。

三、設備修理工藝

設備修理通過設備修理工藝規(guī)程具體地規(guī)定了設備的修理程序，零部件的修理方法及技術要求，裝配的方法及技術要求，總裝試車的方法及技術要求等，以保證設備從零件到部件、從部件到總裝、從總裝到試車的每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量和整機的修理質(zhì)量。

(一)典型修理工藝

對同一類型設備或結構形式相同的部件，按通?？赡艹霈F(xiàn)的磨損情況編制的修理工藝。如臥式，立式銑床可用同一典型工藝。

(二)專用修理工藝

對專用設備要針對實際破損情況編寫專用修理工藝。第一次大修，沒有典型修理工藝的通用設備也要編制專用修理工藝。

專用修理工藝經(jīng)過兩三次大修驗證，經(jīng)過修改、完善也可成為典型工藝。

四、設備修理的操作規(guī)程

(一)設備修理前的技術準備

(1)設備的預檢:主要是了解設備的現(xiàn)狀。即預先檢查設備的幾何精度，易損件、關鍵件的狀況，以提出破損件清單，便于事先準備備件，根據(jù)預檢狀況提出修理任務書的內(nèi)容。

(2)技術資料的準備:說明書、備件圖冊、精度檢驗標準;修理任務書，包括托修單位提供的設備破損狀態(tài)書和預檢狀況記錄;修理工藝、設備試驗規(guī)程。

(3)備件和材料的準備:尤其應注意對已知更換件、制造周期較長的備件的準備。

(4)專用工具，檢具的設計及準備。

(二)設備的大修過程

設備大修過程最大的特點是突發(fā)問題較多，如尺寸鏈的補償問題、通用技術問題、幾何精度問題等。

(1)設備的解體、清洗及零件的清點。目的在于發(fā)現(xiàn)預檢中沒有發(fā)現(xiàn)的磨損件及零部件原裝配狀態(tài)。提交一份結合實際的基礎件修理工藝和更換件清單，落實更換件的貨源。

(2)運動副的相配。這是設備正常工作的基礎。因基礎件的安裝關系到溫度、強制性變形、安裝技術及內(nèi)應力釋放的問題，所以基礎件加工完成后的安裝、找正是使運動副相配的關鍵一步，如龍門刨床的床身，安裝時就要達到精度標準的要求。

(3)部件組裝及幾何精度。部件組裝后應能獨立完成調(diào)整并達到幾何精度要求，同時要考慮到總裝時會出現(xiàn)的問題及相應的措施。

(三)設備大修后的試車驗收

(1)空運轉(zhuǎn)試車驗收和幾何精度復查。

(2)負荷試車或需要時的超負荷試車。

(3)工作精度試車。按修理工藝精度標準和規(guī)范試車，或按產(chǎn)品要求的工件加工精度試車，以工件精度反映工作精度。

五、設備復雜系數(shù)及其用途

設備復雜系數(shù)是表示設備修理復雜程度的一個量，用“F”表示;FJ是機械復雜系數(shù);FD是電氣復雜系數(shù);FY是液壓復雜系數(shù)。

(一)設備復雜系數(shù)制定的因素

(1)設備的結構特性。

(2)設備主要部件的尺寸或質(zhì)量。

(3)設備加工工件的精度。

(4)設備轉(zhuǎn)速或動作頻率。

(5)設備電控系統(tǒng)的繁簡程度。

(6)設備或系統(tǒng)特殊要求的壓力、溫度等。

(7)維修性。

(二)設備復雜系數(shù)的用途

(1)設備復雜系數(shù)是設備管理和修理工作中廣為應用的一個基本可比量，是用來測定工礦企業(yè)設備和修理水平的基本量。

(2)設備復雜系數(shù)是工礦企業(yè)進行初步設計的依據(jù)。在設計中可參考設備復雜系數(shù)來計算機械、動力設備檢修費用，管理部門的定員，設備占地面積和投資。

(3)設備復雜系數(shù)是制定設備管理和檢修各種定額的依據(jù)。

(4)設備復雜系數(shù)是修理管理、計劃統(tǒng)計和各種計算的基本數(shù)據(jù)。

(5)設備復雜系數(shù)是劃分設備管理級別的重要因素。

(6)設備復雜系數(shù)是衡量設備與修理工作水平的基本測算數(shù)據(jù)。

設備復雜系數(shù)的分類包括機械復雜系數(shù)、電氣復雜系數(shù)、儀表復雜系數(shù)、動力復雜系數(shù)、砌體復雜系數(shù)、液壓復雜系數(shù)，有些大型企業(yè)有自編的復雜系數(shù)。

復習思考題

1.我國設備修理的組織形式有幾種?

2.簡述設備修理的操作規(guī)程。

3.什么是復雜系數(shù)，它的用途如何?